本發(fā)明涉及一種阻尼器，具體是指一種螺旋式耗能阻尼器。

背景技術(shù)：

阻尼器，是以提供運(yùn)動(dòng)的阻力，耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置，利用阻尼來(lái)吸能減震廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、槍炮、汽車、摩托車等行業(yè)中。目前，比較常見(jiàn)的阻尼器主要有液壓粘滯阻尼器，如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN201908986 U所示，該粘滯阻尼器是應(yīng)用粘性介質(zhì)和阻尼器結(jié)構(gòu)部件的相互作用產(chǎn)生阻尼力的原理設(shè)計(jì)制作的一種被動(dòng)速度相關(guān)型產(chǎn)品。但是該粘滯阻尼器在使用時(shí)，如應(yīng)用于電梯轎廂、橋梁、或者建筑物等緩沖時(shí)，其內(nèi)部的粘滯油容易外漏，導(dǎo)致需要經(jīng)常補(bǔ)充粘滯油，而該阻尼器位于梯轎廂、橋梁、或者建筑物的下發(fā)底部，導(dǎo)致補(bǔ)充粘滯油維修非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維護(hù)方便，且緩沖效果好的一種螺旋式耗能阻尼器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有第一端連動(dòng)桿和第二端連動(dòng)桿，所述第一端連動(dòng)桿的內(nèi)端固定連接有外支承套，所述的外支承套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺套安裝腔，內(nèi)螺套安裝腔內(nèi)周向轉(zhuǎn)動(dòng)有內(nèi)螺套，所述內(nèi)螺套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺孔，所述的第二端連動(dòng)桿的內(nèi)端固定連接有螺桿，所述的螺桿上端螺紋連接于內(nèi)螺孔內(nèi)，外支承套的內(nèi)頂壁與內(nèi)螺套的頂壁壓接配合，且外支承套的內(nèi)壁與內(nèi)螺套的外壁之間的至少一處位置在內(nèi)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)周向上構(gòu)成摩擦阻尼配合，所述的外支承套相對(duì)于內(nèi)螺套的外壁下緣處固定設(shè)置有內(nèi)凸聯(lián)動(dòng)板，該內(nèi)凸聯(lián)動(dòng)板與內(nèi)螺套之間構(gòu)成軸向向第一端連動(dòng)桿方向聯(lián)動(dòng)配合，還包括有壓縮復(fù)位彈簧和拉伸復(fù)位彈簧，壓縮復(fù)位彈簧用于阻尼器處于壓縮狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)內(nèi)螺套復(fù)位，拉伸復(fù)位彈簧用于阻尼器處于拉伸狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)內(nèi)螺套復(fù)位。

通過(guò)本設(shè)置，本發(fā)明在收到外力做壓縮緩沖時(shí)，即外力方向是第一端連動(dòng)桿和第二端連動(dòng)桿的相向方向，外力通過(guò)外支承套作用于內(nèi)螺套上，內(nèi)螺套相對(duì)螺桿做螺旋緩沖，從而使得外力進(jìn)行緩沖，同時(shí)，內(nèi)螺套在螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，還通過(guò)外支承套的內(nèi)壁與內(nèi)螺套的外壁之間阻尼摩擦配合，緩沖掉大量的外力能量；而當(dāng)本發(fā)明在收到外力做拉伸緩沖時(shí)，即外力方向是第一端連動(dòng)桿和第二端連動(dòng)桿的相反方向，外力通過(guò)外支承套的內(nèi)凸聯(lián)動(dòng)板作用于內(nèi)螺套上，內(nèi)螺套相對(duì)螺桿做螺旋緩沖，從而使得外力進(jìn)行緩沖，同時(shí)，內(nèi)螺套在螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，還通過(guò)外支承套的內(nèi)壁與內(nèi)螺套的外壁之間阻尼摩擦配合，緩沖掉大量的外力能量。由此，本申請(qǐng)的方案是一種耗時(shí)式緩沖，而非傳統(tǒng)彈簧的蓄能式緩沖，不會(huì)出現(xiàn)蓄能積累而帶來(lái)的二次傷害問(wèn)題。同時(shí)本申請(qǐng)沒(méi)有粘滯油的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不會(huì)出現(xiàn)漏油，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

