本發(fā)明涉及一種通過真空原理吸附在物體表面上實現(xiàn)物品懸掛的真空吊具，屬于真空吸盤領域的技術。

背景技術：

真空吸盤能夠吸附在玻璃、瓷磚等表面，用于懸掛或抓取物件。由于真空吸盤能夠隨意移動變換位置，所以使用起來非常方便。

真空吸盤一般采用硅橡膠或PVC材料或聚氨酯或丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等具一定剛性又具有一定柔韌性的可塑性材料制成。大部分真空吸盤的結(jié)構(gòu)為中空錐形體，朝向物體表面的吸盤壁面為中部向上凹陷的錐形，使用時將吸盤抵在物體表面后向物體表面按壓吸盤中部，使吸盤的錐形腔內(nèi)的空氣被擠出，然后放開吸盤，吸盤在自行復位的過程中在吸盤的錐形腔內(nèi)產(chǎn)生負壓，使吸盤能夠吸附在物品的表面，或者將吸盤抵在物體表面后再抽取吸盤腔內(nèi)空氣，使吸盤腔內(nèi)形成負壓從而能夠吸緊在物體的表面。這類吸盤是由具有一定變形能力的材料制作，吸盤靠自身的形變或抽氣使吸盤產(chǎn)生形變從而產(chǎn)生吸力，在使用時吸盤的內(nèi)壁及四周邊緣受到吸盤復位產(chǎn)生的一個向內(nèi)的拉力，吸盤表面的剛性不是太強，就可能在這個向內(nèi)的拉力的作用下向內(nèi)變形。

因此，需要尋找一種剛性更強不易向內(nèi)變形的吸盤。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種剛性更強不易向內(nèi)變形的真空吊具。

本發(fā)明的技術方案是：一種真空吊具，主要由密封墊圈1、基座2、壓力閥3、彈簧4以及支架5組成，基座上設有掛鉤21，基座中空且朝向物體表面一端開口，基座通過密封墊圈壓在物體表面上，在基座壁面上設有向基座內(nèi)凹陷的錐形接嘴22，在接嘴底壁上設有向外突起的定位柱23，在定位柱與接嘴內(nèi)壁之間形成一圈定位槽，在定位柱頂壁中心設有向基座內(nèi)凹陷的壓槽,壓槽內(nèi)壁設有與支架的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，壓槽通過連接孔與基座內(nèi)腔連通，連接孔朝向壓槽的端面與壓力閥的閥頭形成陰陽配合；將彈簧套在壓力閥的閥桿上，再將閥桿穿過支架內(nèi)孔，再將支架旋擰進入壓槽，壓力閥在彈簧的張力下向連接孔移動，直至閥頭與連接孔形成陰陽配合；使用前，用基座將密封墊圈壓緊在物體表面上，再將真空抽氣泵的進氣端插進定位槽，啟動真空抽氣泵工作，真空抽氣泵的吸力使壓力閥克服彈簧的張力向支架的方向移動，在閥頭與連接孔之間產(chǎn)生空隙，基座內(nèi)腔的空氣經(jīng)閥頭與連接孔之間的空隙流進壓槽，再通過支架孔流進真空抽氣泵的進氣端，使基座內(nèi)腔形成負壓，將基座吸緊在物體表面上，拿開真空抽氣泵，在基座內(nèi)腔負壓及彈簧張力的作用下，將壓力閥的閥頭壓緊在連接孔的壁面上，使外界的空氣不能通過閥頭與連接孔之間的空隙進入基座內(nèi)腔。

