概括地，本公開內(nèi)容涉及噪聲衰減器，更具體而言，涉及用于流體設(shè)備的噪聲衰減裝置。

背景技術(shù)：

流體設(shè)備通常遍及過程控制系統(tǒng)分布，以控制過程系統(tǒng)的各種流體(例如，液體、氣體等)的流速和/或壓力。具體來說，諸如流體調(diào)節(jié)器之類的流體設(shè)備可用于減小流體的壓力并將壓力調(diào)節(jié)到基本上恒定的值。具體而言，流體調(diào)節(jié)器具有入口，該入口通常接收相對高的壓力下的流體并且在出口處提供相對較低的壓力。通過限制通過孔口的流量以匹配波動的下游需求，來將入口壓力減小為較低的出口壓力。在諸如發(fā)電或石油煉制應(yīng)用之類的過程控制應(yīng)用中，過程條件可能生成不可接受水平的氣動噪聲。例如，升高的壓降和/或相對高的流速會生成不可接受的噪聲水平(例如，在下游1米和離開具有控制閥的管線1米處測量到的約85dba(a-加權(quán)分貝)的氣動噪聲)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在一個示例中，一種噪聲衰減裝置包括第一板，所述第一板具有多個第一開口，以減小由流動通過流體裝置的流體產(chǎn)生的噪聲，以及第二板，所述第二板具有多個第二開口，以減小由所述流體產(chǎn)生的噪聲。所述第二板直接接合所述第一板，并且當所述第一板與所述第二板直接接合時，所述第一開口至少部分地與所述第二開口對齊，以限定所述噪聲衰減裝置的流動通道。

在另一示例中，一種噪聲衰減裝置包括多個板，所述多個板處于疊置方向上，以限定第一板組件。所述第一板組件的所述板中的每個板都包括主體，所述主體限定第一面以及與所述第一面相對的第二面，以限定所述板的厚度，多個開口，所述多個開口在所述第一面與所述第二面之間延伸，第一多個孔，所述第一多個孔被形成為穿過所述第二板，其中所述第一多個孔被設(shè)置在所述板的周邊邊緣與所述板的中心軸線之間，以及第二多個孔，所述第二多個孔被形成為穿過所述板，其中所述第二孔被設(shè)置在所述第一多個孔與所述中心軸線。

在另一示例中，一種噪聲衰減裝置包括用于抑制流體的噪聲的第一裝置和用于抑制所述流體的噪聲的第二裝置，所述第二裝置耦接到所述用于抑制噪聲的第一裝置。當所述用于抑制噪聲的第一裝置和所述用于抑制噪聲的第二裝置耦接在一起時，所述用于抑制噪聲的第一裝置和所述用于抑制噪聲的第二裝置限定第一噪聲消減組件。所述用于抑制噪聲的第一裝置和所述用于制造生的第二裝置中的每個裝置都包括用于將流體流分離成多個較小的流體流的裝置，以減小由流動通過流體設(shè)備的流體產(chǎn)生的噪聲，其中，所述用于分離所述流體流的裝置形成在中心軸線與周邊邊緣之間；用于附接所述用于抑制噪聲的第一裝置和所述用于抑制噪聲的第二裝置的裝置，以限定所述第一噪聲消減組件；以及用于將所述第一噪聲消減組件耦接到第二噪聲消減組件的裝置，所述第二噪聲消減組件與所述第一噪聲消減組件間隔開。

