本發(fā)明涉及用于壓力控制閥的交換膜，以及涉及用于控制或調(diào)節(jié)流體壓力的具有交換膜的壓力控制閥，特別用于機(jī)動(dòng)車輛的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)。

背景技術(shù)：

壓力控制閥例如應(yīng)用在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱和進(jìn)氣管或空氣過濾器之間的通風(fēng)管線中。在此上下文中，目的是防止將被通風(fēng)的容器中的壓力或真空的增加超過預(yù)定值。

在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中，產(chǎn)生漏氣，所述漏氣由于在氣缸中的燃燒氣體流動(dòng)經(jīng)過氣缸活塞到曲軸箱中產(chǎn)生。所述漏氣在曲軸箱中導(dǎo)致壓力增加并可以導(dǎo)致油的泄漏和逃逸。為了防止壓力增加和以環(huán)境友好的方法排放漏氣，所述漏氣從曲軸箱返回到內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣進(jìn)氣歧管中。另一方面，所述真空不應(yīng)該顯著地降低到指定數(shù)值之下，因?yàn)椴黄谕男孤┛諝鈱⒂捎谛孤┍晃氲角S箱中。

在目前應(yīng)用的壓力控制閥中，通常應(yīng)用彈性體交換膜，經(jīng)常是氟硅橡膠（fvmq）交換膜。由于彈性體的特定性質(zhì)，這些交換膜是非常柔性的。根據(jù)現(xiàn)有壓力情況，所述交換膜打開或關(guān)閉在壓力控制閥中的開口。在此上下文中，所述交換膜必須對100mbar大小的微小交換壓力做出反應(yīng)。

漏氣由未燃燒燃料部分、馬達(dá)油部分和在燃燒期間產(chǎn)生的其它污染物組成。這些氣體攻擊許多彈性體類型，從而可以損壞材料性能。由這些材料制成的部件變脆、變滲透和變破裂。當(dāng)交換膜損壞時(shí)，環(huán)境有害的漏氣直接到達(dá)環(huán)境，因?yàn)橄到y(tǒng)不再緊密密封。由彈性體制成的交換膜通常設(shè)計(jì)為滾動(dòng)膜，從而實(shí)現(xiàn)膜的某個(gè)行程。在與漏氣同時(shí)接觸時(shí)，所述材料此外由在滾動(dòng)區(qū)域內(nèi)的滾動(dòng)移動(dòng)機(jī)械地加載并可能通過此種方法損壞。

de2629621a1公開了具有膜的膜閥，所述膜在所述膜的邊緣處被夾持在閥殼體和殼體蓋之間，且通過壓力構(gòu)件，所述膜將在設(shè)置在閥殼體中的座表面處緊密密封地接觸，其中所述膜由朝著殼體內(nèi)部并抵抗洶涌流動(dòng)介質(zhì)的微小彈性的較薄層（例如ptfe）和又一較厚層的橡膠彈性材料組成。所述膜閥在與流動(dòng)介質(zhì)接觸的材料需要高化學(xué)抵抗性時(shí)被主要使用。由于橡膠彈性材料沒有滿足這些要求，然而化學(xué)抵抗材料例如ptfe不具有用于合適功能的要求的彈性，因此應(yīng)用由兩層組成的膜。通過厚的橡膠狀的層，由壓力構(gòu)件施加的接觸壓力盡可能均勻地傳遞到與閥殼體中的座表面相互作用的膜的密封表面上。在此上下文中，為了封閉兩層膜，相對大的幾bar的交換壓力通過連接到手輪的壓力主軸施加到膜，從而通過硬ptfe層保證要求的密封功能，盡管ptfe層不存在彈簧行程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供用于在低壓力差下交換的壓力控制閥的交換膜，所述交換膜在具有洶涌漏氣的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的操作中實(shí)現(xiàn)長的服務(wù)壽命并可以以低花費(fèi)制造。

本發(fā)明的又一目的是提供具有用于在低壓力差下交換的交換膜的壓力控制閥，所述壓力控制閥在具有洶涌漏氣的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的操作中實(shí)現(xiàn)長的服務(wù)壽命。

