【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及連接件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種抗震型連接件。

背景技術(shù)：

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬于建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接、螺栓連接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25％的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120×53×5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a、b和c予以區(qū)別，如25a#、25b#和25c#等。在工程中經(jīng)常需要將槽鋼連接在一起形成一種槽鋼連接結(jié)構(gòu)。但是，現(xiàn)有的槽鋼連接件沒有考慮到槽鋼的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，槽鋼連接件與槽鋼的配合度不高，組成的槽鋼連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，連接件僅僅對(duì)槽鋼槽側(cè)壁的鎖緊，在不夠穩(wěn)定環(huán)境中容易發(fā)生松動(dòng)，因此提出一種抗震型連接件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種抗震型連接件，通過多個(gè)支板實(shí)現(xiàn)槽鋼的多向連接，卡止部嵌裝槽鋼，并通過螺栓進(jìn)行鎖緊，使連接更加安全穩(wěn)定，在卡止部內(nèi)設(shè)置定位凸起，能夠?qū)⒉垆摰闹_進(jìn)行鎖緊，避免震動(dòng)環(huán)境中，槽鋼與連接件之間發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種抗震型連接件，包括安裝板本體、卡止部和限位部，所述安裝板本體上開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述安裝板本體上設(shè)有至少一個(gè)橫向延伸有內(nèi)折的卡止部，所述卡止部之間設(shè)有至少一組限位部。

作為優(yōu)選，所述安裝板本體的形狀為一字形，所述安裝板本體上設(shè)有一個(gè)卡止部和定位孔，所述卡止部之間設(shè)有兩組限位部，所述限位部呈對(duì)稱分布，所述卡止部的兩端與安裝板本體的兩端相平齊，所述定位孔位于安裝板本體的中心。

作為優(yōu)選，所述安裝板本體的形狀為一字形，所述定位孔的數(shù)目為3個(gè)，所述定位孔的軸心連線在一條直線上，所述安裝板本體的兩側(cè)分別設(shè)有卡止部和限位部。

作為優(yōu)選，所述安裝板本體的形狀為l字形、t字形或十字形中的一種，所述安裝板本體上設(shè)有至少兩個(gè)分支，所述定位孔的數(shù)目比分支的數(shù)目多一個(gè)，所述分支的結(jié)構(gòu)相同，所述分支上開設(shè)有一個(gè)定位孔，且多個(gè)分支的交匯處開設(shè)有一個(gè)定位孔，所述分支上各設(shè)有一個(gè)卡止部和限位部，所述卡止部有一個(gè)端面與安裝板本體的端面保持平齊。

一種抗震型連接件，包括安裝板本體、卡止部和限位部，所述安裝板本體上開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述安裝板本體上設(shè)有至少一個(gè)橫向延伸有內(nèi)折的卡止部，所述卡止部之間設(shè)有至少一組限位部。

作為優(yōu)選，所述安裝板本體上兩個(gè)支板的結(jié)構(gòu)相同，所述支板相垂直，所述支板的連接處設(shè)有過渡部，所述過渡部的截面為弧形，所述支板上對(duì)稱開設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)定位孔。

作為優(yōu)選，所述兩個(gè)支板的長度不相同，所述支板包括長支板和短支板，所述長支板上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述短支板的中心處開設(shè)有一個(gè)定位孔。

作為優(yōu)選，所述不在同一支板上的定位孔軸線的延長線相交，所述卡止部的一個(gè)端面與支板的端面保持平齊。

作為優(yōu)選，所述限位部包括兩個(gè)定位凸起，所述定位凸起呈對(duì)稱分布，所述定位凸起的橫截面為寬度自上至下逐漸變大的矩形，所述定位凸起靠近卡止部的一側(cè)設(shè)有弧形卡裝面，所述卡止部包括兩個(gè)卡板，所述卡板呈對(duì)稱分布，所述卡板與安裝板本體連接處設(shè)有弧形過渡部，所述卡板上方的尖端處設(shè)有弧形防滑傷面。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過安裝板本體、卡止部和限位部等的配合，通過多個(gè)支板實(shí)現(xiàn)槽鋼的多向連接，卡止部嵌裝槽鋼，并通過螺栓進(jìn)行鎖緊，使連接更加安全穩(wěn)定，在卡止部內(nèi)設(shè)置定位凸起，能夠?qū)⒉垆摰闹_進(jìn)行鎖緊，避免震動(dòng)環(huán)境中，槽鋼與連接件之間發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種抗震型連接件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種抗震型連接件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種抗震型連接件第二實(shí)施例的左視圖；