附圖說明

圖1是根據(jù)本公開內(nèi)容的教導(dǎo)的與噪聲衰減裝置流體連通的示例的流體設(shè)備。

圖2是圖1中的噪聲衰減裝置的透視截面視圖。

圖3是圖1-圖2中的示例噪聲衰減裝置的示例的噪聲消減組件的截面視圖。

圖4是圖2-圖3中的示例的噪聲抑制組件的側(cè)面視圖。

圖5是圖4中的示例的噪聲抑制組件的前視圖。

具體實施方式

流體設(shè)備經(jīng)常采用閥噪聲抑制或減小設(shè)備，以減少流體流動流中的能量，這種能量否則可能產(chǎn)生噪聲和/或?qū)⑺a(chǎn)生的噪聲的頻率轉(zhuǎn)移到超過可聽范圍的水平。一些噪聲抑制設(shè)備可以包括內(nèi)部流體結(jié)構(gòu)(例如，板、閥籠、彈簧等)以消散流體流動的能量，從而減少噪聲。例如，一些已知的噪聲抑制設(shè)備包括閥籠，以容納基本上減少可聽噪聲水平的多個彈簧(例如，成百上千或成千上萬個彈簧)。雖然彈簧在減少噪聲方面是有效的，但是彈簧顯著地增加了制造成本和復(fù)雜性。在其它已知的示例中，噪聲抑制設(shè)備可以包括一系列間隔開的板和/或盤，這些板和/或盤限定多個小的流體通道以遞增地減小壓力和/或沿流體設(shè)備的流動路徑的流體流動速度。然而，這些盤通常具有需要機械加工而不是沖壓、激光切割和/或其它非機械加工制造技術(shù)的厚度，這增加了制造成本和復(fù)雜性。在一些其中盤或板采用較小的厚度的已知的示例中，間隔件或桿延伸穿過每個板的中心。因此，桿可為板的周邊部分或者邊緣提供較少的支撐，這可能使得板的無支撐的周邊部分彎曲或被作用在周邊部分上的流體損壞，由此減少由板提供的噪聲衰減的量。

本文中公開的示例的噪聲衰減裝置可以被設(shè)置為與流體設(shè)備的流體通道流體連通，以減小由相對高速度的流體流動和/或經(jīng)歷跨流體設(shè)備的顯著壓降的流體流動產(chǎn)生的噪聲。本文中公開的示例的噪聲衰減裝置可以采用具有多個疊置板的噪聲抑制組件。具體來說，示例的噪聲抑制組件的疊置板可以提供與具有基本上類似于疊置板的尺寸(例如，厚度)的尺寸(例如，厚度)的整體板表現(xiàn)相似的性能和/或強度特性。疊置板可以經(jīng)由沖壓、模塑、激光切割和/或不需要機械加工的任何其它制造技術(shù)來形成。以這種方式，噪聲抑制組件顯著地降低制造成本和/或復(fù)雜性。例如，與需要機加工的板相比，本文中公開的板具有較低的成本。

在一些示例中，本文中公開的多個疊置板可以包括具有多個第一開口以消散流體流動的能量的第一噪聲衰減或抑制主體或板，以及具有多個第二開口以消散流體流動的能量的第二噪聲衰減或抑制主體或板。在一些示例中，第一板直接接合第二板，以使得當?shù)谝话迮c第二板直接接合以便在第一板的第一側(cè)與和第一板相對的第二板的第二側(cè)之間限定疊置板的流動通道時，第一板的第一開口至少部分地與第二板的第二開口對齊。在一些示例中，多個疊置板可以經(jīng)由第一緊固件耦接或保持一起。在一些示例中，第一板可以包括第一孔，該第一孔與第二板的第二孔對齊以接收第一緊固件。在一些示例中，第一緊固件可以包括流體流動通道，以實現(xiàn)通過所述流體流動通道的流體流動。

本文中公開的示例的噪聲衰減裝置可以包括第一噪聲抑制組件，其經(jīng)由保持件耦接到第二噪聲抑制組件。在一些這樣的示例中，第一板可以包括第三孔，并且第二板可以包括第四孔，該第三孔和第四孔可以對齊以接收保持件的第二緊固件或桿(例如，細長的緊固件或螺栓)。在一些這樣的示例中，第三孔可以被設(shè)置在第一板的中心軸線與第一板的周邊邊緣之間，并且第四孔可以被設(shè)置在第二板的中心軸線與第二板的周邊邊緣之間。在一些這樣的示例中，第一孔可以被設(shè)置在第三孔與第一板的中心軸線之間，并且第二孔可以被設(shè)置在第四孔與第二板的中心軸線之間。

