本發(fā)明涉及一種電磁閥，尤其涉及一種直動式雙流向三通電磁閥。

背景技術(shù)：

普通電磁閥大多采用單向流通設(shè)計，無法實現(xiàn)管道間的換向、分流、合流等功能。另外，傳統(tǒng)電磁閥機械加工時各零部件組裝時“公差帶”累計誤差很大，靜鐵芯和動鐵芯的吸合面如果不平整、有雜質(zhì)或縫隙，容易造成電磁噪音甚至線圈燒毀。而直動式雙流向三通電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅采用“┻”型結(jié)構(gòu)流通方式控制多向介質(zhì)流通，實現(xiàn)了管道間的換向、分流和合流等功能，而且研制先進工藝設(shè)備有效控制零件組裝的尺寸公差，使兩鐵芯吸合面平整、無縫隙，還保證了良好的密封性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供直動式雙流向三通電磁閥，以解決普通電磁閥單向流通局限、加工公差大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用一種直動式雙流向三通電磁閥，采用“┻”型結(jié)構(gòu)流通方式，包括靜鐵芯、動鐵芯、線圈部件、復位彈簧、O向刀口端面、O流向密封槽、密封件、閥體、O流向進出口、P流向進出口、A流向進出口等主要部分，所述靜鐵芯和動鐵芯置于閥芯內(nèi)，兩鐵芯直徑相等，鐵芯外圍繞有線圈部件；所述靜鐵芯吸合面上加工有O向刀口端面，動鐵芯吸合面上加工出O流向密封槽，O流向密封槽內(nèi)放置有密封件；所述動鐵芯的外圓底部車制有帶坡度的臺階卡置復位彈簧，閥體內(nèi)部車制有相對應(yīng)的臺階。

進一步地，所述P流向進出口和A流向進出口為閥體左右端的介質(zhì)流通孔，在閥蓋上端開具有O向流通孔并連接相應(yīng)管道，作為介質(zhì)第三流向。

進一步地，所述靜鐵芯吸合面上加工有O向刀口端面，動鐵芯吸合面上加工出O流向密封槽，O流向密封槽內(nèi)放置有密封件，靜鐵芯和動鐵芯的貼合面平整、無縫隙，且O流向通道暢通。

進一步地，所述動鐵芯的外圓底部車制帶有坡度的臺階來卡置復位彈簧，同時在閥體內(nèi)部車制相對應(yīng)的臺階，通過兩個部件的配合來實現(xiàn)彈簧復合，從而使電磁閥左右進出口流向關(guān)閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明直動式雙流向三通電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅采用“┻”型結(jié)構(gòu)流通方式控制多向介質(zhì)流通，實現(xiàn)了管道間的換向、分流和合流等功能，而且研制先進工藝設(shè)備有效控制零件組裝的尺寸公差，使兩鐵芯吸合面平整、無縫隙，還保證了良好的密封性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述直動式雙流向三通電磁閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在本發(fā)明較佳實施例中，提供一種直動式雙流向三通電磁閥，采用“┻”型結(jié)構(gòu)流通方式，包括靜鐵芯1、動鐵芯2、線圈部件3、復位彈簧4、O向刀口端面5、O流向密封槽6、密封件、閥體7、O流向進出口、P流向進出口、A流向進出口等主要部分，所述靜鐵芯1和動鐵芯2置于閥芯內(nèi)，兩鐵芯直徑相等，鐵芯外圍繞有線圈部件3；所述靜鐵芯1吸合面上加工有O向刀口端面5，動鐵芯2吸合面上加工出O流向密封槽6，O流向密封槽6內(nèi)放置有密封件；所述動鐵芯2的外圓底部車制有帶坡度的臺階卡置復位彈簧4，閥體7內(nèi)部車制有相對應(yīng)的臺階。

請參閱圖1所示，P流向進出口和A流向進出口為閥體7左右端的介質(zhì)流通孔，在閥蓋上端開具有O向流通孔并連接相應(yīng)管道，作為介質(zhì)第三流向。靜鐵芯1吸合面上加工有O向刀口端面5，動鐵芯2吸合面上加工出O流向密封槽6，O流向密封槽6內(nèi)放置有密封件，靜鐵芯1和動鐵芯2的貼合面平整、無縫隙，且O流向通道暢通。動鐵芯2的外圓底部車制帶有坡度的臺階來卡置復位彈簧4，同時在閥體7內(nèi)部車制相對應(yīng)的臺階，通過兩個部件的配合來實現(xiàn)彈簧復合，從而使電磁閥左右進出口流向關(guān)閉。通電時線圈部件3產(chǎn)生磁場，動鐵芯2被提取，從而打開閥體7先導部件中的先導口，斷電時在動鐵芯2重力作用以及復位彈簧4作用下，動鐵芯2歸位。

綜上所述，本發(fā)明直動式雙流向三通電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅采用“┻”型結(jié)構(gòu)流通方式控制多向介質(zhì)流通，實現(xiàn)了管道間的換向、分流和合流等功能，而且研制先進工藝設(shè)備有效控制零件組裝的尺寸公差，使兩鐵芯吸合面平整、無縫隙，還保證了良好的密封性能。

以上所述，僅是本發(fā)明的最佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。