圖4是本發(fā)明一種抗震型連接件第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種抗震型連接件第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一種抗震型連接件第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一種抗震型連接件第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明一種抗震型連接件第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一種抗震型連接件第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖9本發(fā)明一種抗震型連接件，一種抗震型連接件，包括安裝板本體、卡止部和限位部，所述安裝板本體上開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述安裝板本體上設(shè)有至少一個(gè)橫向延伸有內(nèi)折的卡止部，所述卡止部之間設(shè)有至少一組限位部。所述安裝板本體1的形狀為一字形，所述安裝板本體1上設(shè)有一個(gè)卡止部2和定位孔12，所述卡止部2之間設(shè)有兩組限位部3，所述限位部3呈對(duì)稱分布，所述卡止部2的兩端與安裝板本體1的兩端相平齊，所述定位孔12位于安裝板本體1的中心。所述安裝板本體1的形狀為一字形，所述定位孔11的數(shù)目為3個(gè)，所述定位孔11的軸心連線在一條直線上，所述安裝板本體1的兩側(cè)分別設(shè)有卡止部2和限位部3。所述安裝板本體1的形狀為l字形、t字形或十字形中的一種，所述安裝板本體1上設(shè)有至少兩個(gè)分支11，所述定位孔12的數(shù)目比分支11的數(shù)目多一個(gè)，所述分支11的結(jié)構(gòu)相同，所述分支11上開設(shè)有一個(gè)定位孔12，且多個(gè)分支11的交匯處開設(shè)有一個(gè)定位孔12，所述分支11上各設(shè)有一個(gè)卡止部2和限位部3，所述卡止部2有一個(gè)端面與安裝板本體1的端面保持平齊。所述限位部3包括兩個(gè)定位凸起31，所述定位凸起31呈對(duì)稱分布，所述定位凸起31的橫截面為寬度自上至下逐漸變大的矩形，所述定位凸起31靠近卡止部2的一側(cè)設(shè)有弧形卡裝面32，所述卡止部2包括兩個(gè)卡板21，所述卡板21呈對(duì)稱分布，所述卡板21與安裝板本體1連接處設(shè)有弧形過渡部22，所述卡板21上方的尖端處設(shè)有弧形防滑傷面211。

一種抗震型連接件，包括安裝板本體、卡止部和限位部，所述安裝板本體上開設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述安裝板本體上設(shè)有至少一個(gè)橫向延伸有內(nèi)折的卡止部，所述卡止部之間設(shè)有至少一組限位部。所述安裝板本體1上兩個(gè)支板11的結(jié)構(gòu)相同，所述支板11相垂直，所述支板11的連接處設(shè)有過渡部14，所述過渡部14的截面為弧形，所述支板11上對(duì)稱開設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)定位孔12。所述兩個(gè)支板11的長度不相同，所述支板11包括長支板111和短支板112，所述長支板111上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)定位孔12，所述短支板112的中心處開設(shè)有一個(gè)定位孔12。所述不在同一支板11上的定位孔12軸線的延長線相交，所述卡止部2的一個(gè)端面與支板11的端面保持平齊。所述限位部3包括兩個(gè)定位凸起31，所述定位凸起31呈對(duì)稱分布，所述定位凸起31的橫截面為寬度自上至下逐漸變大的矩形，所述定位凸起31靠近卡止部2的一側(cè)設(shè)有弧形卡裝面32，所述卡止部2包括兩個(gè)卡板21，所述卡板21呈對(duì)稱分布，所述卡板21與安裝板本體1連接處設(shè)有弧形過渡部22，所述卡板21上方的尖端處設(shè)有弧形防滑傷面211。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種抗震型連接件，本發(fā)明安裝過程為：可以先通過螺栓與分支11交匯處的定位孔12配合，根據(jù)需要將安裝板本體1進(jìn)行固定定位，然后將槽鋼安裝在卡止部2之間，槽鋼的支腳端嵌裝在定位凸起31和卡板21之間，保證槽鋼與連接件的連接更為緊固，通過螺栓與分支11上定位孔12的配合對(duì)槽鋼進(jìn)行鎖緊，連接更加安全穩(wěn)定也可以直接在安裝板本體1上安裝槽鋼，通過多個(gè)支板實(shí)現(xiàn)槽鋼的多向連接，卡止部嵌裝槽鋼，并通過螺栓進(jìn)行鎖緊，使連接更加安全穩(wěn)定，在卡止部內(nèi)設(shè)置定位凸起，能夠?qū)⒉垆摰闹_進(jìn)行鎖緊，避免震動(dòng)環(huán)境中，槽鋼與連接件之間發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。