本實用新型涉及管道封堵工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種管道管口快速無損封堵器。

背景技術(shù)：

長輸管道施工過程中經(jīng)常會遇到需要臨時封堵管口的情況，如避免焊接“穿堂風(fēng)”、施工點轉(zhuǎn)場、斷頭等，以避免影響焊接或管內(nèi)進(jìn)雜物灰塵等。對于以上情況，管口封堵常用的做法是采用帆布蒙裹、塑料板遮擋，或者在管口焊接鋼板等；此類做法的缺點是采用遮擋方式封堵往往遮擋不嚴(yán)密，且遮擋物與管口接觸不牢固，容易滑落。采用焊接方式雖然密封嚴(yán)密，但需要焊接設(shè)備，且密封后只能通過氣焊割除，費時費力，管口也遭到破壞，需進(jìn)行坡口加工后方可再次進(jìn)行管道的正常焊接，管口直徑越大，處理越繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種管道管口快速無損封堵器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有長輸管道施工封堵管口存在的遮擋不嚴(yán)密，接觸不牢固，容易滑落；或者拆除費時費力，損壞管口，后續(xù)處理繁瑣的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種管道管口快速無損封堵器，包括壓蓋、絲杠、鉸接座、活動座、支撐爪和連接桿，壓蓋的中部設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)安裝有與之嚙合的絲杠且絲杠的兩端分別穿出于螺紋通孔外側(cè)，對應(yīng)螺紋通孔左側(cè)位置的絲杠外側(cè)套裝有與壓蓋固定在一起的鉸接座，在絲杠的左部外側(cè)套裝有位于鉸接座左方的活動座，對應(yīng)活動座左右兩側(cè)位置的絲杠上分別固定安裝有能限位活動座的限位部件，活動座外側(cè)鉸接有至少兩個沿圓周間隔分布的支撐爪，對應(yīng)每個支撐爪位置的鉸接座上均鉸接有連接桿，每個連接桿的外端均和與之位置對應(yīng)的支撐爪的中部鉸接在一起，且每個連接桿與支撐爪的鉸接點均位于支撐爪的內(nèi)端與連接桿的內(nèi)端之間。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述壓蓋可包括套筒部、蓋板部和螺母部，螺母部的內(nèi)孔為螺紋通孔，螺母部的外側(cè)固定有蓋板部，蓋板部的左端外側(cè)設(shè)有套筒部；在螺母部的左端面上固定有固定桿，固定桿的另一端與鉸接座固定在一起。

上述在蓋板部的左側(cè)面上可設(shè)有端面墊片。

上述支撐爪的外端部外側(cè)可設(shè)有能將支撐爪的外端部全覆蓋的緩沖墊。

上述絲杠的右端可安裝有搖臂。

上述限位部件可為限位銷釘，限位銷釘?shù)膬啥司┏鲇诮z杠的外側(cè)。

上述活動座外側(cè)可鉸接有四個沿圓周均布的支撐爪。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過壓蓋與支撐爪對待封堵的管道的相互作用力使本實用新型與待封堵的管道之間形成牢固連接，不易滑落，其中端蓋可對管道實現(xiàn)嚴(yán)密封堵，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)；通過轉(zhuǎn)動帶動支撐爪解鎖，可輕松省力的將本實用新型從管道上取下，其拆除過程省時省力，方便快捷，且不會損壞管道端口，可避免對后續(xù)工作帶來障礙；還具有生產(chǎn)成本低，易于推廣的特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例在工作狀態(tài)下的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為絲杠，2為鉸接座，3為活動座，4為支撐爪，5為連接桿，6為套筒部，7為蓋板部，8為螺母部，9為固定桿，10為端面墊片，11為緩沖墊，12為搖臂，13為限位銷釘,14為管道。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2所示，該管道管口快速無損封堵器包括壓蓋、絲杠1、鉸接座2、活動座3、支撐爪4和連接桿5，壓蓋的中部設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)安裝有與之嚙合的絲杠1且絲杠1的兩端分別穿出于螺紋通孔外側(cè)，對應(yīng)螺紋通孔左側(cè)位置的絲杠1外側(cè)套裝有與壓蓋固定在一起的鉸接座2，在絲杠1的左部外側(cè)套裝有位于鉸接座2左方的活動座3，對應(yīng)活動座3左右兩側(cè)位置的絲杠1上分別固定安裝有能限位活動座3的限位部件，活動座3外側(cè)鉸接有至少兩個沿圓周間隔分布的支撐爪4，對應(yīng)每個支撐爪4位置的鉸接座2上均鉸接有連接桿5，每個連接桿5的外端均和與之位置對應(yīng)的支撐爪4的中部鉸接在一起，且每個連接桿5與支撐爪4的鉸接點均位于支撐爪4的內(nèi)端與連接桿5的內(nèi)端之間。在使用過程中，可使待封堵的管道14的端口向右，將壓蓋罩在待封堵的管道14的右端面上，然后通過調(diào)節(jié)連接桿5的位置使得支撐爪4在連接桿5的作用力下抵在待封堵的管道14的內(nèi)壁上，其中通過使連接桿5與支撐爪4的鉸接點位于支撐爪4的內(nèi)端與連接桿5的內(nèi)端之間，可使支撐爪4呈向右部外側(cè)傾斜狀，同時壓蓋的左端應(yīng)抵在待封堵的管道14的右端面上，由此可通過壓蓋與支撐爪4對待封堵的管道14的相互作用力使本實用新型與待封堵的管道14之間形成牢固連接，不易滑落，其中端蓋可對管道14實現(xiàn)嚴(yán)密封堵，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道14內(nèi)；當(dāng)封堵操作完成需要拆除時，只需轉(zhuǎn)動絲杠1使其向左移動，即可解除支撐爪4對管道14內(nèi)壁的抵緊作用力，輕松省力的將本實用新型從管道14上取下，其拆除過程省時省力，方便快捷，且不會損壞管道14的端口，可避免對后續(xù)工作帶來障礙；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣，尤其適用于大口徑管道管口的快速無損封堵。

