本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動醫(yī)用閥門。
背景技術(shù):
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置,閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能,現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)用閥門使用過程中,需要調(diào)節(jié)流速或流量時,需要人工調(diào)節(jié),其自動化程度低,而且醫(yī)用閥門經(jīng)常需要消毒,容易生銹腐蝕,使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動醫(yī)用閥門,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動醫(yī)用閥門, 包括閥門本體,所述閥門本體采用高分子材料制成,所述閥門本體內(nèi)腔分別設(shè)有橫向流道和縱向流道,所述橫向流道兩端分別固定有第一法蘭;所述縱向流道兩端分別固定有第二法蘭,所述橫向流道內(nèi)腔設(shè)有第一流量傳感器;所述縱向流道內(nèi)腔設(shè)有第二流量傳感器,所述橫向流道與所述縱向流道的中心交界處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,所述調(diào)節(jié)閥門中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接外部伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)連接控制器,所述轉(zhuǎn)軸外壁上固定有多塊蝶板;所述控制器內(nèi)設(shè)有傳感信號放大傳輸模塊,所述傳感器信號放大傳輸模塊分別連接第一流量傳感器、第二流量傳感器。
優(yōu)選的,所述高分子材料按重量份數(shù)包括氟橡膠30-60份、微晶蠟3-8份、鎳粉4-8份、硅酸鋯晶須3-6份、硅酸偶聯(lián)劑10-15份、錳硅合金6-10份、三氧化二銠1-4份、稀土硅鐵4-8份、納米銅粉4-8份。
優(yōu)選的,所述蝶板設(shè)置4-8塊。
優(yōu)選的,所述傳感信號放大傳輸模塊包括運(yùn)算放大器、兩級場效應(yīng)寬帶放大器以及扼流線圈,所述運(yùn)算放大器的一個輸入端分別連接電阻B一端和電容B一端,電容B另一端接地,電阻B另一端分別連接電阻A一端和電容A一端,電容A另一端連接運(yùn)算放大器的輸出端,運(yùn)算放大器的另一輸入端分別連接電阻C一端和電阻D一端,電阻C另一端接地,電阻D另一端連接運(yùn)算放大器的輸出端;所述兩級場效應(yīng)寬帶放大器的第一端連接電容E一端,電容E另一端連接電阻F一端,電阻F另一端連接運(yùn)算放大器的輸出端,兩級場效應(yīng)寬帶放大器的第二端通過扼流線圈分別連接電容F一端、電容G一端、電容H一端,且電容F另一端、電容G另一端、電容H另一端均接地,兩級場效應(yīng)寬帶放大器的第三端通過電容D、電阻E連接運(yùn)算放大器的輸出端,兩級場效應(yīng)寬帶放大器第四端接地。
優(yōu)選的,其使用方法包括以下步驟:
A、液體分別從橫向流道和縱向流道中流入,第一流量傳感器和第二流量傳感器分別感應(yīng)橫向流道和縱向流道的流速;
B、控制器中的傳感信號放大傳輸模塊將采集的橫向流速信號和縱向流速信號放大,控制器對信號進(jìn)行分析處理;
C、若感應(yīng)到橫向流速或縱向流速過快或過慢,則控制器控制伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),并控制轉(zhuǎn)速;
D、伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)閥門中的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動蝶板轉(zhuǎn)動,來控制流速。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單,流量傳感器感應(yīng)流道中液體的流速,控制器根據(jù)采集的流速信號自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)流速、流量,自動化程度高,提高了工作效率。
(2)本發(fā)明的閥門本體采用高分子材料制成,其成分環(huán)保無毒、無污染,不會對流過的液體產(chǎn)生污染,同時還能夠延長其使用壽命。
(3)本發(fā)明采用的傳感信號放大傳輸模塊抗干擾能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)對采集的信號進(jìn)行放大,且失真度低,能夠進(jìn)一步提高控制閥門控制效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥門主視圖;
圖3為本發(fā)明的傳感信號放大傳輸模塊原理圖;
