本實用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型膨脹螺桿。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有膨化螺桿在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，膨化機成型模的中心及其附近部位的膨化效果欠佳，原因是由于物料經(jīng)螺桿外輪廓被輸送到成型模中部時均有一個先經(jīng)成型模邊緣孔及其附近孔泄壓的過程，以致影響了成型模中心及其附近部位的膨化效果，因而降低了整個物料的膨化率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種成型效果好、結(jié)構(gòu)新穎的新型膨脹螺桿。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型的一種新型膨脹螺桿，包括螺桿部，和置于螺桿部后端的連接部，以及置于所述螺桿部前端的螺桿頭，所述螺桿頭與所述螺桿部插入螺桿機筒內(nèi)，所述螺桿頭的前端具有曲面。

進一步的，所述螺桿頭的前端向外凸起形成所述曲面。

進一步的，所述曲面的中心為向外凸起的圓弧面或橢圓弧面。

進一步的，所述曲面沿所述中心向兩側(cè)呈放射型分布，所述放射型分布的形狀為斜面或傾斜的弧面。

進一步的，所述放射型分布的末端與所述螺桿部連接。

進一步的，所述螺桿頭的高度為15到20mm。

本實用新型的一種新型膨脹螺桿的有益效果：

本實用新型膨化螺桿的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，并提供一種改進的螺桿，它可提高物料的膨化效率，并在一定程度上改善成型模中心及其附近部位的膨化效果，其特殊之處在于螺桿的一端為凸起的曲面。

其可以加快物料流出成型模的速度，由于螺桿的端部呈凸起的曲面，減小了螺桿端部與成型模間的體積龍其減小了兩者中部之間的空間，另一方面控制了物料被送到成型模中部的量，從而使被送到中部的這部分物料及時的擠壓出成型模。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種新型膨脹螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、螺桿部；2、螺桿頭；3、連接部；4、曲面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1所示，一種新型膨脹螺桿，包括螺桿部1，和置于螺桿部1后端的連接部3，以及置于螺桿部1前端的螺桿頭2，螺桿頭2與螺桿部1插入螺桿機筒內(nèi)，螺桿頭2的前端具有曲面4。

螺桿頭2的前端向外凸起形成上述曲面4。該曲面4的中心為向外凸起的圓弧面或橢圓弧面。

其中，曲面4沿中心向兩側(cè)呈放射型分布，放射型分布的形狀為斜面或傾斜的弧面。

其中，上述放射型分布的末端與螺桿部1連接。即本實用新型的螺桿頭2整體呈類圓臺狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的螺桿頭2的高度為15到20mm。最優(yōu)選的高度為17mm。

本實用新型的一種新型膨脹螺桿的有益效果：

本實用新型膨化螺桿的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，并提供一種改進的螺桿，它可提高物料的膨化效率，并在一定程度上改善成型模中心及其附近部位的膨化效果，其特殊之處在于螺桿的一端為凸起的曲面4。

其可以加快物料流出成型模的速度，由于螺桿的端部呈凸起的曲面4，減小了螺桿端部與成型模間的體積龍其減小了兩者中部之間的空間，另一方面控制了物料被送到成型模中部的量，從而使被送到中部的這部分物料及時的擠壓出成型模。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。