可根據(jù)實際需要，對上述管道管口快速無損封堵器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2所示，壓蓋包括套筒部6、蓋板部7和螺母部8，螺母部8的內(nèi)孔為螺紋通孔，螺母部8的外側(cè)固定有蓋板部7，蓋板部7的左端外側(cè)設(shè)有套筒部6；在螺母部8的左端面上固定有固定桿9，固定桿9的另一端與鉸接座2固定在一起。在使用過程中，可使管道14的管口套入套筒部6內(nèi)側(cè)，且使管口的端部抵在蓋板部7的左側(cè)面；采用此結(jié)構(gòu)的壓蓋可對管道14的端口形成封堵，可有效避免灰塵雜質(zhì)從兩者連接處進(jìn)入；通過螺母部8的設(shè)置可使絲杠1的傳動過程具有良好的穩(wěn)定性；通過固定桿9可實現(xiàn)鉸接座2與壓蓋之間的固定設(shè)置，其中鉸接座2也可與壓蓋一體設(shè)置。根據(jù)需求，螺母部8與蓋板部7可一體設(shè)置，也可通過焊接固定在一起。

如附圖1、2所示，在蓋板部7的左側(cè)面上設(shè)有端面墊片10。端面墊片10的設(shè)置可起到緩沖作用，且能將管道14和蓋板部7分隔開，從而避免管道14的管口直接頂在蓋板部7的左側(cè)面上，由此可有效防止管道14的管口因封堵而損傷，確保管道14在完成封堵且將本實用新型去除后能直接使用；另外端面墊片10還可使管道14和蓋板之間形成良好的密封作用，進(jìn)一步增強(qiáng)本實用新型與管道14的密封性能。根據(jù)需求，端面墊片10可固定在蓋板部7的左側(cè)面上，也可在本實用新型的安裝過程中裝入；端面墊片10可采用現(xiàn)有公知的柔性材質(zhì)，如軟質(zhì)墊層、橡膠墊片等。

如附圖1、2所示，支撐爪4的外端部外側(cè)設(shè)有能將支撐爪4的外端部全覆蓋的緩沖墊11。緩沖墊11的設(shè)置能防止支撐爪4的外端部直接與管道14內(nèi)壁接觸，可有效防止支撐爪4對管道14內(nèi)壁產(chǎn)生損傷。根據(jù)需求，緩沖墊11可固定在支撐爪4的外端部外側(cè)；緩沖墊11可采用現(xiàn)有公知的柔性材質(zhì)，如軟質(zhì)墊層、橡膠墊片等。

如附圖1、2所示，絲杠1的右端安裝有搖臂12。這樣可使本實用新型的使用更加方便省力；根據(jù)需求，搖臂12可固定安裝在絲杠1上，也可通過可拆卸的方式安裝在絲杠1上。

如附圖1、2所示，限位部件為限位銷釘13，限位銷釘13的兩端均穿出于絲杠1的外側(cè)。由此可通過限位銷釘13實現(xiàn)對活動座3的限位安裝，從而使得活動座3能隨絲杠1左右移動，同時可避免活動座3對絲杠1轉(zhuǎn)動產(chǎn)生干涉，保持絲杠1能自由轉(zhuǎn)動；采用此方式可使本實用新型的加工和安裝更加方便省力，尤其是各個部件均可直接采購標(biāo)準(zhǔn)件，有利于降低其生產(chǎn)成本。根據(jù)需求，限位部件也可采用其它現(xiàn)有公知的限位部件。

如附圖1、2所示，活動座3外側(cè)鉸接有四個沿圓周均布的支撐爪4。這樣可使支撐爪4的受力更均勻，且使本實用新型與管道14內(nèi)壁的固定具有良好的穩(wěn)定性。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。