圖中:1、閥門本體;2、橫向流道;3、縱向流道;4、第一法蘭;5、第二法蘭;6、第一流量傳感器;7、第二流量傳感器;8、調(diào)節(jié)閥門;9、轉(zhuǎn)軸;10、伺服電機(jī);11、控制器;12、蝶板;13、運(yùn)算放大器;14、兩級場效應(yīng)寬帶放大器;15、扼流線圈;141、第一端;142、第二端;143、第三端;144、第四端;1a、電阻A;2a、電阻B;3a、電阻C;4a、電阻D;5a、電阻E;6a、電阻F;1b、電容A;2b、電容B;3b、電容C;4b、電容D;5b、電容E;6b、電容F;7b、電容G;8b、電容H。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種全自動醫(yī)用閥門, 包括閥門本體1,閥門本體1采用高分子材料制成,閥門本體1內(nèi)腔分別設(shè)有橫向流道2和縱向流道3,橫向流道1兩端分別固定有第一法蘭4;縱向流道3兩端分別固定有第二法蘭5,橫向流道2內(nèi)腔設(shè)有第一流量傳感器6;縱向流道3內(nèi)腔設(shè)有第二流量傳感器7,橫向流道2與縱向流道3的中心交界處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門8,調(diào)節(jié)閥門8中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9連接外部伺服電機(jī)10,伺服電機(jī)10連接控制器11,轉(zhuǎn)軸9外壁上固定有多塊蝶板12,蝶板12設(shè)置4-8塊;控制器11內(nèi)設(shè)有傳感信號放大傳輸模塊,傳感器信號放大傳輸模塊分別連接第一流量傳感器6、第二流量傳感器7。
本實(shí)施例中,高分子材料按重量份數(shù)包括氟橡膠30-60份、微晶蠟3-8份、鎳粉4-8份、硅酸鋯晶須3-6份、硅酸偶聯(lián)劑10-15份、錳硅合金6-10份、三氧化二銠1-4份、稀土硅鐵4-8份、納米銅粉4-8份,本發(fā)明的閥門本體采用高分子材料制成,其成分環(huán)保無毒、無污染,不會對流過的液體產(chǎn)生污染,同時還能夠延長其使用壽命。
本實(shí)施例中,傳感信號放大傳輸模塊包括運(yùn)算放大器13、兩級場效應(yīng)寬帶放大器14以及扼流線圈15,運(yùn)算放大器13的一個輸入端分別連接電阻B 2a一端和電容B 2b一端,電容B 2b另一端接地,電阻B 2a另一端分別連接電阻A 1a一端和電容A 1b一端,電容A 1b另一端連接運(yùn)算放大器13的輸出端,運(yùn)算放大器13的另一輸入端分別連接電阻C 3a一端和電阻D 4a一端,電阻C 3a另一端接地,電阻D 4a另一端連接運(yùn)算放大器13的輸出端;兩級場效應(yīng)寬帶放大器14的第一端141連接電容E 5b一端,電容E 5b另一端連接電阻F 6a一端,電阻F 6a另一端連接運(yùn)算放大器13的輸出端,兩級場效應(yīng)寬帶放大器14的第二端142通過扼流線圈15分別連接電容F 6b一端、電容G 7b一端、電容H 8b一端,且電容F 6b另一端、電容G 7b另一端、電容H 8b另一端均接地,兩級場效應(yīng)寬帶放大器14的第三端143通過電容D 4b、電阻E 5a連接運(yùn)算放大器13的輸出端,兩級場效應(yīng)寬帶放大器14第四端144接地。運(yùn)算放大器13對信號進(jìn)行處理,保證傳輸信號的質(zhì)量,并通過反饋原理將信號信息放大 2 倍,然后再傳遞給后面的兩級場效應(yīng)寬帶放大器14再次對信號進(jìn)行二次放大,最后再將信號輸出,本發(fā)明采用的傳感信號放大傳輸模塊抗干擾能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)對采集的信號進(jìn)行放大,且失真度低,能夠進(jìn)一步提高控制閥門控制效率。
本發(fā)明的使用方法包括以下步驟:
A、液體分別從橫向流道2和縱向流道3中流入,第一流量傳感器6和第二流量傳感器7分別感應(yīng)橫向流道和縱向流道的流速;
B、控制器11中的傳感信號放大傳輸模塊將采集的橫向流速信號和縱向流速信號放大,控制器11對信號進(jìn)行分析處理;
C、若感應(yīng)到橫向流速或縱向流速過快或過慢,則控制器11控制伺服電機(jī)10正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),并控制轉(zhuǎn)速;
D、伺服電機(jī)10轉(zhuǎn)動帶動調(diào)節(jié)閥門中的轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,從而帶動蝶板12轉(zhuǎn)動,來控制流速。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單,流量傳感器感應(yīng)流道中液體的流速,控制器根據(jù)采集的流速信號自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)流速、流量,自動化程度高,提高了工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。