本發(fā)明創(chuàng)造屬于連接器領(lǐng)域,尤其是涉及一種外抱高壓封堵連接器。
背景技術(shù):
在對設(shè)備或管路進(jìn)行壓力或真空測試時,需要將管件進(jìn)行密封后通氣或抽氣,因此,管件的密封十分重要。現(xiàn)有技術(shù)中的管件連接方式常常采用卡箍箍緊或其他可拆卸的機(jī)構(gòu)進(jìn)行封死。以往的管件連接或密封裝置存在密封效果不好,且安裝和拆卸過程復(fù)雜的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種外抱高壓封堵連接器,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,夾緊效果好且操作簡單。
外抱高壓封堵連接器,包括:
至少兩個卡爪,所述卡爪能夠圍成一個帶有中通內(nèi)孔的卡爪套,卡爪套分為張開端和連接端,其張開端收緊后卡住管件外壁,所述卡爪與卡爪推緊套抵接配合;
套接在所述卡爪套外部的外套I,所述外套I和所述卡爪之間具有水平間隙I;
與所述外套I固定連接的外套II;
所述外套II內(nèi)設(shè)有呈中空管狀的活塞,所述活塞上設(shè)有環(huán)形凸起a和環(huán)形凸起b,所述環(huán)形凸起a和環(huán)形凸起b的上底面和下底面與所述外套的上底面和下底面抵接,所述環(huán)形凸起a的一端與密封圈推緊套抵接,所述環(huán)形凸起b與所述外套II的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有壓緊彈簧;
所述密封圈推緊套和所述卡爪推緊套之間設(shè)有密封圈a,所述密封圈a為彈性材質(zhì);所述密封圈a在使用時會發(fā)生變形膨脹,進(jìn)而進(jìn)一步密封管件
所述外套I和所述外套II的殼體側(cè)面均設(shè)有通孔,管件穿過所述外套I殼體的通孔后與所述活塞的中空部分連通;
所述活塞由活塞推動部件控制水平運(yùn)動。
進(jìn)一步的,所述外套II的殼體上方開設(shè)有軸銷孔,一下壓軸銷穿過所述軸銷孔,所述下壓軸銷的端部與所述活塞抵接或卡接。
進(jìn)一步的,所述下壓軸銷固定于手柄之上,所述手柄與所述外套II的上表面限位鉸接連接。
進(jìn)一步的,所述軸銷孔傾斜設(shè)置,所述軸銷孔所述活塞上設(shè)有一斜面,所述下壓軸銷的端面為曲面,所述斜面和曲面抵接。
進(jìn)一步的,所述外套II與轉(zhuǎn)接頭連接,所述轉(zhuǎn)接頭中間開始有通道孔,所述通道孔與所述活塞的中空部分連通。
進(jìn)一步的,所述外套I的一部分套接在所述外套II的內(nèi)部,所述外套I上開設(shè)有密封槽b,所述密封槽b內(nèi)設(shè)有密封圈b。
進(jìn)一步的,所述環(huán)形凸起a上開設(shè)有密封槽c,所述密封槽c內(nèi)設(shè)有密封圈c,所述環(huán)形凸起b上開設(shè)有密封槽d,所述密封槽d內(nèi)設(shè)有高壓保護(hù)環(huán),所述高壓保護(hù)環(huán)為彈性材質(zhì)。所述密封圈c的作用是密封所述活塞與所述外套II。
進(jìn)一步的,所述卡爪貼近管件的內(nèi)側(cè)開設(shè)有密封槽e,所述密封槽e內(nèi)設(shè)有密封圈e,所述密封圈e為彈性材質(zhì)。所述密封圈e能夠起到進(jìn)一步密封管件外壁的作用。
進(jìn)一步的,所述密封圈推緊套與所述卡爪推緊套之間的最小距離小于所述密封圈a的最大壓縮量;所述密封圈推緊套與所述卡爪推緊套之間的最小距離小于水平間隙I。
在使用狀態(tài)時,所述下壓軸銷的曲面抵住所述活塞的斜面,所述活塞壓緊所述壓緊彈簧,使得壓緊彈簧處于壓縮狀態(tài),所述卡爪卡進(jìn)管件的外壁;測試介質(zhì)從所述轉(zhuǎn)接頭中進(jìn)入所述的中空部分進(jìn)而進(jìn)入管件內(nèi)部
需要松開時,讓所述手柄向下壓,此時所述下壓軸銷沿所述斜面向下運(yùn)動,使得所述活塞向右運(yùn)動,從而使得所述密封圈推緊套和卡爪推進(jìn)套受力變小,進(jìn)而使得所述卡爪松開管件,此時取出本裝置即可。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
(1)多重密封,密封效果好。