上述目的根據(jù)本發(fā)明的一方面通過交換膜解決，所述交換膜包括具有圍繞中心區(qū)域的彎曲區(qū)域的板形平坦本體，其中至少彎曲區(qū)域包括氟碳橡膠。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述又一目的通過包括交換膜的壓力控制閥解決，其中至少交換膜的彎曲區(qū)域包括氟碳橡膠。

本發(fā)明的有利實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)從進(jìn)一步的權(quán)利要求、說明書和附圖中獲得。

提出用于壓力控制閥的交換膜，包括具有圍繞中心區(qū)域的彎曲區(qū)域的板形平坦本體，其中所述中心區(qū)域包括封閉區(qū)域，其中，為了交換交換膜，中心區(qū)域通過彎曲區(qū)域的彎曲移動(dòng)在橫向于中心區(qū)域的延伸部的方向上前后可移動(dòng)。在此上下文中，至少彎曲區(qū)域包括氟碳橡膠。

交換膜包括板形平坦本體，所述板形平坦本體包括圍繞中心區(qū)域的彎曲區(qū)域，其中所述彎曲區(qū)域在交換膜的交換期間朝向或遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)。另一方面，中心區(qū)域代表了相對硬的區(qū)域，所述相對硬的區(qū)域在交換膜移動(dòng)時(shí)保持其形狀。此外，作為夾持區(qū)域的邊緣區(qū)域在彎曲移動(dòng)期間保持其形狀。封閉區(qū)域可以是中心區(qū)域的整體部件且可以例如涉及中心區(qū)域的定位在徑向內(nèi)部的區(qū)域。可替代地，可以設(shè)置與封閉區(qū)域相關(guān)的額外元件。通過此種方法，封閉區(qū)域可以包括插入中心區(qū)域中的單獨(dú)元件并特別地顯示有利的密封性能。可替代地，封閉區(qū)域可以由中心區(qū)域自身的中心內(nèi)部區(qū)域形成，所述中心內(nèi)部區(qū)域被布置在中心區(qū)域的溝槽中的密封元件圍繞。

根據(jù)本發(fā)明，用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)的傳統(tǒng)壓力控制閥的傳統(tǒng)彈性體交換膜因此被其中至少彎曲區(qū)域由氟碳橡膠形成的交換膜替換。所述交換膜的其它區(qū)域仍然可以由傳統(tǒng)塑料材料例如聚酰胺（pa）（例如，用玻璃纖維填充的pa6）形成。此外，聚丙烯（pp）也可用于這些區(qū)域。

具有氟碳橡膠彎曲區(qū)域的交換膜是化學(xué)抵抗的并可以交換壓力控制閥的許多交換循環(huán)。作為用于彎曲區(qū)域的高性能材料的氟碳橡膠使得構(gòu)造高柔性的交換膜是可能的，從而交換膜顯示出用于通過壓力控制閥控制流體壓力的卓越的交換性能。交換膜的長期穩(wěn)定性和因此還有壓力控制閥的長期穩(wěn)定性可以通過高性能材料氟碳橡膠被決定性地改進(jìn)。

由于只有彎曲區(qū)域由昂貴的高性能氟碳橡膠形成而交換膜的剩余部分由廉價(jià)的傳統(tǒng)塑料材料形成，所述交換膜可以以低花費(fèi)制造。彎曲區(qū)域的厚度可以有利地選擇為在至多1.0mm，優(yōu)選地至多0.7mm，特別優(yōu)選地至多0.5mm的范圍中。

根據(jù)有利實(shí)施例，中心區(qū)域的至少部分可以由塑料材料形成。中心區(qū)域可以有利地設(shè)計(jì)為硬的部件并因此可以由傳統(tǒng)塑料材料例如pa（也例如玻璃纖維加強(qiáng)的pa）或pp便利地形成。通過此種方法，可以保證具有布置在中心區(qū)域徑向內(nèi)部的封閉區(qū)域的交換膜能夠可靠地密封壓力控制閥的閥座并通過此種方法顯示出可靠的交換性能。

