本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉器材領(lǐng)域，尤其一種低水阻液動(dòng)閥。

背景技術(shù)：

液動(dòng)閥是通過液體壓力來驅(qū)動(dòng)使其開閉的閥門，被廣泛應(yīng)用于化工、給排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉等行業(yè)，是一種較為可靠和實(shí)用的閥門。目前所用的液動(dòng)閥門，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要依據(jù)閥體功能的實(shí)現(xiàn)而設(shè)計(jì)，而在閥門對(duì)流體流動(dòng)的影響方面卻考慮很少，而在系統(tǒng)管網(wǎng)中，閥體對(duì)流體的阻礙形成的壓力損失是不容小覷的，因此，從改善流體在閥門內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，減小過流部件對(duì)流體的阻力方面出發(fā)，設(shè)計(jì)一種低水阻的液動(dòng)閥門很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效減小流體阻力的低水阻液動(dòng)閥。

為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種低水阻液動(dòng)閥，它包括進(jìn)水端閥體、出水端閥體、閥芯和設(shè)有控制口的閥蓋，其特征在于：所述進(jìn)水端閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流支撐座，并與所述出水端閥體相連；所述導(dǎo)流支撐座內(nèi)設(shè)有4個(gè)圓周分布的導(dǎo)流板Ⅰ；所述閥芯置于所述導(dǎo)流支撐座和所述出水端閥體內(nèi)，并沿閥體軸向移動(dòng)；所述出水端閥體內(nèi)部分別設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸、4個(gè)圓周分布的導(dǎo)流板Ⅱ；所述聯(lián)動(dòng)軸的一端連接隔膜片，其另一端與聯(lián)動(dòng)桿相連，該聯(lián)動(dòng)桿與所述閥芯連接；所述隔膜片安裝于所述閥蓋與所述出水端閥體之間。

所述閥芯呈流線型結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)流板Ⅰ與所述導(dǎo)流板Ⅱ的橫斷面均為流線型結(jié)構(gòu)。

所述進(jìn)水端閥體通過閥體螺栓與所述出水端閥體相連，該閥體螺栓上通過閥體墊片連有閥體螺母。

所述進(jìn)水端閥體與所述出水端閥體之間設(shè)有封水圈。

所述聯(lián)動(dòng)軸上設(shè)有與其相匹配的聯(lián)動(dòng)軸密封圈，并通過一對(duì)定位螺母與所述隔膜片相連。

所述聯(lián)動(dòng)軸通過聯(lián)動(dòng)軸銷與所述聯(lián)動(dòng)桿相連。

所述導(dǎo)流支撐座連接筋板橫斷面為流線型。

所述聯(lián)動(dòng)桿通過閥芯銷與所述閥芯連接。

所述隔膜片通過閥蓋螺栓與所述閥蓋及所述出水端閥體相連，該閥蓋螺栓通過閥蓋墊片分別連有閥蓋螺母、定位螺母。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中閥體內(nèi)部主要過流部件都采用流線型設(shè)計(jì)，能夠有效減小對(duì)流體的阻力，降低流體通過閥體后的壓力損失。

2、本發(fā)明連桿機(jī)構(gòu)將液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)化為閥芯動(dòng)力，通過閥芯的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥門的開閉及流量的調(diào)節(jié)。

3、本發(fā)明以液體壓力作為閥門啟閉的驅(qū)動(dòng)力，通過外接設(shè)備控制壓力水流的流動(dòng)方向即可實(shí)現(xiàn)閥門的手動(dòng)控制與自動(dòng)控制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明剖面圖。

圖3為本發(fā)明的裝配圖。

圖中：1-進(jìn)水端閥體；2-出水端閥體；3-閥芯；4-封水圈；5-導(dǎo)流支撐座；6-聯(lián)動(dòng)桿；7-聯(lián)動(dòng)軸；8-閥芯銷；9-閥體螺栓；10-閥體螺母；11-閥體墊片；12-閥蓋螺栓；13-閥蓋；14-隔膜片；15-閥蓋墊片；16-閥蓋螺母；17-定位螺母；18-聯(lián)動(dòng)軸銷；19-聯(lián)動(dòng)軸密封圈；20-控制口；21-導(dǎo)流板Ⅰ；22-導(dǎo)流板Ⅱ。

具體實(shí)施方式

如圖1~3所示，一種低水阻液動(dòng)閥，它包括進(jìn)水端閥體1、出水端閥體2、閥芯3和設(shè)有控制口20的閥蓋13。

進(jìn)水端閥體1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流支撐座5，并與出水端閥體2相連；導(dǎo)流支撐座5內(nèi)設(shè)有4個(gè)圓周分布的導(dǎo)流板Ⅰ21；閥芯3置于導(dǎo)流支撐座5和出水端閥體2內(nèi)，并沿閥體軸向移動(dòng)；出水端閥體2內(nèi)部分別設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸7、4個(gè)圓周分布的導(dǎo)流板Ⅱ22；聯(lián)動(dòng)軸7的一端連接隔膜片14，其另一端與聯(lián)動(dòng)桿6相連，該聯(lián)動(dòng)桿6與閥芯3連接；隔膜片14安裝于閥蓋13與出水端閥體2之間。

其中：閥芯3呈流線型結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)流板Ⅰ21與導(dǎo)流板Ⅱ22的橫斷面均為流線型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)水端閥體1通過閥體螺栓9與出水端閥體2相連，該閥體螺栓9上通過閥體墊片11連有閥體螺母10。

進(jìn)水端閥體1與出水端閥體2之間設(shè)有封水圈4。

聯(lián)動(dòng)軸7上設(shè)有與其相匹配的聯(lián)動(dòng)軸密封圈19，并通過一對(duì)定位螺母17與隔膜片14相連。

聯(lián)動(dòng)軸7通過聯(lián)動(dòng)軸銷18與聯(lián)動(dòng)桿6相連。

導(dǎo)流支撐座5連接筋板橫斷面為流線型。

聯(lián)動(dòng)桿6通過閥芯銷8與閥芯3連接。

隔膜片14通過閥蓋螺栓12與閥蓋13及出水端閥體2相連，該閥蓋螺栓12通過閥蓋墊片15連有閥蓋螺母16。

使用時(shí)，壓力水流從進(jìn)水端閥體1進(jìn)入，流經(jīng)閥芯3后從出水端閥體2流出。當(dāng)高壓水流通過閥蓋13上的控制口20進(jìn)入由其與隔膜片14形成的封閉腔體內(nèi)，隔膜片14在水壓的作用下發(fā)生變形，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸7沿軸向向下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6和閥芯3運(yùn)動(dòng)，最后將隔膜片14的變形轉(zhuǎn)化為閥芯3沿閥體軸向方向的流動(dòng)。當(dāng)促使隔膜片14變形的水壓足夠大時(shí)，轉(zhuǎn)化為閥芯3運(yùn)動(dòng)的推力大于水流對(duì)閥芯3的沖力后，閥芯3向進(jìn)水端閥體1移動(dòng)，最終與封水圈4貼合切斷水流通路，閥隨即關(guān)閉。當(dāng)阻斷高壓水流進(jìn)入控制口20，同時(shí)使控制口20與大氣相通后，閥芯3會(huì)在進(jìn)水端閥體1水壓力作用下向出水端閥體2移動(dòng)，并帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6和聯(lián)動(dòng)軸7運(yùn)動(dòng)，最終轉(zhuǎn)換為對(duì)垂直于隔膜片14端面斜向上的推力，使得腔體內(nèi)的水流通過控制口20排出，閥隨即打開。