本發(fā)明屬于機械設備技術領域,特別是涉及一種拖拉機動力輸出軸。
背景技術:
拖拉機的動力輸出軸是拖拉機工作的重要組成部件,是拖拉機將動力傳遞給農(nóng)機具的重要傳動部件,拖拉機的動力輸出軸也是工作易損件。
美國凱斯210拖拉機動力輸出軸成本高,目前,更換美國凱斯210拖拉機動力輸出軸費用很高,增加了作業(yè)成本,而且更換周期較長,影響拖拉機的正常使用。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種成本低的拖拉機動力輸出軸及軸的加工方法。
本發(fā)明所采取的技術方案是:拖拉機動力輸出軸,包括軸體,所述軸體的材質(zhì)為42CrMo合金結構鋼,所述軸體的頭部外圓周面設有密牙花鍵。
拖拉機動力輸出軸的加工方法,它包括如下步驟:
①原材料選用Ф65~Ф70的特種鋼42CrMo棒料進行粗車加工成軸體;
②粗車加工后的軸體進行整體調(diào)質(zhì)處理,淬火加熱時間為1~2h,淬火溫度800~900℃,之后油冷至220~240℃,再進行高溫回火處理,高溫回火溫度為500~600℃,高溫回火時間為2.5~3h,高溫回火后,進行常溫油冷至室溫,使得軸體表面硬度達到HBS270~280;
③精車加工,除軸體的頭部密牙花鍵部分外其余全部加工成形;
④軸體的頭部密牙花鍵部分采用高頻80kw局部退火處理,加工頻率為10000Hz,加熱時間為9~11min,加熱溫度為600~800℃,退火溫度為600~800℃,退火時間為9~11min,之后用成型的模具擠壓成形;
⑤軸體機械加工完成后,整體經(jīng)淬火處理,淬火加熱時間為1~2h,淬火溫度為800~900℃,然后用常溫油冷至室溫,使得軸體表面硬度達到HRC50~54;
⑥軸體1進行人工48h時效處理,溫度為150~250℃,去除表面應力。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明的材質(zhì)選用42CrMo合金結構鋼,本發(fā)明的成本為50~100元/根,較美國凱斯210拖拉機動力輸出軸(其成本為1200~1400元/根)成本降低了約十分之一,且其扭斷強度接近。
2. 降低修理周期,有效提高進口農(nóng)機具的利用效能。
附圖說明
圖1:本發(fā)明主視圖;
其中:1-軸體;1-1-密牙花鍵。
具體實施方式
如圖1所示,拖拉機動力輸出軸,包括軸體1,所述軸體1的材質(zhì)為42CrMo合金結構鋼,所述軸體1的頭部外圓周面設有密牙花鍵1-1。
拖拉機動力輸出軸的加工方法,它包括如下步驟:
①原材料選用Ф65~Ф70的特種鋼42CrMo棒料進行粗車加工成軸體1;
②粗車加工后的軸體1進行整體調(diào)質(zhì)處理,淬火加熱時間為1~2h,淬火溫度800~900℃,之后油冷至220~240℃,再進行高溫回火處理,高溫回火溫度為500~600℃,高溫回火時間為2.5~3h,高溫回火后,進行常溫油冷至室溫,使得軸體1表面硬度達到HBS270~280;
實施例一:粗車加工后的軸體1進行整體調(diào)質(zhì)處理,淬火加熱時間為1.5h,淬火溫度850℃,之后油冷至230℃,再進行高溫回火處理,高溫回火溫度為560℃,高溫回火時間為2.5~3h,高溫回火后,進行常溫油冷至室溫,使得軸體表面硬度達到HBS270~280;
③精車加工,除軸體1的頭部密牙花鍵部1-1分外其余全部加工成形;
④軸體1的頭部密牙花鍵1-1部分采用高頻80kw局部退火處理,加工頻率為10000Hz,加熱時間為9~11min,加熱溫度為600~800℃,退火溫度為600~800℃,退火時間為9~11min,之后用成型的模具擠壓成形;
實施例二:軸體1的頭部密牙花鍵1-1部分采用高頻80kw局部退火處理,加工頻率為10000Hz,加熱時間為10min,加熱溫度為700℃,退火溫度為700℃,退火時間為10min,之后用成型的模具擠壓成形;
⑤軸體1機械加工完成后,整體經(jīng)淬火處理,淬火加熱時間為1~2h,淬火溫度為800~900℃,然后用常溫油冷至室溫,使得軸體1表面硬度達到HRC50~54;
實施例三:軸體1機械加工完成后,整體經(jīng)淬火處理,淬火加熱時間為1.5h,淬火溫度為850℃,然后用常溫油冷至室溫,使得軸體1表面硬度達到HRC50~54;
⑥軸體1進行人工48h時效處理,溫度為150~250℃,去除表面應力。
實施例四:軸體1進行人工48h時效處理,溫度為200℃,去除表面應力。
軸體1的材料選用高強度42CrMo合金結構鋼,其材質(zhì)的化學成分如下:
42CrMo合金結構鋼的化學成分
注解:后附材料成分滿足標準要求的材質(zhì)單。
凱斯原廠配件與軸體1的表面硬度及淬硬層深度的情況對比見下表:
凱斯原廠配件與軸體1的扭斷抗力情況對比見下表:
注解:2根軸在扭斷前后,所有花鍵部分均完好無損,未見破壞。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。