根據(jù)有利實(shí)施例，夾持區(qū)域可以延伸到彎曲區(qū)域的徑向外側(cè)，所述夾持區(qū)域由塑料材料形成。夾持區(qū)域也可以有利地由傳統(tǒng)塑料材料例如pa（也例如玻璃纖維加強(qiáng)的pa）或pp組成。夾持區(qū)域用于固定交換膜和在壓力控制閥的殼體中由壓縮密封，即所述夾持區(qū)域在操作中不移動(dòng)但是必須僅保證穩(wěn)定的支撐功能。這可以通過實(shí)施硬塑料材料的夾持區(qū)域以有利的方法實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)有利實(shí)施例，封閉區(qū)域可以具有密封區(qū)域，所述封閉區(qū)域的至少部分由氟碳橡膠形成。由于內(nèi)部密封區(qū)域由相對柔性的氟碳橡膠形成，可以保證在管狀閥座上的可靠密封動(dòng)作。由于通過例如氟碳橡膠的柔軟材料的此種密封動(dòng)作，在壓力控制閥交換時(shí)的噪聲水平也可以被決定性地降低，因?yàn)楫?dāng)封閉區(qū)域接觸閥座時(shí)，柔軟的壓力應(yīng)用由密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)。

根據(jù)有利實(shí)施例，密封區(qū)域可以被形成為具有環(huán)形形狀。用于管狀閥座的此種密封區(qū)域可以在封閉區(qū)域中通過以環(huán)形式的密封區(qū)域的構(gòu)造以有利的方法實(shí)現(xiàn)。通過此種方法，可以減少用于密封區(qū)域的相對昂貴的高性能材料氟碳橡膠的比例，從而交換膜可以以低花費(fèi)制造。通過此種方法，密封區(qū)域可以有利地設(shè)計(jì)為與閥座精確配合。

根據(jù)有利實(shí)施例，彎曲區(qū)域可以在徑向方向延伸為圍繞中心區(qū)域的褶皺。在此上下文中，彎曲區(qū)域有利地包括至少一個(gè)徑向布置的圍繞中心區(qū)域的褶皺，其中作為凹陷地或凸出地延伸的彎曲區(qū)域的一個(gè)或多個(gè)褶皺形成有交換膜的交替布置的凸部和凹部。在此上下文中，交換膜的一個(gè)平坦面處的凸部對應(yīng)于交換膜的另一個(gè)平坦面上的凹部。通過此種方法，在交換膜的同時(shí)從微小拉伸到?jīng)]有拉伸的情況下，可以實(shí)現(xiàn)具有均勻力變化的有利彎曲性能，即由于彎曲區(qū)域的幾何形狀，交換膜的中心區(qū)域可以減少拉伸地或甚至沒有拉伸地在軸向方向移動(dòng)。此外，膜前后之間非常小的壓力差下的交換膜的移動(dòng)可以通過此種方法實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)有利實(shí)施例，封閉區(qū)域可以設(shè)計(jì)為中心區(qū)域的杯形突起。由于杯形突起，實(shí)現(xiàn)中心區(qū)域的穩(wěn)定形式，從而可以保證在封閉區(qū)域接觸在閥座上時(shí)的可靠密封動(dòng)作。在此上下文中，突起自身以其形狀不被交換膜的彎曲移動(dòng)影響并保持其形狀用于可靠的密封動(dòng)作。

根據(jù)有利實(shí)施例，平坦本體可以特別地具有40mm到100mm之間的直徑，優(yōu)選地在50mm到80mm之間。指定直徑的交換膜實(shí)現(xiàn)足夠自由度的移動(dòng)，從而在壓力控制閥中實(shí)現(xiàn)用于期望的低壓力差的期望的控制性能。通過此種方法，可以有效地實(shí)現(xiàn)在汽車領(lǐng)域中用于傳統(tǒng)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的通風(fēng)閥。