本文中公開的第一緊固件和第二緊固件可以增加對噪聲抑制組件的結(jié)構(gòu)支撐。當壓力被施加到板的主體時，第一緊固件可以防止板的周邊邊緣與中心軸線之間的疊置板的主體部分(例如，中心主體部分)彎曲和/或變形。此外，因為本文中公開的示例的第二緊固件可以被設(shè)置為沿著相應(yīng)的噪聲抑制組件的周邊部分，因此當壓力被施加到疊置板的周邊部分時，第二緊固件可以阻止和/或防止疊置板的周邊部分遠離流體通道的壁而彎曲和/或變形。

圖1是根據(jù)本公開內(nèi)容的教導(dǎo)構(gòu)造的與噪聲衰減裝置102流體連通的示例的流體調(diào)節(jié)器組件100。所例示示例的調(diào)節(jié)器組件100處理通過調(diào)節(jié)器入口106與調(diào)節(jié)器出口108之間的調(diào)節(jié)器104的通道(例如，軸向的通道)的流體(例如，天然氣、空氣、丙烷、氮氣、氫氣、二氧化碳等)。所例示的示例的調(diào)節(jié)器入口106能夠接收相對高壓的流體(例如，在約1200psi與1800psi之間)，并且基于預(yù)定的或預(yù)設(shè)的設(shè)置來減小流體在調(diào)節(jié)器出口108處的壓力(例如，在約10psi與1100psi之間)。由于當流體在調(diào)節(jié)器入口106與調(diào)節(jié)器出口108之間流動時流體的相對大的壓降和/或相對高的速度流速，流體可能生成不可接受的噪聲水平(例如，在下游1米和離開具有流體調(diào)節(jié)器組件100的管線1米處測量到的約85dba(a-加權(quán)分貝)的氣動噪聲)。為了將離開調(diào)節(jié)器104的流體的噪聲水平減小到可接受的水平(例如，小于85分貝)，所例示示例的噪聲衰減裝置102與調(diào)節(jié)器104的出口108流體連通(例如流體耦接)。在一些示例中，所例示示例的噪聲衰減裝置102可以將噪聲水平減小多達約25dba。

圖2是圖1中的噪聲衰減裝置102的透視截面圖。所例示示例的噪聲衰減裝置102包括主體202，其限定入口206與出口208之間的流體通道204。所例示示例的通道204的至少一部分204a的橫截面或開口在入口206與出口208之間逐漸擴大或增大。換而言之，流體通道204的至少部分204a在入口206與出口208之間成角度或成錐形(tapered)，以提供漸擴的流動路徑，以消散能量和/或減小由流動通過流體通道204的流體生成的噪聲。然而，在一些示例中，噪聲衰減裝置102的流體通道204的橫截面或開口可以不是成錐形或成角度的，并且可以是基本上恒定的或線性的(例如，直的)。在一些示例中，當噪聲衰減裝置102耦接到調(diào)節(jié)器104(圖1)時，噪聲衰減裝置102的入口206可以限定調(diào)節(jié)器104(圖1)的一部分(例如，閥座)。

所例示示例的噪聲衰減裝置102包括設(shè)置在流體通道204中(例如，設(shè)置在入口206與出口208之間)的噪聲消減組件210。所例示示例的噪聲消減組件210包括沿著流體通道204的縱向軸線214(例如，中心軸線)間隔開(例如，固定)的多個噪聲抑制組件212。噪聲抑制組件212中的每個限定多個通道216(例如，穿孔或開口)，其將來自調(diào)節(jié)器出口108(圖1)的流體流動分離、劃分或隔離成多個較小的流體流，以在流體流動通過噪聲抑制組件212時耗散流體的能量，從而減小由通過流體調(diào)節(jié)器組件100(圖1)的流體流速和/或壓降產(chǎn)生的氣動噪聲。所例示示例的噪聲抑制組件212中的每個組件都包括經(jīng)由緊固件220在疊置方向上設(shè)置或耦接的多個盤或板218。

