本發(fā)明屬于緊固連接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在方形、矩形直管材內(nèi)布置螺母，與外部連件以螺栓、螺母緊密連固的工藝技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今管材構(gòu)件的連接手段有多種，如自攻絲連接、鉆尾螺釘螺栓連接、管體透孔穿插螺栓連接和焊粘結(jié)等，但這些手段存在著力部位單薄、緊固面積小、截面易變形導(dǎo)致壓緊力小和焊接高熱不宜等限制，無(wú)法滿足緊固部位需要壓緊力大、著力部位接觸面大、緊密可靠的要求。因此在狹長(zhǎng)的管道內(nèi)，單邊布置螺母，外部穿入連接螺栓的連接方式是唯一的可靠方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及和實(shí)踐了一種裝置，可根據(jù)工位孔的位置變化而調(diào)整徑向位置，在方管或矩形管內(nèi)將螺母準(zhǔn)確輸送至定點(diǎn)，在保持螺母不自轉(zhuǎn)狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)與外部工件以螺栓、螺母可靠連接的工藝技術(shù)。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種方管內(nèi)腔輸送定位螺母的器具主要由滑動(dòng)模體、徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)塊、螺母卡頭、螺母下托板、卡頭螺釘、輸送索組成。

所述滑動(dòng)模體主截面呈方形或矩形。截面尺寸與形狀誤差和模體表面光潔度等級(jí)的選用需與管內(nèi)腔形成有效的最松動(dòng)的滑動(dòng)配合狀態(tài)。模體是器具的主體，其上承載調(diào)節(jié)塊、卡頭等部件。

所述徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)塊，設(shè)有與軸向成30°角的移動(dòng)調(diào)節(jié)控位槽，用于徑向調(diào)節(jié)和限位螺母?？裳乜匚徊巯蜃?、右移動(dòng)調(diào)節(jié)塊鎖緊螺釘，使托持螺母的卡頭沿徑向定位，設(shè)計(jì)定位最大可達(dá)到左邊或右邊的極限位置。

所述螺母卡頭是卡住螺母的工藝執(zhí)行器，是一個(gè)開(kāi)口的六角或四角螺母的扳手開(kāi)口端，淬火鋼材質(zhì)。

所述螺母下托板，置于螺母卡頭下位，用于托住和柔性粘握螺母，以便即時(shí)粘合固位。

所述卡頭螺釘，用于緊固正反翻面調(diào)整后的卡頭和托板，卡頭與下托板的高度位置要保證工件螺母在緊固時(shí)有足夠的防轉(zhuǎn)上滑空間，同時(shí)也不會(huì)因位置過(guò)高而發(fā)生器具輸進(jìn)中螺母碰到內(nèi)腔管壁而發(fā)生脫落。

所述輸送索，配置在器具首尾兩端，鋼絲或鋼絲繩材質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的構(gòu)造與工位示意圖；

圖2是本發(fā)明器具的俯視圖

圖1中：1-滑動(dòng)模體，2-徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)塊(有30°斜向移動(dòng)定位控制槽)，3-調(diào)節(jié)塊鎖緊螺釘及墊圈，4-螺母卡頭，5-卡頭正反翻面時(shí)的啟閉沉頭螺釘，6-螺母下托板，7-撓性輸送索，8-壓固螺釘，9-待置入的執(zhí)行工件螺母，10-待裝配的螺栓，11-待裝配的方形墊圈，12-工件待置緊固件的孔(其徑向位置各不相同)，13-待壓緊的外部工件，14-已完成工序的螺釘及方形墊圈，15-被壓緊的外部連件，16-工件管體

圖2中：1-徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)空位槽，2-下托板托口，3-徑向移動(dòng)模塊，模塊限位尾端呈圓弧形，與30°靠壁形成微小轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，4-卡頭托板的正面位置，5-卡頭托板的反面位置

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本專利實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例中，測(cè)量螺孔偏移度，主件方管上表面的孔是與其相配連接件配作的孔，因而沿主管的軸向分布時(shí)產(chǎn)生了不同程度的徑向偏移。徑向偏移尺寸要逐一測(cè)量，用鋼板尺沿一側(cè)管外邊為基準(zhǔn)至孔中心，精度至毫米即可。

本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)塊，松開(kāi)調(diào)節(jié)塊鎖緊螺釘，沿30°斜向向左或右移位，尺寸以卡頭開(kāi)口端中心至測(cè)量的徑向偏移距離為準(zhǔn)，而后鎖緊即可。遇到與卡頭當(dāng)前位置有很大相反徑向錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)將卡頭和托板翻面使用，見(jiàn)圖2，卡頭、托板的兩個(gè)位置。

本實(shí)施例中，輸送與放置螺栓操作，在托板上沾少量粘劑，放穩(wěn)螺母。操縱輸送索將器具在管內(nèi)送至工位的大體位置，并減緩前進(jìn)速度，從管外仔細(xì)觀察工件螺母的螺孔是否露出工件和連接件的重合孔處，三孔是否完全重合。若螺母孔存在微量徑向偏移，可用一個(gè)直徑小于螺母內(nèi)徑的撥桿將螺母撥正。徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)塊與滑動(dòng)模體之間設(shè)計(jì)有適合微調(diào)的圓弧形間隙，見(jiàn)圖2。進(jìn)而套墊圈、下螺栓，并在方管上部擰固螺栓，完成一次螺栓螺母聯(lián)接工序。

本實(shí)例中，輸送操作順序，螺栓螺母擰固后，輸送索將器具拖回管外，繼續(xù)進(jìn)行第二只螺母的置放操作，對(duì)于整體管件的操作順序，應(yīng)是先遠(yuǎn)端后近端，相鄰逐一操作。

本專利可根據(jù)方形、矩形管徑，設(shè)計(jì)不同規(guī)格的器具。器具配件所采用的材質(zhì)以金屬、壓克力、淬火鋼等，根據(jù)各自功能靈活選用。