在閥頭的壁面上設置密封槽，在密封槽里壓進一條密封圈，當閥頭壓緊在連接孔的壁面上時，密封圈使基座內(nèi)腔與壓槽內(nèi)腔完全分隔開。

在基座頂上設有裝飾蓋6，裝飾蓋6上設有裝飾腳，裝飾蓋通過將裝飾腳插進定位槽安置在基座頂上。

所述的基座與物體表面接觸的端面向外延伸形成一圈壓環(huán)，密封墊圈與壓環(huán)的端面同樣形狀和大小。

有益效果：

1、通過基座壓在軟性密封墊圈上，使基座與物體表面之間不會漏氣，通過將真空抽氣泵的進氣端插進定位槽，啟動抽氣真空泵通過壓力閥與連接孔之間的空隙將基座內(nèi)腔的空氣抽出，使基座內(nèi)腔形成負壓，從而使基座吸緊在物體表面上，就能夠通過設在基座上的掛鉤來懸掛重物了，由于基座采用金屬材料制作，基座內(nèi)腔的負壓不能夠使基座的壁面向內(nèi)變形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體外觀示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明的爆開圖；

圖4是圖2的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1到圖4所示，一種真空吊具，主要由密封墊圈1、基座2、壓力閥3、彈簧4以及支架5組成，基座上設有掛鉤21，基座中空且朝向物體表面一端開口，基座通過密封墊圈壓在物體表面上，在基座壁面上設有向基座內(nèi)凹陷的錐形接嘴22，在接嘴底壁上設有向外突起的定位柱23，在定位柱與接嘴內(nèi)壁之間形成一圈定位槽，在定位柱頂壁中心設有向基座內(nèi)凹陷的壓槽,壓槽內(nèi)壁設有與支架的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，壓槽通過連接孔與基座內(nèi)腔連通，連接孔朝向壓槽的端面與壓力閥的閥頭形成陰陽配合；將彈簧套在壓力閥的閥桿上，再將閥桿穿過支架內(nèi)孔，再將支架旋擰進入壓槽，壓力閥在彈簧的張力下向連接孔移動，直至閥頭與連接孔形成陰陽配合。

密封墊圈選用軟性材料制作，能夠填平物體表面上的縫或凹凸不平。

基座由金屬制作，通常選用不銹鋼或鋁合金。

需要抽真空前，用基座將密封墊圈壓緊在物體表面上，再將真空抽氣泵的進氣端插進定位槽，啟動真空抽氣泵工作，真空抽氣泵的吸力使壓力閥克服彈簧的張力向支架的方向移動，在閥頭與連接孔之間產(chǎn)生空隙，基座內(nèi)腔的空氣經(jīng)閥頭與連接孔之間的空隙流進壓槽，再通過支架孔流進真空抽氣泵的進氣端，使基座內(nèi)腔形成負壓，將基座吸緊在物體表面上，拿開真空抽氣泵，在基座內(nèi)腔負壓及彈簧張力的作用下，將壓力閥的閥頭壓緊在連接孔的壁面上，使外界的空氣不能通過閥頭與連接孔之間的空隙進入基座內(nèi)腔，使基座內(nèi)腔與外界完全隔絕。

在閥頭的壁面上設置密封槽，在密封槽里壓進一條密封圈，當閥頭壓緊在連接孔的壁面上時，密封圈使基座內(nèi)腔與壓槽內(nèi)腔完全分隔開。

在基座頂上設有裝飾蓋6，裝飾蓋6上設有裝飾腳，裝飾蓋通過將裝飾腳插進定位槽安置在基座頂上，需要抽真空時，拔下裝飾蓋，抽完真空后，將裝飾蓋壓到基座頂上。

所述的基座與物體表面接觸的端面向外延伸形成一圈壓環(huán)，密封墊圈與壓環(huán)的端面同樣形狀和大小?；ㄟ^壓環(huán)將密封墊圈壓緊在物體表面上，擴大了與物體表面的接觸面積，能夠更穩(wěn)地吸在物體表面上。掛鉤設在壓環(huán)的邊緣或壓環(huán)遠離物體表面的壁面上。

所述的彈簧為塔形彈簧，塔底朝向支架，塔頂頂在壓力閥的閥頭上。支架由同軸的兩個同心圓組成，兩個同心圓之間通過連接臂連接，連接臂之間留有空隙供空氣流通。

上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術領域的普通技術人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應屬于本發(fā)明的保護范疇。