本發(fā)明涉及風(fēng)冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種液力緩速器輔助冷卻強制風(fēng)冷裝置。

背景技術(shù)：

液力緩速器是一種通過液力裝置降低車輛行駛速度的汽車緩速器，緩速效能比發(fā)動機緩速裝置高，能以較高速度下坡行駛；尺寸和質(zhì)量小，可與變速器連成一體；工作時不產(chǎn)生磨損。在液力緩速器使用過程中，需要對工作液進行冷卻，使其保持低溫狀態(tài)，從而達到最佳的使用性能。強制風(fēng)冷裝置是一種可以有效降低工作液溫度的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液力緩速器輔助冷卻強制風(fēng)冷裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種液力緩速器輔助冷卻強制風(fēng)冷裝置，包括散熱桶、潤滑劑倉、PLC控制器和電機，所述散熱桶上安裝有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管中間安裝有緩流器，所述散熱桶與風(fēng)扇平行相對裝配，所述風(fēng)扇外部安裝有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩安裝在連接件上，所述潤滑劑倉通過自動潤滑器與所述連接件相連接，所述連接件與蓄力卷簧相連接，所述連接件通過曲柄連桿與液壓泵相連接，所述PLC控制器通過信息傳輸鏈路與所述液壓泵相連接，所述信息傳輸鏈路上安裝有保護電阻，所述液壓泵上安裝有電子溫度計，所述液壓泵與過濾器相連接，所述電機上安裝有傳動盤，所述傳動盤通過皮帶與所述風(fēng)扇相連接。其中，所述緩流器與所述導(dǎo)液管粘接，所述導(dǎo)液管與所述散熱桶密封連接，所述散熱桶與所述風(fēng)扇平行、等高裝配，所述導(dǎo)液管與所述過濾器通過管箍連接。

其中，所述風(fēng)扇與所述連接件通過傳動桿連接，所述導(dǎo)風(fēng)罩固定裝配在所述連接件的外殼上，所述自動潤滑器與所述連接件通過螺栓固定連接，所述自動潤滑器與所述潤滑劑倉密封連接。

其中，所述連接件與所述蓄力卷簧通過固定桿連接，所述連接件與所述曲柄連桿鍵連接，所述曲柄連桿與所述液壓泵通過齒輪嚙合，所述液壓泵與所述信息傳輸鏈路電連接，所述保護電阻與所述信息傳輸鏈路電連接，所述信息傳輸鏈路與所述PLC控制器電連接。

其中，所述液壓泵與所述電子溫度計通過螺栓固定連接，所述電機與所述傳動盤傳動連接，所述傳動盤與所述皮帶通過漲緊力連接，所述皮帶與所述連接件通過輪連接。

有益效果在于：本發(fā)明可以通過電機提供推動力，帶動工作液的流通，并且具備對工作液進行過濾的作用，可以提高工作液的工作效率，同時本發(fā)明可以根據(jù)工作液的溫度主動調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩，從而調(diào)節(jié)風(fēng)冷的功率，在保證風(fēng)冷質(zhì)量的同時延長本發(fā)明內(nèi)部傳動部件的工作壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種液力緩速器輔助冷卻強制風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、緩流器；2、導(dǎo)液管；3、散熱桶；4、風(fēng)扇；5、導(dǎo)風(fēng)罩；6、自動潤滑器；7、潤滑劑倉；8、連接件；9、保護電阻；10、蓄力卷簧；11、信息傳輸鏈路；12、PLC控制器；13、液壓泵；14、電子溫度計；15、過濾器；16、曲柄連桿；17、電機；18、傳動盤；19、皮帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，包括散熱桶3、潤滑劑倉7、PLC控制器12和電機17，所述散熱桶3上安裝有導(dǎo)液管2，所述導(dǎo)液管2中間安裝有緩流器1，所述散熱桶3與風(fēng)扇4平行相對裝配，所述風(fēng)扇4外部安裝有導(dǎo)風(fēng)罩5，所述導(dǎo)風(fēng)罩5安裝在連接件8上，所述潤滑劑倉7通過自動潤滑器6與所述連接件8相連接，所述連接件8與蓄力卷簧10相連接，所述連接件8通過曲柄連桿16與液壓泵13相連接，所述PLC控制器12通過信息傳輸鏈路11與所述液壓泵13相連接，所述信息傳輸鏈路11上安裝有保護電阻9，所述液壓泵13上安裝有電子溫度計14，所述液壓泵13與過濾器15相連接，所述電機17上安裝有傳動盤18，所述傳動盤18通過皮帶19與所述風(fēng)扇4相連接。在本實施例中，所述緩流器1與所述導(dǎo)液管2粘接，所述緩流器1可以為所述導(dǎo)液管2中的工作液提供緩流作用，防止其流速過快降低冷卻效果，所述導(dǎo)液管2與所述散熱桶3密封連接，所述散熱桶3可以為降溫散熱提供平臺，所述散熱桶3與所述風(fēng)扇4平行、等高裝配，方便所述風(fēng)扇4將冷風(fēng)吹到所述散熱桶3上，從而進行降溫作業(yè)，所述導(dǎo)液管2與所述過濾器15通過管箍連接，所述過濾器15可以為所述導(dǎo)液管2中的工作液提供濾渣作用，防止工作液中大塊雜質(zhì)堵塞流通管道。

在本實施例中，所述風(fēng)扇4與所述連接件8通過傳動桿連接，所述連接件8可以帶動所述風(fēng)扇4同步轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生風(fēng)流，所述導(dǎo)風(fēng)罩5固定裝配在所述連接件8的外殼上，所述導(dǎo)風(fēng)罩5可以整合風(fēng)流，從而調(diào)節(jié)降溫速度，所述自動潤滑器6與所述連接件8通過螺栓固定連接，所述自動潤滑器6與所述潤滑劑倉7密封連接，所述自動潤滑器6可以將所述潤滑劑倉7中的潤滑液自動加入所述連接件8中，為所述連接件8提供潤滑作用，從而提高其傳動效率。

在本實施例中，所述連接件8與所述蓄力卷簧10通過固定桿連接，當(dāng)發(fā)動機出現(xiàn)故障時，所述蓄力卷簧10可以為所述連接件8提供反沖緩沖，避免剛性部件受到?jīng)_擊而損壞，所述連接件8與所述曲柄連桿16鍵連接，所述曲柄連桿16與所述液壓泵13通過齒輪嚙合，所述連接件8可以通過所述曲柄連桿16帶動所述液壓泵13轉(zhuǎn)動，壓動工作液流通，所述液壓泵13與所述信息傳輸鏈路11電連接，所述信息傳輸鏈路11可以傳輸工作指令，所述保護電阻9與所述信息傳輸鏈路11電連接，所述保護電阻9可以為本發(fā)明的電路提供保護，所述信息傳輸鏈路11與所述PLC控制器12電連接，所述PLC控制器12可以通過所述信息傳輸鏈路11發(fā)出工作指令，調(diào)節(jié)所述液壓泵13的工作功率。

在本實施例中，所述液壓泵13與所述電子溫度計14通過螺栓固定連接，所述電子溫度計14可以檢測所述液壓泵13內(nèi)工作液的溫度，并將溫度信息通過所述信息傳輸鏈路11發(fā)送至所述PLC控制器12進行處理，所述電機17與所述傳動盤18傳動連接，所述電機17可以通過所述傳動盤18輸出動力，所述傳動盤18與所述皮帶19通過漲緊力連接，所述皮帶19與所述連接件8通過輪連接，所述傳動盤18可以通過所述皮帶19帶動所述連接件8轉(zhuǎn)動。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。