進(jìn)一步設(shè)置是還包括有一端固定于第二端連動(dòng)桿上的護(hù)套，該護(hù)套位于外支承套的徑向外側(cè)，所述護(hù)套的另一端向內(nèi)凸起設(shè)置有護(hù)套上限位凸板，所述的外支承套的外壁上設(shè)置有與護(hù)套上限位凸板構(gòu)成向下方向限位配合的外凸限位板。通過(guò)本設(shè)置，護(hù)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得外支承套滑移更加平順，且防止異物進(jìn)入到內(nèi)螺套和螺桿之間的螺紋聯(lián)接部位。

進(jìn)一步設(shè)置是壓縮復(fù)位彈簧和拉伸復(fù)位彈簧為同一根具有彈性復(fù)位功能和壓縮復(fù)位功能的柱狀螺旋彈簧，該柱狀螺旋彈簧套接于螺桿上，且該柱狀螺旋彈簧的兩端分別固定連接于外支承套內(nèi)端部和第二端連動(dòng)桿內(nèi)端上。

通過(guò)本設(shè)置，利用一根彈簧即可實(shí)現(xiàn)壓縮復(fù)位和拉伸復(fù)位，結(jié)構(gòu)緊湊合理，零部件少。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的外支承套的外端部設(shè)置有外支承套法蘭盤(pán)，所述的第一端連動(dòng)桿的內(nèi)端設(shè)置有與外支承套法蘭盤(pán)對(duì)應(yīng)法蘭連接的第一端連動(dòng)桿法蘭盤(pán)，所述的第一端連動(dòng)桿法蘭盤(pán)和外支承套法蘭盤(pán)之間壓接固定設(shè)置有阻尼器長(zhǎng)度調(diào)節(jié)墊板。通過(guò)本設(shè)置，在需要對(duì)阻尼器的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)時(shí)，可以加裝阻尼器長(zhǎng)度調(diào)節(jié)墊板的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)其長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，產(chǎn)品通用性好。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的拉伸復(fù)位彈簧為設(shè)置于護(hù)套上限位凸板和外凸限位板之間的壓縮彈簧，壓縮復(fù)位彈簧為設(shè)置于外支承套內(nèi)端部和第二端連動(dòng)桿內(nèi)端之間的壓縮彈簧。通過(guò)本設(shè)置，提供另外一種壓縮復(fù)位和拉伸復(fù)位的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步設(shè)置是還包括有第一端安裝座和第二端安裝座，所述的第一端連動(dòng)桿的外端鉸接連接于第一端安裝座上，所述的第二端連動(dòng)桿的外端鉸接連接于第二端安裝座。通過(guò)本設(shè)置，便于本發(fā)明的安裝。

進(jìn)一步設(shè)置是內(nèi)螺套的外頂壁的中間位置凸起設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)的上端面與所述的外支承套的內(nèi)頂壁之間構(gòu)成摩擦阻尼配合。通過(guò)本設(shè)置，使得發(fā)明的緩沖效果更佳。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。

附圖說(shuō)明

圖1 本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

實(shí)施例1

如圖1所示的本發(fā)明的具體實(shí)施方式1，螺旋式耗能阻尼器，包括有第一端連動(dòng)桿1和第二端連動(dòng)桿2，所述第一端連動(dòng)桿1的內(nèi)端固定連接有外支承套3，所述的外支承套3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺套安裝腔31，內(nèi)螺套安裝腔31內(nèi)周向轉(zhuǎn)動(dòng)有內(nèi)螺套4，所述內(nèi)螺套4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺孔41，所述的第二端連動(dòng)桿2的內(nèi)端固定連接有螺桿5，所述的螺桿5上端螺紋連接于內(nèi)螺孔41內(nèi)。