為了耦接噪聲抑制組件212，所例示示例的示例的噪聲消減組件210包括保持件222。所例示示例的保持件222包括法蘭或環(huán)224(例如，環(huán)形環(huán))和一個或多個緊固件226(例如，細長保持桿或螺栓)。所例示示例的緊固件226在基本上平行于流體通道204的縱向軸線214的方向上延伸。

在操作中，噪聲衰減裝置102(例如，噪聲消減組件210和/或漸擴的流體通道204)耗散流體的能量，以減小由流動通過噪聲衰減裝置102的高能量流體生成的噪聲。例如，當流體在噪聲衰減裝置102的入口206與出口208之間通過時，流體沖擊或流動通過噪聲抑制組件212的通道216和逐漸擴大的流體通道204，它們一起工作以耗散流體的能量來減小噪聲。更具體而言，噪聲抑制組件212和/或流體通道204迭代地減小流動通過通道216和流體通道204的流體的壓力和/或速度，以提供離開調(diào)節(jié)器104(圖1)的流體的能量的分級減小或耗散。

在操作期間，所例示示例的環(huán)224和/或緊固件226(或更通常地保持件222)支撐噪聲抑制組件212的疊置板218的周邊邊緣或外邊緣。由于本文中公開的示例的緊固件226被設(shè)置為沿著噪聲抑制組件212的外邊緣，因此當通過流體在流體通道204內(nèi)流動向板218的外邊緣施加壓力時，緊固件226阻止和/或防止外邊緣遠離限定流體通道204的主體202的內(nèi)壁228而彎曲和/或變形。

另外，在操作期間，緊固件220支撐相應(yīng)的疊置板218的未被在疊置板218的周邊邊緣與疊置板218的中心(例如，與縱向軸線214同軸對齊的中心)之間的保持件222(例如，緊固件226和/或環(huán)224)支撐的內(nèi)部區(qū)域或部分230(例如，內(nèi)部或中心區(qū)域)。由于示例的緊固件220被設(shè)置為遠離疊置板218的周邊邊緣，因此當通過流體在流體通道204內(nèi)流動向內(nèi)部部分230施加壓力時，緊固件220阻止和/或防止疊置板218的內(nèi)部區(qū)域或部分230彎曲、破裂、和/或以其它方式隨時間發(fā)生故障。如下文更詳細地描述的，疊置板218和緊固件220顯著地降低制造成本和/或復(fù)雜性。

圖3是圖1和圖2中的示例的噪聲衰減裝置102的示例的噪聲消減組件210的側(cè)視圖。所例示示例的噪聲抑制組件212包括第一噪聲抑制組件302、第二噪聲抑制組件304和第三噪聲抑制組件306。所例示示例的第一噪聲抑制組件302與第二噪聲抑制組件304和第三噪聲抑制組件306間隔開。同樣地，第二噪聲抑制組件304與第三噪聲抑制組件306間隔開。在一些示例中，噪聲消減組件210可以包括另外的噪聲抑制組件。在一些示例中，噪聲消減組件210可以僅包括第一噪聲抑制組件302和第二噪聲抑制組件304。在一些示例中，噪聲消減組件210可以僅包括第一噪聲抑制組件302。