根據(jù)有利實(shí)施例，交換膜可以由2k注射模制方法生產(chǎn)。所述生產(chǎn)方法是特別有利的，因?yàn)樗霾考虼丝梢酝ㄟ^一件工具來制造，不同的材料隨后被注射到所述一件工具中。通過此種方法，也可以在不同材料的區(qū)域之間產(chǎn)生有利的連接，從而允許將整個(gè)部件實(shí)現(xiàn)為一件。一種材料可以是氟碳橡膠，而另一種材料是（特別地具有玻璃纖維比例的）pa或pp或相似的塑料材料。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提出用于控制或調(diào)節(jié)流體壓力的壓力控制閥，包括閥殼體，所述閥殼體包括殼體蓋以及用于在至多500mbar，優(yōu)選地至多200mbar，特別優(yōu)選地至多100mbar的壓力差下交換的交換膜，用于釋放或關(guān)閉流體流。所述交換膜包括板形平坦本體，包括圍繞中心區(qū)域的彎曲區(qū)域，其中所述中心區(qū)域包括封閉區(qū)域，其中，在交換膜交換期間，所述彎曲區(qū)域通過彎曲移動(dòng)在橫向于中心區(qū)域的延伸部的方向上相對于閥座朝著閥座或遠(yuǎn)離閥座移動(dòng)中心區(qū)域。在此上下文中，至少彎曲區(qū)域包括氟碳橡膠。

通過支撐在閥殼體上的彈簧元件，在此上下文中，力被施加在所述交換膜上，從而能夠通過合適的方法調(diào)節(jié)壓力控制閥的控制性能。出口，例如出口槽，在布置在閥殼體中的端部處包括閥座，所述閥座可以由交換膜的封閉區(qū)域封閉，從而可以控制從入口到出口的流體排放。

交換膜可以通過使用封閉區(qū)域封閉閥座來保證期望的交換性能。

特別地可以僅通過交換膜的具有徑向褶皺形區(qū)域的板形構(gòu)造允許彎曲移動(dòng)。對于彎曲區(qū)域的傳統(tǒng)厚度，指定直徑的交換膜實(shí)現(xiàn)足夠自由度的彎曲移動(dòng)，從而在壓力控制閥中實(shí)現(xiàn)期望的低壓力差下的期望的控制性能。通過此種方法，可以有效地實(shí)現(xiàn)在汽車領(lǐng)域中用于傳統(tǒng)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的通風(fēng)閥。

根據(jù)有利實(shí)施例，可以設(shè)置彈簧元件，所述彈簧元件支撐在閥殼體上并在交換膜的中心區(qū)域上施加力。在此上下文中，所述彈簧元件在交換膜上施加合適的反作用力，從而在期望的壓力范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)壓力控制閥的控制性能。交換膜的背離將被控制的流體的面在此上下文中傳統(tǒng)地通過大氣壓力加載。

根據(jù)有利實(shí)施例，彈簧元件可以支撐在中心區(qū)域上。特別地當(dāng)中心區(qū)域由塑料材料例如pa（聚酰胺）或pp（聚丙烯）形成時(shí)，實(shí)現(xiàn)所述彈簧元件在交換膜上的穩(wěn)定支撐，從而保證引入交換膜中的限定的力。同時(shí)，保護(hù)所述交換膜免受彈簧元件導(dǎo)致的彎曲區(qū)域的可能損壞。

根據(jù)有利實(shí)施例，封閉區(qū)域可以設(shè)計(jì)為中心區(qū)域的杯形突起，其中所述彈簧元件圍繞所述杯形突起布置。通過此種方法，實(shí)現(xiàn)從彈簧元件引入到交換膜中的均勻的力，其中形成為中心區(qū)域外的突起的封閉區(qū)域以其形狀不被引入的力影響。這特別當(dāng)彈簧元件的板布置在圍繞所述突起的環(huán)形形狀中時(shí)被保證，從而所述板此外使所述突起的形式穩(wěn)定。在此上下文中，作為封閉區(qū)域的突起布置在彈簧元件的內(nèi)部區(qū)域中。

此外，當(dāng)所述彈簧元件在其朝著所述突起的端部面通過注射模制被嵌入時(shí)是有利的。此外，以塑料材料的注射模制部分形式的彈簧元件的板實(shí)現(xiàn)為在交換膜上的支撐表面可以非常便利地和有利地提供彈簧元件和交換膜的連接。此外，通過此種方法，額外地保護(hù)交換膜的彎曲區(qū)域免受彈簧元件區(qū)域中的機(jī)械加載。

