本發(fā)明涉及燃?xì)獗趻鞝t技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種燃?xì)獗趻鞝t及其限流閥。

背景技術(shù)：

限流閥是一種安全保護(hù)閥，因能在進(jìn)口水流壓力波動(dòng)下，維持出口流量不變的特點(diǎn)，已在燃?xì)獗趻鞝t等產(chǎn)品中應(yīng)用。限于限流閥是通過(guò)減小流通面積來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流狀態(tài)的原理，在高進(jìn)口壓力下，流體通過(guò)限流閥的流速增加，流速過(guò)快會(huì)引起限流閥出流處流體向中間擴(kuò)散過(guò)程中形成較大的壓力梯度，形成負(fù)壓集中區(qū)，出現(xiàn)空泡，即氣液兩相的現(xiàn)象，使得限流閥會(huì)產(chǎn)生節(jié)流噪音。

因此，提供一種限流閥，以降低節(jié)流噪音，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種限流閥，以降低節(jié)流噪音。此外，本發(fā)明還提供了一種具有上述限流閥的燃?xì)獗趻鞝t。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種限流閥，包括閥芯和閥體，其還包括用于阻擋流出所述閥體出口的流體的導(dǎo)流擋板。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述導(dǎo)流擋板與流出所述閥體出口的流體的流通方向垂直。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述閥芯的第一端外伸于所述閥體的出口，并且所述導(dǎo)流擋板與所述閥芯的第一端連接。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述導(dǎo)流擋板與所述閥芯為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述導(dǎo)流擋板與所述閥體連接。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述閥芯的第二端位于所述閥體的進(jìn)口處，并且所述閥芯的第二端為節(jié)流結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述閥芯的第二端為具有供流體通過(guò)的通孔的節(jié)流板。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述閥芯的第二端的周邊與所述閥體的內(nèi)腔密封配合。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，還包括設(shè)置在所述閥體的內(nèi)腔內(nèi)的彈性的限流環(huán)，所述限流環(huán)位于所述閥體的進(jìn)口與所述閥體的出口之間。

優(yōu)選地，上述的限流閥中，所述限流環(huán)沿流體的流向限位于所述閥體的內(nèi)腔內(nèi)。

一種燃?xì)獗趻鞝t，包括限流閥，其中，所述限流閥為上述任一項(xiàng)所述的燃?xì)獗趻鞝t。

經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本發(fā)明公開(kāi)了一種限流閥，包括閥芯和閥體，其中，還包括用于阻擋流出閥體出口的流體的導(dǎo)流擋板。通過(guò)增加導(dǎo)流擋板對(duì)流出閥體的出口的流體進(jìn)行阻擋，以降低流體的流速，從而減小壓力梯度，緩解負(fù)壓?jiǎn)栴}，達(dá)到降低節(jié)流噪音的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的限流閥的剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的限流閥的主視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種限流閥，以降低節(jié)流噪音。此外，本發(fā)明的另一核心是提供一種具有上述限流閥的燃?xì)獗趻鞝t。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種限流閥，包括閥芯1和閥體3，其中，還包括用于阻擋流出閥體3出口的流體的導(dǎo)流擋板4。通過(guò)增加導(dǎo)流擋板4對(duì)流出閥體3的出口的流體進(jìn)行阻擋，以降低流體的流速，從而減小壓力梯度，緩解負(fù)壓?jiǎn)栴}，達(dá)到降低節(jié)流噪音的目的。需要說(shuō)明的是，導(dǎo)流擋板4的作用是阻礙流出閥體3的閥口的流體，因此，導(dǎo)流擋板4是位于限流閥的閥體3的外側(cè)的，而且為了實(shí)現(xiàn)限流閥自身的作用，設(shè)置的導(dǎo)流擋板4的長(zhǎng)度需要跟安裝的管路的直徑進(jìn)行限定，防止導(dǎo)流擋板4堵塞管路。此外，導(dǎo)流擋板4與閥體3的出口之間的距離需要根據(jù)流量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本申請(qǐng)中公開(kāi)的導(dǎo)流擋板4的設(shè)置方向優(yōu)選的與流出閥體3的出口的流體的流通方向垂直。上述設(shè)置方式可盡可能的減小流體的流速，以達(dá)到降噪的目的。在實(shí)際中也可將導(dǎo)流擋板4設(shè)置為與流體的流向具有一定的夾角，進(jìn)一步的為了緩解流體回流的問(wèn)題，可將導(dǎo)流擋板4設(shè)置為與流體的流向?yàn)殁g角的布置方式。

