本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紡織機械用緩沖裝置。
背景技術(shù):
緩沖器是起重機、塔吊、裝卸機、電梯、礦車運行至極限位置或發(fā)生碰撞所需的防撞裝置,它能迅速地將沖擊勢能轉(zhuǎn)化為彈性勢能,是電梯、起重機等大型笨重機械極限位置的安全裝置。緩沖器以電梯為例,當電梯超越底層或頂層時,轎廂或?qū)χ刈矒艟彌_器,由緩沖器吸收或消耗電梯的能量,從而使轎廂或?qū)χ匕踩珳p速至停止。絕大部分使用的是橡膠式、彈簧式和液壓式緩沖器。
現(xiàn)有的用于紡織的緩沖裝置,只能在一定程度起到減緩的作用,而且緩沖效果差,使用壽命低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械用緩沖裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紡織機械用緩沖裝置,包括底座和緩沖座,所述緩沖座包括固定板、滑桿、限位板、第一彈簧、滑塊、第一連接裝置、阻尼器、第二連接裝置和導(dǎo)桿,所述固定板通過焊接垂直固定在底座的兩端,所述固定板中間部位通過焊接與滑桿的一端固定連接,所述滑桿的另一端通過焊接固定有限位板,所述限位板的底部通過焊接垂直固定在底座上,所述滑桿上套有第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定在固定板上,所述第一彈簧的另一端與滑塊固定連接,所述滑塊中間設(shè)有與滑桿配合的通孔,所述滑塊滑動連接在滑桿上,所述滑塊上端通過第一連接裝置與阻尼器的一端連接,所述阻尼器的另一端通過第二連接裝置與固定座連接,所述固定座中間設(shè)有通孔,所述導(dǎo)桿滑動連接在通孔內(nèi),所述導(dǎo)桿的底部垂直固定在底座上。
優(yōu)選的,所述第一連接裝置包括滑槽、轉(zhuǎn)軸和第一固定環(huán),所述滑槽位于滑塊的頂部,所述轉(zhuǎn)軸的兩端與滑槽的側(cè)壁固定連接,所述第一固定環(huán)的一端套在轉(zhuǎn)軸上,所述第一固定環(huán)的另一端與阻尼器的一端固定連接。
優(yōu)選的,所述第二連接裝置包括支撐板、固定軸和第二固定環(huán),所述支撐板有兩個,且對稱固定在固定座上,所述固定軸的兩端均與支撐板固定連接,所述第二固定環(huán)的一端套在固定軸上,所述第二固定環(huán)的另一端與阻尼器的另一端固定連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿上套有第二彈簧,所述第二彈簧的上端與固定座底部固定連接,所述第二彈簧的下端與底座固定連接。
優(yōu)選的,所述固定座位于通孔頂部設(shè)有換氣孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此紡織機械用緩沖裝置,首先把第二彈簧套在導(dǎo)桿上,然后把阻尼器的兩端分別與滑塊和固定座連接,當固定座上受到力時,通過在阻尼器和第二彈簧的作用下,把力分解,分別作用在阻尼器和第二彈簧上,阻尼器把力傳遞給滑塊,通過滑塊把力傳遞給第一彈簧,并且阻尼器本身具有緩沖作用,從而力層層遞減,從而增強緩沖效果,并且能夠增強使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明第一連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明第二連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座;2-緩沖座;3-固定板;4-滑桿;5-限位板;6-第一彈簧;7-滑塊;8-第一連接裝置;9-阻尼器;10-第二連接裝置;11-導(dǎo)桿;12-固定座;13-滑槽;14-轉(zhuǎn)軸;15-第一固定環(huán);16-支撐板;17-固定軸;18-第二固定環(huán);19-第二彈簧;20-換氣孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種紡織機械用緩沖裝置,包括底座1和緩沖座2,所述緩沖座2包括固定板3、滑桿4、限位板5、第一彈簧6、滑塊7、第一連接裝置8、阻尼器9、第二連接裝置10和導(dǎo)桿11,所述固定板3通過焊接垂直固定在底座1的兩端,所述固定板3中間部位通過焊接與滑桿4的一端固定連接,所述滑桿4的另一端通過焊接固定有限位板5,所述限位板5的底部通過焊接垂直固定在底座1上,所述滑桿4上套有第一彈簧6,所述第一彈簧6的一端固定在固定板3上,所述第一彈簧6的另一端與滑塊7固定連接,所述滑塊7中間設(shè)有與滑桿4配合的通孔,所述滑塊7滑動連接在滑桿4上,所述滑塊7上端通過第一連接裝置8與阻尼器9的一端連接,所述阻尼器9的另一端通過第二連接裝置10與固定座12連接,所述固定座12中間設(shè)有通孔,所述導(dǎo)桿11滑動連接在通孔內(nèi),所述導(dǎo)桿11的底部垂直固定在底座1上。
所述第一連接裝置8包括滑槽13、轉(zhuǎn)軸14和第一固定環(huán)15,所述滑槽13位于滑塊7的頂部,所述轉(zhuǎn)軸14的兩端與滑槽13的側(cè)壁固定連接,所述第一固定環(huán)15的一端套在轉(zhuǎn)軸14上,所述第一固定環(huán)15的另一端與阻尼器9的一端固定連接,所述第二連接裝置10包括支撐板16、固定軸17和第二固定環(huán)18,所述支撐板16有兩個,且對稱固定在固定座12上,所述固定軸17的兩端均與支撐板16固定連接,所述第二固定環(huán)18的一端套在固定軸17上,所述第二固定環(huán)18的另一端與阻尼器9的另一端固定連接,所述導(dǎo)桿11上套有第二彈簧19,所述第二彈簧19的上端與固定座12底部固定連接,所述第二彈簧19的下端與底座1固定連接,所述固定座12位于通孔頂部設(shè)有換氣孔20。
工作原理:在使用時,首先把第二彈簧19套在導(dǎo)桿11上,然后把阻尼器9的兩端分別與滑塊7和固定座12連接,當固定座12上受到力時,通過在阻尼器9和第二彈簧19的作用下,把力分解,分別作用在阻尼器9和第二彈簧19上,阻尼器9把力傳遞給滑塊7,通過滑塊7把力傳遞給第一彈簧6,并且阻尼器9本身具有緩沖作用,從而力層層遞減,從而增強緩沖效果,并且能夠增強使用壽命。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。