本發(fā)明涉及一種雙層復(fù)合彎頭，屬于彎管領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著管道輸送行業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，對管道連接所需的彎頭管件的質(zhì)量和承受壓力的要求越來越高、需求量越來越大。通常公認(rèn)的直徑在600mm以上、工作壓力大于10.0mpa的為大口徑高壓管件。在公知技術(shù)中，小彎曲半徑(r＝1.0d)高壓厚壁大口徑彎頭無法用焊接和推制的方法制成，焊接彎頭和推制彎頭難以滿足現(xiàn)在管道設(shè)計對壓力的高度要求。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種高壓厚壁大口徑無縫熱壓彎頭（專利號cn201120579907.x）解決了上述問題。但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種彎頭組成的管道在彎頭內(nèi)壁處由于水流改變方向會彎頭內(nèi)壁造成較大的沖擊，彎頭在沖擊的影響下會發(fā)生震動，如果彎頭組成的管道埋設(shè)于地下，則彎頭震動時會與砂土層發(fā)生摩擦，沙土的硬度大于彎頭的金屬硬度，長時間會對彎頭造成較大的磨損，影響了彎頭的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)中的“彎頭組成的管道在彎頭內(nèi)壁處由于水流改變方向會彎頭內(nèi)壁造成較大的沖擊，彎頭在沖擊的影響下會發(fā)生震動，如果彎頭組成的管道埋設(shè)于地下，則彎頭震動時會與砂土層發(fā)生摩擦，沙土的硬度大于彎頭的金屬硬度，長時間會對彎頭造成較大的磨損，影響了彎頭的使用壽命”的問題，提供一種雙層復(fù)合彎頭。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種雙層復(fù)合彎頭，包括彎曲段(1)、直管段(2)，彎頭本體為無焊縫的熱壓彎頭；所述彎曲段（1）外套接有彎曲段外部護套管（11），彎曲段外部護套管（11）的內(nèi)壁形狀與彎曲段（1）的外壁形狀配合設(shè)置，彎曲段（1）與彎曲段外部護套管（11）之間設(shè)置有彈性緩沖層。
優(yōu)化的，上述雙層復(fù)合彎頭，所述彈性緩沖層包括若干彈性支撐桿（12），彈性支撐桿（12）的兩端分別與彎曲段（1）外壁、彎曲段外部護套管（11）內(nèi)壁固定焊接。
優(yōu)化的，上述雙層復(fù)合彎頭，所述彈性支撐桿（12）為弧形的彈性金屬桿，彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形輔助支撐桿（13），弧形輔助支撐桿（13）的弧形開口方向與彈性支撐桿（12）的弧形開口方向相對設(shè)置；所述弧形輔助支撐桿（13）的兩端與彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)側(cè)固定焊接。
優(yōu)化的，上述雙層復(fù)合彎頭，所述彈性緩沖層還包括填充于彎曲段（1）外壁、彎曲段外部護套管（11）內(nèi)壁之間的彈性硅膠。
優(yōu)化的，上述雙層復(fù)合彎頭，所述彎頭外徑d為610～1220mm、壁厚(3)為30～150mm，彎曲段(1)的彎曲半徑r和彎頭直徑d的關(guān)系為：1.0d≤r≤1.5d，所述直管段(2)a1、a2長度為0～100mm之間，彎頭角度θ為10°≤θ≤90°。
優(yōu)化的，上述雙層復(fù)合彎頭，所述彎頭是由材料牌號為20、20g、a106b、a106c、wpb、wpc、st35.8、st45.8、15crmog、12cr1movg、10crmo910、10cr9mo1vnb、15nicumonb5、p11、p12、p91、p92、wb36的無縫鋼管為原材料制造而成。
本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。
本技術(shù)：
的技術(shù)方案中，在彎曲段（1）外套接了彎曲段外部護套管（11），當(dāng)彎曲段（1）發(fā)生震動時，彎曲段外部護套管（11）保護彎曲段（1）不與沙土接觸，防止彎曲段（1）被沙土過度磨損。并且彎曲段（1）震動時，振動能量使得彈性支撐桿（12）和弧形輔助支撐桿（13）往復(fù)的彈性變形和彈性恢復(fù)，通過彈性支撐桿（12）和弧形輔助支撐桿（13）的彈性變形吸收振動能量，降低彎曲段外部護套管（11）的振動頻率，防止彎曲段外部護套管（11）被沙土過度磨損。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明為一種雙層復(fù)合彎頭，包括彎曲段(1)、直管段(2)，彎頭本體為無焊縫的熱壓彎頭；所述彎曲段（1）外套接有彎曲段外部護套管（11），彎曲段外部護套管（11）的內(nèi)壁形狀與彎曲段（1）的外壁形狀配合設(shè)置，彎曲段（1）與彎曲段外部護套管（11）之間設(shè)置有彈性緩沖層。
所述彈性緩沖層包括若干彈性支撐桿（12），彈性支撐桿（12）的兩端分別與彎曲段（1）外壁、彎曲段外部護套管（11）內(nèi)壁固定焊接。
所述彈性支撐桿（12）為弧形的彈性金屬桿，彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形輔助支撐桿（13），弧形輔助支撐桿（13）的弧形開口方向與彈性支撐桿（12）的弧形開口方向相對設(shè)置；所述弧形輔助支撐桿（13）的兩端與彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)側(cè)固定焊接。
所述彈性緩沖層還包括填充于彎曲段（1）外壁、彎曲段外部護套管（11）內(nèi)壁之間的彈性硅膠。
所述彎頭外徑d為610～1220mm、壁厚(3)為30～150mm，彎曲段(1)的彎曲半徑r和彎頭直徑d的關(guān)系為：1.0d≤r≤1.5d，所述直管段(2)a1、a2長度為0～100mm之間，彎頭角度θ為10°≤θ≤90°。
所述彎頭是由材料牌號為20、20g、a106b、a106c、wpb、wpc、st35.8、st45.8、15crmog、12cr1movg、10crmo910、10cr9mo1vnb、15nicumonb5、p11、p12、p91、p92、wb36的無縫鋼管為原材料制造而成。
本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的技術(shù)方案中，在彎曲段（1）外套接了彎曲段外部護套管（11），當(dāng)彎曲段（1）發(fā)生震動時，彎曲段外部護套管（11）保護彎曲段（1）不與沙土接觸，防止彎曲段（1）被沙土過度磨損。并且彎曲段（1）震動時，振動能量使得彈性支撐桿（12）和弧形輔助支撐桿（13）往復(fù)的彈性變形和彈性恢復(fù)，通過彈性支撐桿（12）和弧形輔助支撐桿（13）的彈性變形吸收振動能量，降低彎曲段外部護套管（11）的振動頻率，防止彎曲段外部護套管（11）被沙土過度磨損。
當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。