具體的實(shí)施例中，將閥芯1的第一端外伸于閥體3的出口，并將導(dǎo)流擋板4與閥芯1的第一端連接。具體的，該閥芯1的第一端伸出閥體3的出口并安裝導(dǎo)流擋板4以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)流擋板4的固定安裝，對(duì)于導(dǎo)流擋板4與閥芯1的連接方式可采用螺釘連接，也可將導(dǎo)流擋板4與閥芯1設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，以方便加工，并且能夠保證導(dǎo)流擋板4的強(qiáng)度要求。

此外，還可將導(dǎo)流擋板4安裝在閥體3上，本申請(qǐng)的核心在于對(duì)流出閥體3的出口的流體進(jìn)行阻擋，以降低流體的流速而緩解負(fù)壓產(chǎn)生的問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到降噪的目的。綜上，在閥體3的出口側(cè)設(shè)置了導(dǎo)流擋板4，通過(guò)導(dǎo)流擋板4的阻擋可降低流體的流速，而對(duì)于導(dǎo)流擋板4的安裝方式，在本申請(qǐng)中可根據(jù)不同的安裝要求進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。在另一實(shí)施例中，將導(dǎo)流擋板4安裝在閥體3上可減小閥芯的尺寸，不需要將閥芯1外伸于閥體3。對(duì)于其他可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流擋板4的固定的方式也在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)中的閥芯1的第二端位于閥體3的進(jìn)口處，并且該閥芯1的第二端為節(jié)流結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)的目的在于提供一種降噪的限流閥，因此，該限流閥具有限流的作用，對(duì)于限流閥的限流原理本申請(qǐng)是通過(guò)減小流通面積來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

具體的該節(jié)流結(jié)構(gòu)為節(jié)流板，該節(jié)流板具有供流體通過(guò)的通孔。以通孔的形式減小流體的流通面積，達(dá)到節(jié)流的目的。在實(shí)際中也可設(shè)置為鋸齒結(jié)構(gòu)，鋸齒之間的縫隙則為供流體通過(guò)的流道。對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)節(jié)流的方式在實(shí)際中可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)流閥的流通面積的減小即可。

在實(shí)際中，可將通孔的流通面積設(shè)置的大小較小，以通過(guò)通孔自身來(lái)對(duì)較大的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)通孔的大小達(dá)到過(guò)濾的方式可減少過(guò)濾件的使用，降低成本，提高裝配效率。對(duì)于通孔的流通面積可根據(jù)產(chǎn)品的額定流量進(jìn)行設(shè)定。

優(yōu)選的實(shí)施例中，將閥芯1的第二端的周邊與閥體3的內(nèi)腔密封配合，以保證流體僅能夠通過(guò)節(jié)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入限流閥。

此外，本申請(qǐng)中公開(kāi)的限流閥還包括設(shè)置在閥體3的內(nèi)腔內(nèi)的彈性的限流環(huán)2，該限流環(huán)2位于閥體3的進(jìn)口與閥體3的出口之間。限流環(huán)2為彈性橡膠材質(zhì)，在流體壓力作用下，發(fā)生變形，形變后的限流環(huán)2、閥體3和閥芯1一起配合改變流通面積，發(fā)揮穩(wěn)流作用，即通過(guò)限流環(huán)2實(shí)現(xiàn)二次節(jié)流。閥芯1的第二端為穿孔結(jié)構(gòu)，能發(fā)揮過(guò)濾和一次節(jié)流作用。

對(duì)于限流環(huán)2沿流體的流向限位于閥體3的內(nèi)腔內(nèi)。具體地，該閥體3的內(nèi)腔的腔壁為臺(tái)階面，限流環(huán)2一側(cè)通過(guò)臺(tái)階段限位，另一側(cè)與閥芯1的節(jié)流結(jié)構(gòu)相對(duì)。工作時(shí)，流體通過(guò)節(jié)流結(jié)構(gòu)沖擊限流環(huán)2，對(duì)限流環(huán)2進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)節(jié)流和穩(wěn)流的作用。在實(shí)際中還可通過(guò)連接件將限流環(huán)2安裝在閥體的內(nèi)腔內(nèi)，但是通過(guò)連接件連接會(huì)增加裝配工序。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。

此外，本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種燃?xì)獗趻鞝t，包括限流閥，其中，該限流閥為上述實(shí)施例中公開(kāi)的限流閥，因此，具有該限流閥的燃?xì)獗趻鞝t也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再一一贅述。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。