根據(jù)有利實(shí)施例，第一腔室可以用作為控制壓力的大氣壓力加載。為了壓力控制閥的有效控制性能，所述交換膜應(yīng)當(dāng)能夠盡可能自由地移動(dòng)，為了所述目的，由交換膜從第二腔室分離的第一腔室與環(huán)境（即大氣壓力）便利地連通，將被控制的流體位于所述第二腔室中。彈簧元件在此上下文中補(bǔ)償大氣壓力，從而可以在低壓力差范圍中實(shí)現(xiàn)交換膜的控制性能。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，根據(jù)本發(fā)明的壓力控制閥用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)。

附圖說明

進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)從附圖的下述描述中產(chǎn)生。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求相結(jié)合，包含許多特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員將便利地且單獨(dú)地考慮所述特征，并將所述特征結(jié)合到其它有意義的組合中。

其以示例性方式示出：

圖1以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有塑料材料中心區(qū)域的交換膜；

圖2以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的還具有塑料材料夾持區(qū)域的交換膜；

圖3以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有塑料材料中心區(qū)域的交換膜，其中在中心區(qū)域的徑向內(nèi)部，氟碳橡膠密封區(qū)域布置為封閉區(qū)域；

圖4以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有平坦彎曲區(qū)域的交換膜；

圖5以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有杯形突起封閉區(qū)域的交換膜；

圖6以截面圖示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有在封閉區(qū)域中以環(huán)形形狀布置的密封區(qū)域的交換膜；和

圖7以截面圖示出具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的交換膜的壓力控制閥。

具體實(shí)施方式

在附圖中，相同或相同類型的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。附圖僅示出示例且不應(yīng)該當(dāng)被理解為限制。

圖1以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓力控制閥10的交換膜22，所述交換膜具有塑料材料的中心區(qū)域24。所述壓力控制閥10在圖7的示例性方式中示出。

交換膜22包括具有圍繞中心區(qū)域24的彎曲區(qū)域18的板形平坦本體16，其中所述中心區(qū)域24包括徑向內(nèi)部封閉區(qū)域25。為了交換膜22的交換，中心區(qū)域24通過彎曲區(qū)域18在橫向于中心區(qū)域24的延伸部的方向l上的彎曲移動(dòng)前后可移動(dòng)。彎曲區(qū)域18由氟碳橡膠形成。中心區(qū)域24形成為塑料材料例如（特別是增強(qiáng)玻璃纖維的）pa或pp或相似的塑料材料的平坦板。彎曲區(qū)域18以褶皺形狀在圍繞中心區(qū)域24的褶皺中在徑向方向延伸。

交換膜22的制造可以有利地由2k注射模制方法實(shí)現(xiàn)，其中氟碳橡膠和塑料材料例如pa（特別是增強(qiáng)玻璃纖維的pa）或pp應(yīng)用為材料成分。

平坦本體16特別地具有40mm到100mm之間的直徑54，優(yōu)選地在50mm到80mm之間。通過此種方法，可以保證交換膜22可靠地密封壓力控制閥22的閥座32并通過此種方法提供可靠的交換性能。

圖2以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的還具有塑料材料夾持區(qū)域60的交換膜22。延伸到彎曲區(qū)域18徑向外側(cè)的夾持區(qū)域60可以由例如塑料材料（例如pa或者pp）制成。通過此種方法，夾持區(qū)域60可以與壓力控制閥10的殼體12、14固定地壓縮，用于密封，從而在服務(wù)壽命期間產(chǎn)生可靠的密封動(dòng)作。

圖3以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的具有塑料材料中心區(qū)域24的交換膜22，其中在所述中心區(qū)域的徑向內(nèi)部，氟碳橡膠密封區(qū)域62布置為封閉區(qū)域25。由于內(nèi)部密封區(qū)域62由相對柔性的氟碳橡膠形成，保證在管狀閥座32（見圖7）上的可靠密封動(dòng)作。通過使用柔軟材料例如氟碳橡膠的所述密封動(dòng)作，也可以決定性地降低在壓力控制閥22交換時(shí)的噪音水平，因?yàn)楫?dāng)封閉區(qū)域25接觸閥座32時(shí)，實(shí)現(xiàn)柔軟的壓力應(yīng)用。