如圖3中所示，第一噪聲抑制組件302的疊置板218提供第一尺寸308(例如，直徑)和第二尺寸310(例如，厚度)。所例示示例的第一噪聲抑制組件302的疊置板218包括經(jīng)由緊固件220在疊置方向上設(shè)置或保持的第一噪聲消減主體或板218a、第二噪聲消減主體或板218b、第三噪聲消減主體或板218c以及第四噪聲消減主體或板218d。然而，在其它示例中，第一噪聲抑制組件302的疊置板218可以包括多于或少于四個板(例如，可以僅包括板218a-c)。所例示示例的第二噪聲抑制組件304的疊置板218限定第一尺寸312(例如，直徑)和第二尺寸314(例如，厚度)。所例示示例的第二噪聲抑制組件304的疊置板218包括經(jīng)由緊固件220在疊置方向上設(shè)置或耦接的第一噪聲消減主體或板218e和第二噪聲消減主體或板218f。然而，在其它示例中，第二噪聲抑制組件304可以僅包括一個板或多于兩個板。第三噪聲抑制組件306的疊置板218提供第一尺寸316(例如，直徑)和第二尺寸318(例如，厚度)。所例示示例的第三噪聲抑制組件306的疊置板218包括經(jīng)由緊固件220在疊置方向上設(shè)置或耦接的第一噪聲消減主體或板218g、第二噪聲消減主體或板218h以及第三噪聲消減主體或板218i。然而，在其它示例中，第三噪聲抑制組件306可以包括多于或少于三個板(例如，可以僅包括第一板218g和第二板218h)。

為了容納噪聲衰減主體202的流體通道204(圖2)的漸擴的部分204a，第一噪聲抑制組件302的第一尺寸308不同于(例如，小于)第二噪聲抑制組件304的第一尺寸312和第三噪聲抑制組件306的第一尺寸316。同樣地，第二噪聲抑制組件304的第一尺寸308不同于(例如，小于)第三噪聲抑制組件306的第一尺寸316。然而，在一些示例中，相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第一尺寸308、312和316基本上相同(例如，在10％的制造公差內(nèi))。在所例示示例中，相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第二尺寸310、314和318是不同的。然而，在一些示例中，相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第二尺寸310、314和318是相同的。在一些示例中，相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第二尺寸310、314和318可以不同于(例如，大于或小于)相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第二尺寸310、314和318中的另一個尺寸。因此，噪聲抑制組件302-306是模塊化的，這是因為更多或更少的板218可以疊置在一起，以在例如噪聲消減組件210的制造或組裝期間修改(例如，增大或減小)相應(yīng)的噪聲抑制組件302-306的第二尺寸310、314和318。

所例示示例的每個板218都包括限定相應(yīng)的噪聲抑制組件212的多個通道216的多個開口320(例如，穿孔或開口)。更具體而言，開口320至少部分地對齊以提供通道216，以便在流體流動通過疊置板218時將來自調(diào)節(jié)器出口108的流體流動分離或劃分成較小的流體流。例如，在一些實例中，第一板218a的第一開口320的軸線可以與第二板218b的第一開口320同軸對齊。在一些實例中，第一板218a的第一開口320的軸線可以相對于第二板218b的第一開口320的軸線偏移，但是第一開口320提供或限定通道216，以實現(xiàn)通過通道216的流體流動。

在所例示示例中，第一板218a的開口320至少部分地與第一噪聲抑制組件302的第二板218b、第三板218c和/或第四板218d的開口320中的相應(yīng)開口對齊。類似地，第一板218e的開口320至少部分地與第二噪聲抑制組件304的第二板218f的開口320中的相應(yīng)開口對齊。同樣地，第一板218g的開口320至少部分地與第二板218h和/或第三板218i的開口320中的相應(yīng)開口對齊。在一些示例中，第一噪聲抑制組件302的疊置板218a-d的開口320可以與第二噪聲抑制組件304的疊置板218e-f的相應(yīng)開口320和/或第三噪聲抑制組件306的疊置板218g-i的開口320對齊，或者可以不與它們對齊，從而(例如，噪聲抑制組件212的)通道216提供基本上直的流動路徑和/或彎曲的流動路徑。

為了接收緊固件220，所例示示例的板218(例如，板218a-i)包括第一多個孔324。雖然各個板218a-i的第一孔324對齊，但是第一噪聲抑制組件302的疊置板218a-d的第一孔324可以不與第二噪聲抑制組件304的疊置板218e-f的第一孔324和/或第三噪聲抑制組件306的疊置板218g-i的第一孔324對齊(例如，軸向?qū)R)。然而，在一些示例中，所例示示例的疊置板218a-i的第一孔324可以對齊(例如，在圖3的方向上軸向?qū)R或垂直對齊)。所例示示例的緊固件220包括頭部326、至少部分帶螺紋的柄或主體328、以及螺紋耦接到主體328的螺母330。當耦接到板218時，每個緊固件220的主體328都延伸穿過板218的第一孔320中的相應(yīng)的一個孔，并且板218被設(shè)置、疊置或以其它方式固定在緊固件220的頭部326與螺母330之間。

