本發(fā)明涉及紡織機械領域，具體為一種紡織機械防夾裝置。

背景技術：

近代，人們對纖維的結(jié)構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織機械運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織機械工作效率的又一措施。

提高紡織機械的產(chǎn)量，主要是依靠提高紡織機械運轉(zhuǎn)速度作為主要措施，而高轉(zhuǎn)速的紡織機械會對紡織工人產(chǎn)生威脅，在紡織廠的很多事故中，很多紡織工人都是被運轉(zhuǎn)的機械纏繞身上的物體被卷入機器，進而釀成嚴重事故。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械防夾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種紡織機械防夾裝置，包括木質(zhì)支架、復位彈簧、擺動觸片、第一觸片、第二觸片、滑動桿、固定桿、減震裝置、電動機和電源，所述木質(zhì)支架一側(cè)焊接有電動機支架，且電動機支架上固定連接有電動機，所述木質(zhì)支架上方軸心位置開設有定位孔，所述定位孔上套接有滑動桿，且滑動桿軸心兩側(cè)皆固定連接有限位板，所述定位孔下方的兩側(cè)的木質(zhì)支架上皆固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧底端與限位板軸心位置固定連接，所述滑動桿底端套接有上皮輥，且滑動桿頂端固定連接有擺動觸片，所述擺動觸片一端的下方的木質(zhì)支架上固定連接有第一支撐架，所述第一支撐架頂端固定連接有第一觸片所述第一觸片通過導線與電動機電性連接，所述電動機和擺動觸片皆通過導線與電源電性連接，所述木質(zhì)支架內(nèi)側(cè)的底部焊接有固定桿，且固定支架頂端套接有下皮輥。

優(yōu)選的，所述電動機與電動機支架之間固定連接有減震裝置。

優(yōu)選的，所述木質(zhì)支架底部固定連接有地腳。

優(yōu)選的，所述上皮輥的底端與下皮輥的頂端相互接觸。

優(yōu)選的，所述所述擺動觸片一端的木質(zhì)支架上固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架頂部固定連接有警報裝置，且第二支撐架底部在警報裝置對應位置固定連接有第二觸片，所述警報裝置與第二觸片電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在滑動桿頂部固定連接擺動觸片，使得有過大的物體通過皮輥之間時，滑動桿被頂起，電動機斷電，避免了重大事故的發(fā)生，并且在擺動觸片上方的第二支撐架上固定連接警報裝置，使得人們可以及時發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生，使得事故可以盡早的解決，并且在滑動桿上固定連接復位彈簧，使得事故解決后及時投入生產(chǎn)，加快了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構示意圖。

圖中：1-木質(zhì)支架；2-復位彈簧；3-定位孔；4-擺動觸片；5-第一觸片；6-第二觸片；7-警報裝置；8-第一支撐架；9-第二支撐架；10-滑動桿；11-固定桿；12-減震裝置；13-下皮輥；14-上皮輥；15-導線；16-電動機；17-電動機支架；18-電源；19-限位板；20-地腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種紡織機械防夾裝置，包括木質(zhì)支架1、復位彈簧2、擺動觸片4、第一觸片5、第二觸片6、滑動桿10、固定桿11、減震裝置12、電動機16和電源18，所述木質(zhì)支架1一側(cè)焊接有電動機支架17，且電動機支架17上固定連接有電動機16，所述木質(zhì)支架1上方軸心位置開設有定位孔3，所述定位孔3上套接有滑動桿10，且滑動桿10軸心兩側(cè)皆固定連接有限位板19，所述定位孔3下方的兩側(cè)的木質(zhì)支架1上皆固定連接有復位彈簧2，所述復位彈簧2底端與限位板19軸心位置固定連接，所述滑動桿10底端套接有上皮輥14，且滑動桿10頂端固定連接有擺動觸片4，所述擺動觸片4一端的下方的木質(zhì)支架1上固定連接有第一支撐架8，所述第一支撐架8頂端固定連接有第一觸片5，所述第一觸片5通過導線15與電動機16電性連接，所述電動機16和擺動觸片4皆通過導線15與電源18電性連接，所述木質(zhì)支架1內(nèi)側(cè)的底部焊接有固定桿11，且固定支架11頂端套接有下皮輥13，所述電動機16與電動機支架17之間固定連接有減震裝置12，減輕振動避免震動對機器工作的影響，所述木質(zhì)支架1底部固定連接有地腳20，使得在使用過程中更加穩(wěn)定，所述上皮輥14的底端與下皮輥13的頂端相互接觸，所述擺動觸片4一端的木質(zhì)支架1上固定連接有第二支撐架9，所述第二支撐架9頂部固定連接有警報裝置7，且第二支撐架9底部在警報裝置7對應位置固定連接有第二觸片6，所述警報裝置7與第二觸片6電性連接，使得發(fā)生事故或者故障可以得到及時的發(fā)現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率。

工作原理：使用時將通過導線15將電動機16通電，在由物體被卷入皮輥內(nèi)時，滑動桿10克服復位彈簧2向上運動，帶動擺動觸片4向上運動，使其與第一觸片5脫離，與第二觸片6接觸，使得警報裝置7工作，發(fā)出警報聲，事故接觸后滑動桿10被復位彈簧2壓回，擺動觸片與第二觸片6分離與第一觸片5接觸開始繼續(xù)工作，加快工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。