圖4以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有平坦彎曲區(qū)域18的交換膜22。通過此種方法，可以實(shí)現(xiàn)壓力控制閥10的特別平坦的構(gòu)造，其中交換膜22在軸線l的方向?qū)崿F(xiàn)相對微小的行程。盡管如此，可以通過此種方法使用此種交換膜22實(shí)現(xiàn)可靠的控制性能。

在圖5中以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有封閉區(qū)域25的杯形突起20的交換膜22。由于杯形突起20，可以實(shí)現(xiàn)中心區(qū)域24的穩(wěn)定形狀，從而可以保證在封閉區(qū)域25接觸在閥座32上時(shí)的可靠密封動(dòng)作。突起20自身以其形狀不被交換膜22的彎曲移動(dòng)影響并保持形狀用于可靠的密封效果。

在圖6中以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的具有在封閉區(qū)域25中以環(huán)形形狀布置的密封區(qū)域62的交換膜22。用于管狀閥座32的此種密封區(qū)域62可以在封閉區(qū)域25中通過以環(huán)形式的密封區(qū)域62的構(gòu)造以有利的方法實(shí)現(xiàn)。通過此種方法，可以減少用于密封區(qū)域62的相對昂貴的高性能材料氟碳橡膠的比例，從而交換膜22可以以低花費(fèi)制造。通過此種方法，密封區(qū)域62可以有利地設(shè)計(jì)為與閥座32精確配合。

圖7以截面圖示出了具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的交換膜22的壓力控制閥10。壓力控制閥10用于控制或調(diào)節(jié)流體壓力，特別用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)。壓力控制閥10包括具有殼體蓋14的閥殼體12，其中閥殼體12包括實(shí)施為入口槽的入口28和設(shè)計(jì)為出口槽的用于流體的出口30。交換膜22可以通過至多500mbar，優(yōu)選地至多200mbar，特別優(yōu)選地至多100mbar的壓力差移動(dòng)，并用于釋放或關(guān)閉入口28和出口30之間的流體流。

交換膜22包括具有圍繞中心封閉區(qū)域24的彎曲區(qū)域18的板形平坦本體16，其中所述中心區(qū)域24包括徑向內(nèi)部封閉區(qū)域25。在交換膜22交換時(shí)，彎曲區(qū)域18通過彎曲移動(dòng)在橫向于中心區(qū)域24的延伸部的軸向方向l上相對于閥座32朝著閥座32或遠(yuǎn)離閥座32移動(dòng)中心區(qū)域24。

為了此種目的，交換膜22至少在彎曲區(qū)域18具有至多1.0mm，優(yōu)選地至多0.7mm，特別優(yōu)選地至多0.5mm的厚度。在此上下文中，交換膜22的直徑例如在40mm到100mm之間，優(yōu)選地在50mm到80mm之間。

交換膜22在彎曲區(qū)域18中由氟碳橡膠形成，并通過夾持區(qū)域60夾持在閥殼體12和殼體蓋14之間。交換膜22將第一腔室36與第二腔室38分離，其中第一腔室36與環(huán)境（即大氣壓力）連通（未示出）。在使用的情況下，壓力控制閥10的入口28例如與內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱流體地連接，而出口30與進(jìn)氣歧管流體地連接。

彎曲區(qū)域18在示出的實(shí)施例中以褶皺形狀在圍繞中心區(qū)域24的褶皺中在徑向方向延伸，其中一個(gè)平坦面上的凹部對應(yīng)于交換膜22的另一個(gè)平坦面上的凸部。當(dāng)封閉區(qū)域25抵靠閥座32時(shí)，所述封閉區(qū)域?qū)㈤y座32不漏流體地封閉。

設(shè)置彈簧元件26，所述彈簧元件支撐在閥殼體12上并在交換膜22的中心區(qū)域24上施加力，且通過此種方法在第一腔室36中補(bǔ)償大氣壓力。封閉元件25形成為交換膜22的杯形突起20。圍繞延伸到彈簧元件26的內(nèi)部中的杯形突起20的彈簧元件26支撐在中心區(qū)域24上。此外，彈簧元件26的朝著突起20的端部面可以由注射模制嵌入，用于保護(hù)交換膜22，從而嵌入保護(hù)中心區(qū)域24免受磨耗或其它磨損。

有利地，所述壓力控制閥可以用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱通風(fēng)。