本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機放水閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)動機放水閥依靠閥芯與閥體壓緊密封，閥芯為錐閥結(jié)構(gòu)，密封面為錐面。將閥芯插入閥體中，面對著面壓緊后，即可密封。錐閥密封為面密封，需要的較高配合精度才能壓緊，達到完全密封的目的，同時多次使用后，密封面易磨損，容易失效。

另外，安裝放水閥的時候需要把放水閥進水接管的螺紋段擰入需要放水的零件中，當(dāng)需要放水時，裝入銷和手柄，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)手柄即可。在安裝放水閥的時候，需要將放水閥上的螺紋段擰入需放水的零件中，在這個過程中放水閥本體會隨著螺紋的擰入而旋轉(zhuǎn)，這就意味著需要給放水閥足夠旋轉(zhuǎn)的空間才能保證放水閥的安裝，即旋轉(zhuǎn)半徑必須大于等于現(xiàn)有放水閥從螺紋孔中心線位置到放水閥頂端面的安裝高度。該安裝高度數(shù)值大，旋裝放水閥時，所需的空間位置大，如果裝在一些布置比較緊湊的發(fā)動機上會碰到其他零件。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的發(fā)動機放水閥，該發(fā)動機放水閥將閥芯的錐閥面密封改進為球閥線密封，對機加工的精度要求不高，同時壓得更緊，接觸面小，不易磨損，密封更可靠。另外，新增了閥芯轉(zhuǎn)接頭，從而達到降低安裝高度，使得安裝需要的空間位置顯著減小，有利于發(fā)動機的整機布置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種發(fā)動機放水閥，包括：閥體；進水接管；閥芯，其包括：閥球和芯軸，所述閥球設(shè)置在閥體的腔室內(nèi)，閥球的密封面變?yōu)榍蛎妫鲩y體具有與所述閥球的球面密封面配合的錐面密封面，所述閥體與所述閥球配合形成線密封，所述芯軸的一端與閥球固定連接；以及閥芯轉(zhuǎn)接頭，其下端能夠轉(zhuǎn)動的安裝在所述芯軸的另一端，該閥芯轉(zhuǎn)接頭的上端具有銷釘孔，用于通過銷釘安裝手柄。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，閥球通過墊片設(shè)置在所述閥體的腔室內(nèi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，芯軸的另一端分別通過壓緊螺母、鎖止墊片套和自鎖螺母固定在所述閥體上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，鎖止墊片套為U型，兩端分別設(shè)置有彈簧銷，所述閥芯轉(zhuǎn)接頭的下端兩側(cè)分別具有彈簧銷穿孔，所述閥芯轉(zhuǎn)接頭通過彈簧銷能夠轉(zhuǎn)動的安裝在所述鎖止墊片套上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該發(fā)動機放水閥將閥芯的錐閥面密封改進為球閥線密封，對機加工的精度要求不高，同時壓得更緊，接觸面小，不易磨損，密封更可靠。另外，新增了閥芯轉(zhuǎn)接頭，從而達到降低安裝高度，使得安裝需要的空間位置顯著減小，有利于發(fā)動機的整機布置。

附圖說明

圖1是本實用新型的發(fā)動機放水閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的發(fā)動機放水閥的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的發(fā)動機放水閥的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式的發(fā)動機放水閥的具體包括：閥體1、閥芯、進水接管3和閥芯轉(zhuǎn)接頭2。其中，閥芯設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥芯為球閥，其密封面變?yōu)榍蛎妫y體1的相應(yīng)密封面為錐面，閥芯與閥體裝配時，當(dāng)閥體和閥芯壓緊后，實際接觸部位只有一條線，即形成線密封，線密封相對原有發(fā)動機放水閥閥芯錐閥的面密封來說，對機加工的精度要求不高，同時壓得更緊，接觸面小，不易磨損，密封更可靠。另外，閥芯轉(zhuǎn)接頭2設(shè)置在閥芯的芯軸外端，可將轉(zhuǎn)動到水平位置，從而達到降低安裝高度，使得安裝需要的空間位置顯著減小，有利于發(fā)動機的整機布置。當(dāng)需要放水時，裝入銷釘和手柄，將閥芯轉(zhuǎn)接頭2轉(zhuǎn)動到與閥體垂直位置，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)手柄即可。

具體來講，閥體1用于設(shè)置閥芯，其外端連接有進水接管3，在安裝放水閥的時候，需要將進水接管3的螺紋段擰入需放水的零件中，在這個過程中放水閥本體會隨著螺紋的擰入而旋轉(zhuǎn)，這就意味著需要給放水閥足夠旋轉(zhuǎn)的空間才能保證放水閥的安裝。

如圖4所示，閥芯包括：閥球11和芯軸7，其中，閥球11通過墊片6設(shè)置在閥體1的腔室內(nèi)，閥球11的密封面變?yōu)榍蛎?，閥體1的相應(yīng)密封面為錐面，閥芯與閥體裝配時，當(dāng)閥體和閥芯壓緊后，實際接觸部位只有一條線，即形成線密封，線密封相對原有發(fā)動機放水閥閥芯錐閥的面密封來說，對機加工的精度要求不高，同時壓得更緊，接觸面小，不易磨損，密封更可靠。芯軸7的一端與閥球11固定連接，另一端分別通過壓緊螺母10、鎖止墊片套4和自鎖螺母8固定在閥體1上。鎖止墊片套4為U型，兩端分別設(shè)置有彈簧銷5，用于固定閥芯轉(zhuǎn)接頭2。

閥芯轉(zhuǎn)接頭2的下端兩側(cè)分別具有彈簧銷穿孔，上端具有銷釘孔。閥芯轉(zhuǎn)接頭2通過彈簧銷5能夠轉(zhuǎn)動的安裝在鎖止墊片套4上。安裝時，閥芯轉(zhuǎn)接頭2轉(zhuǎn)動到水平位置，從而達到降低安裝高度，使得安裝需要的空間位置顯著減小，有利于發(fā)動機的整機布置。當(dāng)需要放水時，裝入銷釘和手柄，將閥芯轉(zhuǎn)接頭2轉(zhuǎn)動到與閥體垂直位置，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)手柄即可。

綜上，該發(fā)動機放水閥將閥芯的錐閥面密封改進為球閥線密封，對機加工的精度要求不高，同時壓得更緊，接觸面小，不易磨損，密封更可靠。另外，新增了閥芯轉(zhuǎn)接頭，從而達到降低安裝高度，使得安裝需要的空間位置顯著減小，有利于發(fā)動機的整機布置。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。