在一些示例中，緊固件220的主體328a可以是限定通路332的中空主體，通路332限定噪聲抑制組件212的流體流動通道216的一部分。緊固件220的通路332具有縱向軸線334，當噪聲消減組件210耦接到噪聲衰減主體202時，縱向軸線334相對于流體通道204的縱向軸線214基本上平行。在一些示例中，疊置板218a-d、218e-f和218g-i的緊固件220中的所有緊固件都包括通路332。在一些示例中，緊固件220中的一些緊固件包括通路332，并且緊固件220中的一些緊固件不包括通路332。

為了接收耦接第一抑制組件302、第二抑制組件304和第三抑制組件306的保持件222的緊固件226，疊置板218a-d、218e-f和218g-i中的每個疊置板都包括第二多個孔336。所例示示例的第二孔336對齊(例如，在圖3的方向中軸向?qū)R或垂直對齊)，以接收保持件222的相應(yīng)的緊固件226。為了耦接噪聲抑制組件212，保持件222的緊固件226中的每個緊固件都具有鄰近環(huán)224的表面340的第一端338和鄰近第三噪聲抑制組件306的表面344的第二端342。緊固件226中的每個緊固件都具有細長體346，其延伸穿過板218a-i的相應(yīng)的第二孔336。緊固件226的相應(yīng)的第一端338和第二端342是帶螺紋的，以接收螺母348來緊固或保持多個噪聲抑制組件212。在一些示例中，保持件222可以包括間隔件350(例如，螺母)以便相對于縱向軸線214保持第一噪聲抑制組件302、第二噪聲抑制組件304、和/或第三噪聲抑制組件306之間的固定距離。或者，在一些示例中，細長體346可以具有階梯式構(gòu)造以限定多個肩部，從而保持第一噪聲抑制組件302、第二噪聲抑制組件304和/或第三噪聲抑制組件306之間的固定距離。例如，細長體346可以包括沿著細長體346的長度變化的直徑(例如，漸增的和漸減的直徑)以限定階梯式表面。例如，細長體346可以在端部338與端部342之間的中間部分或中心部分具有較大的直徑，并且細長體346可以具有鄰近端部338和端部342的較小直徑，以提供朝向端部338和端部342階梯式減小的直徑。由階梯式減小的表面提供的階梯式表面保持抑制組件302-306之間的固定距離和/或減少或消除使用間隔件350。

圖4是圖2-圖3的第一噪聲抑制組件302的橫截面?zhèn)纫晥D。第一噪聲抑制組件302的第一板218a具有第一厚度402，第二板218b具有第二厚度404，第三板218c具有第三厚度406，并且第四板218d具有第四厚度408，當疊置在一起時，它們限定第一噪聲抑制組件302的第二尺寸310。具體而言，第二板218b被設(shè)置為鄰近第一板218a或者與第一板218a直接接合(例如，疊置在第一板218a的頂部上)。第三板218c被設(shè)置為鄰近第二板218b或者與第二板218b直接接合(例如，疊置在第二板218b的頂部上)，并且第四板218d被設(shè)置為鄰近第三板218c或者與第三板218c直接接合(例如，疊置在第三板218c的頂部上)。