(2)操作簡單,只需下壓或抬起所述手柄即可完成夾緊或松開。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例剖視方向示意圖;
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的卡爪推緊套結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3-4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的卡爪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的密封圈推緊套示意圖;
圖6本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的活塞結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的外套I結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的外套II結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-外套I;2-卡爪;3-密封圈e;4-卡爪推緊套;5-密封圈推緊套;6-活塞;61-環(huán)形凸起a;62-環(huán)形凸起b;7-下壓軸銷;8-手柄;9-壓緊彈簧;10-管件;11-轉(zhuǎn)接頭;12-密封圈a;13-密封圈b;14-密封圈c;15-外套II;16-高壓保護(hù)環(huán);17-水平間隙I。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
外抱高壓封堵連接器,包括:
至少兩個卡爪2,所述卡爪貼近管件10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有密封槽e,所述密封槽e內(nèi)設(shè)有密封圈e3,所述密封圈e3為彈性材質(zhì),所述卡爪2能夠圍成一個帶有中通內(nèi)孔的卡爪套,卡爪套分為張開端和連接端,其張開端收緊后卡住管件10外壁,所述卡爪2與卡爪推緊套4抵接配合,套接在所述卡爪套外部的外套I1,所述外套I1和所述卡爪之間具有水平間隙I;
與所述外套I固定連接的外套II,所述外套II內(nèi)設(shè)有呈中空管狀的活塞6,所述活塞6上設(shè)有環(huán)形凸起a61和環(huán)形凸起b62,所述環(huán)形凸起a61和環(huán)形凸起b61的上底面和下底面與所述外套的上底面和下底面抵接,所述環(huán)形凸起a61的一端與密封圈推緊套5抵接,所述環(huán)形凸起b與所述外套II的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有壓緊彈簧9;
所述密封圈推緊套5和所述卡爪推緊套4之間設(shè)有密封圈a12,所述密封圈a12為彈性材質(zhì);
所述外套I1和所述外套II15的殼體側(cè)面均設(shè)有通孔,管件10穿過所述外套I1殼體的通孔后與所述活塞6的中空部分連通;
所述外套II15的殼體上方開設(shè)有軸銷孔,一下壓軸銷7穿過所述軸銷孔,所述下壓軸銷7固定于手柄8之上,所述手柄8與所述外套II15的上表面限位鉸接連接,所述軸銷孔傾斜設(shè)置,所述軸銷孔所述活塞6上設(shè)有一斜面,所述下壓軸銷的端面為曲面,所述斜面和曲面抵接。
所述外套II15與轉(zhuǎn)接頭11連接,所述轉(zhuǎn)接頭11中間開始有通道孔,所述通道孔與所述活塞6的中空部分連通。
所述外套I1的一部分套接在所述外套II15的內(nèi)部,所述外套I1上開設(shè)有密封槽b,所述密封槽b內(nèi)設(shè)有密封圈b13。
所述環(huán)形凸起a上開設(shè)有密封槽c,所述密封槽c內(nèi)設(shè)有密封圈c14,所述環(huán)形凸起b上開設(shè)有密封槽d,所述密封槽d內(nèi)設(shè)有高壓保護(hù)環(huán)16,所述高壓保護(hù)環(huán)16為彈性材質(zhì)。
所述密封圈推緊套5與所述卡爪推緊套4之間的最小距離小于所述密封圈a12的最大壓縮量;所述密封圈推緊套5與所述卡爪推緊套4之間的最小距離小于水平間隙I17。
以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。