本實(shí)施例外支承套3的內(nèi)頂壁311與內(nèi)螺套4的頂壁42壓接配合，且外支承套3的內(nèi)壁（該內(nèi)壁系指包括內(nèi)頂壁311以及內(nèi)側(cè)壁312）與內(nèi)螺套4的外壁（該外壁包括內(nèi)螺套4的頂壁42以及外側(cè)壁43）之間的至少一處位置在內(nèi)螺套轉(zhuǎn)動(dòng)周向上構(gòu)成摩擦阻尼配合，作為優(yōu)選地，本實(shí)施例內(nèi)螺套4的外頂壁的中間位置凸起設(shè)置有凸臺(tái)44，該凸臺(tái)44的上端面與該所述的外支承套3的內(nèi)頂壁311之間構(gòu)成摩擦阻尼配合，本實(shí)施例所述的凸臺(tái)44可以采用耐磨的材料復(fù)合固定于內(nèi)螺套4上而成，如碳化硅等材質(zhì)。

此外，本實(shí)施例所述的外支承套3相對(duì)于內(nèi)螺套4的外壁下緣處固定設(shè)置有內(nèi)凸聯(lián)動(dòng)板32，該內(nèi)凸聯(lián)動(dòng)板32與內(nèi)螺套4之間構(gòu)成軸向向第一端連動(dòng)桿1方向聯(lián)動(dòng)配合。

本實(shí)施例還包括有壓縮復(fù)位彈簧和拉伸復(fù)位彈簧，壓縮復(fù)位彈簧用于阻尼器處于壓縮狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)內(nèi)螺套復(fù)位，拉伸復(fù)位彈簧用于阻尼器處于拉伸狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)內(nèi)螺套復(fù)位。作為優(yōu)選的，壓縮復(fù)位彈簧和拉伸復(fù)位彈簧為同一根具有彈性復(fù)位功能和壓縮復(fù)位功能的柱狀螺旋彈簧6a，該柱狀螺旋彈簧6a套接于螺桿5上，且該柱狀螺旋彈簧6a的兩端分別固定連接于外支承套3內(nèi)端部33和第二端連動(dòng)桿2內(nèi)端21上。

為了便于調(diào)節(jié)阻尼器長(zhǎng)度，所述的外支承套3的外端部設(shè)置有外支承套法蘭盤(pán)34，所述的第一端連動(dòng)桿1的內(nèi)端設(shè)置有與外支承套法蘭盤(pán)對(duì)應(yīng)法蘭連接的第一端連動(dòng)桿法蘭盤(pán)11，所述的第一端連動(dòng)桿法蘭盤(pán)34和外支承套法蘭盤(pán)11之間壓接固定設(shè)置有阻尼器長(zhǎng)度調(diào)節(jié)墊板12。

此外，本實(shí)施例還包括有一端固定于第二端連動(dòng)桿上的護(hù)套7，該護(hù)套7位于外支承套的徑向外側(cè)，所述護(hù)套的另一端向內(nèi)凸起設(shè)置有護(hù)套上限位凸板71，所述的外支承套3的外壁上設(shè)置有與護(hù)套上限位凸板71構(gòu)成向下方向限位配合的外凸限位板35。

本實(shí)施例還包括有第一端安裝座81和第二端安裝座82，所述的第一端連動(dòng)桿1的外端鉸接連接于第一端安裝座81上，所述的第二端連動(dòng)桿2的外端鉸接連接于第二端安裝座82。

實(shí)施例2

本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于：所述的拉伸復(fù)位彈簧為設(shè)置于護(hù)套上限位凸板71和外凸限位板35之間的壓縮彈簧6b，壓縮復(fù)位彈簧為設(shè)置于外支承套內(nèi)端部33和第二端連動(dòng)桿內(nèi)端21之間的壓縮彈簧6c。

本發(fā)明的阻尼器可應(yīng)用于電梯轎廂墜落緩沖，還可以用于橋梁、建筑或飛機(jī)起落架、汽車、摩托車等其他場(chǎng)合的緩沖，均具有優(yōu)秀的緩沖效果。