板218a-d中的每個板都包括第一面或前側(cè)410以及與第一面410相對的第二面或后側(cè)412。多個開口320、第一孔324和第二孔336延伸穿過相應(yīng)的板218a-d的第一面410和第二面412。另外，當?shù)谝话?18a直接接合第二板218b時，第一板218a的開口320至少部分地與第二板218b的開口320中的相應(yīng)開口對齊。類似地，第一板218a的開口320和/或第二板218b的開口320中的相應(yīng)開口至少部分地與第三板218c的開口320中的相應(yīng)開口和/或第四板218d的開口320中的相應(yīng)開口對齊。具體來說，所例示示例的第一噪聲抑制組件302的開口320基本上軸向?qū)R(例如，重合)，以提供通過第一噪聲抑制組件302的基本上直的流動通道216。板218的開口320(例如，每個開口320的軸線)相對于流體通道204(圖2)的縱向軸線214基本上平行。然而，在其它示例中，第一板218a、第二板218b、第三板218c和/或第四板218d的開口320(例如，每個開口的軸線)可以至少部分地相對于第一板218a、第二板218b、第三板218c和第四板218d中的其它板的開口320(例如，每個開口的軸線)偏移，以提供彎曲的流動路徑。

所例示示例的第一孔324的直徑小于第二孔336的直徑。然而，在一些示例中，第一孔324的直徑可以相對于第二孔336的直徑較大或基本類似。第一孔324中的每個孔接收相應(yīng)的緊固件220的主體328。緊固件220的每個頭部326都接合第一板218a的第一面410，并且每個螺母330都接合第四板218d的第二面412。

圖5是圖2-4中的示例的噪聲抑制組件212的板218中的一個板的前視圖。所例示示例的板218具有圓形形狀。然而，在其它示例中，板218可以具有方形形狀、矩形形狀、和/或任何其它形狀。多個開口320(例如，穿孔或開口)相對于中心軸線502徑向間隔或設(shè)置和/或尺寸設(shè)置為增加(例如，最大化)流動通過開口320的流體的能量耗散，同時增加(例如，最大化)通過開口320的流體流動。所例示示例的開口320中的每個開口的直徑基本上小于第一孔324和/或第二孔336的直徑。所例示示例的開口320包括圓形剖面。然而，在其它示例中，開口320可以是任何其它形狀或剖面(例如，方形、矩形、三角形等)。

以當在疊置方向上與其它板218一起提供時顯著地增加板218的強度的樣式提供或布置所例示示例的第一孔324和第二孔336。更具體而言，所例示示例的第一孔324相對于板218的中心軸線502徑向間隔開。當噪聲抑制組件212設(shè)置在流體通道204中時，所例示示例的中心軸線502與流體通道204的縱向軸線214同軸對齊。所例示示例的第一孔324設(shè)置在第二開口336與中心軸線502之間。第二孔336相對于中心軸線502徑向間隔開并且設(shè)置在第一孔324與板218的周邊邊緣504之間。

所例示示例的第一孔324包括多個內(nèi)孔506和多個外孔508。所例示示例的內(nèi)孔506設(shè)置在中心軸線502與外孔徑508之間，并且所例示示例的外孔508設(shè)置在第二孔336與內(nèi)孔506之間。所例示示例的內(nèi)孔506以第一環(huán)形樣式512相對于中心軸線502徑向設(shè)置。所例示示例的外孔508以第二環(huán)形樣式514相對于中心軸線502徑向設(shè)置。所例示示例的第二開口336以第三環(huán)形樣式516相對于中心軸線502設(shè)置。所例示示例的第一環(huán)形樣式512與第二環(huán)形樣式514間隔開距離518。類似地，所例示示例的第三環(huán)形樣式516與第二環(huán)形樣式514間隔開距離520。在一些示例中，內(nèi)孔506、外孔508和/或第二孔336可以以方形樣式、矩形樣式和/或任何其它樣式而不是相應(yīng)的環(huán)形樣式512-516提供。

所例示示例的內(nèi)孔506、外孔508和第二孔336中的每個孔相對于中心軸線502徑向地間隔開。例如，內(nèi)孔506可以相對于中心軸線502徑向間隔開第一角度522(例如，大約在十度與九十度之間)，外孔508可以相對于中心軸線502徑向間隔開第二角度524(例如，大約在十度與九十度之間)，并且第二孔336可以相對于中心軸線502徑向間隔開第三角度526(例如，大約在十度與一百八十度之間)。

在一些示例中，為了更均勻地分布由作用在板218上的流體流動引起的板218中的應(yīng)力和/或應(yīng)變，所例示示例的第一孔324圍繞板218的中心部分230間隔開(例如，等距地)和/或所例示示例的第二孔336圍繞板218的周邊邊緣504間隔開(例如，等距地)。例如，在所例示示例中，第一角度522、第二角度524和第三角度526基本上相等(例如，大約60度)。在所例示示例中，存在六個內(nèi)孔506、六個外孔508和六個第二孔336。在一些示例中，內(nèi)孔506、外孔508和/或第二孔336可以包括少于六個孔或多于六個孔。在一些示例中，內(nèi)孔506可以多于六個孔，并且外孔508可以具有少于六個的孔。在一些示例中，板218可以包括僅一個內(nèi)孔506，僅一個外孔508或僅一個第二孔336。在一些示例中，板218可以僅包括內(nèi)孔506或可以僅包括外孔508。在一些示例中，分隔內(nèi)孔506中的相應(yīng)內(nèi)孔的第一角度522中的每個角度都可以不同。在一些示例中，第一內(nèi)孔506a與第二內(nèi)孔506b之間的第一角度522a可以不同于第三內(nèi)孔506c與第四內(nèi)孔506d之間的第一角度522b。在一些示例中，分隔外孔508中的相應(yīng)外孔的第二角度524中的至少兩個第二角度可以不同。在一些示例中，分隔第二孔336的相應(yīng)的第二孔的第三角度526中的至少兩個第三角度可以不同。

內(nèi)孔506、外孔508和/或第二孔336的樣式可以被配置為增加板218的強度。例如，第一孔324(例如，內(nèi)孔506和外孔508)的樣式和/或第二孔336的樣式可以取決于以下各項中的至少一項：板218的直徑、板218的厚度、噪聲衰減組件212的厚度(例如，第二尺寸312、314或318)、多個開口320等。與不采用緊固件220的疊置板相比(即，僅采用耦接疊置板的保持件或桿)，噪聲抑制組件212的緊固件220顯著減小了施加到疊置板218的應(yīng)力。

根據(jù)前述內(nèi)容，將意識到的是，以上公開的方法、裝置和制品顯著地降低了制造成本和復(fù)雜性。具體來說，所例示示例的板218可以使用沖壓技術(shù)和/或制造工藝來制造，這消除了機械加工多個開口320、第一孔324和/或第二孔336的需要。例如，太大的板的厚度(例如，類似于第二尺寸310、314或318的值)可能需要機械加工開口320、第一孔324和/或第二孔336，由此增加了制造時間和復(fù)雜性。相反，本文中公開的示例的板218相對較薄(例如，圖4中的厚度402-408)，以使得開口320、第一孔324和/或第二孔336能夠經(jīng)由沖壓、激光切割、或其它非機械加工制造技術(shù)來形成，由此顯著地減少制造時間、成本和復(fù)雜性。此外，板218可以被疊置以提供期望的厚度。例如，板218可以被疊置以提供厚度(例如，第二尺寸310、314或318)基本上類似于整體板的厚度的噪聲抑制組件212。另外，第一緊固件220和/或第二緊固件226顯著地增加噪聲抑制組件212的強度(即，疊置板218的強度)，以使得噪聲抑制組件212能夠表現(xiàn)地類似于尺寸與疊置板218的尺寸類似的整體板。例如，噪聲抑制組件212的強度特性可以與尺寸(例如，直徑和/或厚度)類似于這些尺寸(例如，尺寸308、312、316和/或尺寸310、314、318)的整體板的強度特性類似。

盡管本文中已經(jīng)描述了某些裝置、方法和制品，但是本專利的涵蓋范圍不限于此。相反，本專利涵蓋了在字面上或等同原則下完全落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有裝置、方法和制品。