本發(fā)明涉及一種連接構(gòu)件，具體為一種柔性快速拔插卡爪。

背景技術(shù)：

卡扣是目前常用的一種結(jié)構(gòu)簡單的連接元件，在使用中將其卡爪(或插片)插入管內(nèi)或者設(shè)有相應(yīng)凹槽的孔內(nèi)即可完成連接固定。目前的卡爪大多是剛性連接的卡爪，在拔插時容易崩斷，或者采用塑料制成，雖然具有一定的彈性(柔性)，但是質(zhì)地稍軟且較脆，頻繁拔插或者承受一定強度的載荷時依然會崩斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種柔性快速拔插卡爪，該卡爪拔插快速方便，不容易出現(xiàn)卡死。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種柔性快速拔插卡爪，包括圓板狀的底座和設(shè)置在底座底部的若干插片組件，所述插片組件以底座圓心為中心呈圓形陣列；每一個插片組件均包括鋼棒折彎而成的骨筋，所述骨筋豎直向下延伸后向底座的圓心方向彎曲延伸，該骨筋的豎直延伸段豎直向上地嵌入所述底座內(nèi)，在骨筋的外側(cè)依次套有圓柱彈簧、套筒、和法蘭連接板，且所述圓柱彈簧和套筒的彎曲方向與骨筋延伸彎曲方向相一致，所述圓柱彈簧的外圓柱面緊貼所述套筒內(nèi)壁，圓柱彈簧的頂端與底座的底端面固定相接；所述法蘭連接板也緊貼底座的底端面并固定相接，所述套筒的頂端插入所述法蘭連接板的穿孔內(nèi)，并懸掛在該穿孔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述骨筋的豎直延伸段的一側(cè)圓柱面上從頂端開始豎直向下開有一道凹槽，所述凹槽可與骨筋在插入底座內(nèi)的插孔內(nèi)壁上的一道凸棱相咬合。

進(jìn)一步地，所述法蘭連接板包括圓柱部分，該圓柱部分的頂端同軸地設(shè)有與所述底座的底端螺栓聯(lián)接的法蘭盤，所述圓柱部分內(nèi)部沿其軸向設(shè)有貫通的一個臺階孔，所述臺階孔由上至下依次包括第一圓柱孔和第二圓柱孔，第一圓柱孔大于第二圓柱孔，所述套筒頂端的圓環(huán)狀的凸緣位于第一圓柱孔的底部，凸緣下方的套筒部分穿過所述第二圓柱孔而懸掛在所述法蘭連接板上。

進(jìn)一步地，所述凸緣與所述階梯孔的臺階之間設(shè)有圓環(huán)狀的橡膠墊片。

進(jìn)一步地，所述套筒的外部半徑與所述第二圓柱孔半徑之差為L，第二圓柱孔深度為H，L取值范圍為：

進(jìn)一步地，所述骨筋的半徑與圓柱彈簧的內(nèi)部半徑之差等于所述圓柱彈簧的簧絲直徑。

進(jìn)一步地，所述骨筋底端未伸出圓柱彈簧底端面，且其與圓柱彈簧底端面的豎直間隔不小于一個節(jié)距。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用圓弧形延伸設(shè)置的圓柱彈簧、套筒來實現(xiàn)其柔性連接，在使用時將幾個插片組件插入圓柱孔內(nèi)，或者而在相應(yīng)孔壁上設(shè)置的與套筒相配合的凹槽內(nèi)即可；在插入插片組件時，由于整個組件是向圓心處彎曲的，因此比較容易插入，即便是加工尺寸稍微有誤差超差也不會導(dǎo)致插入時卡住而不能動彈，進(jìn)而產(chǎn)生崩斷現(xiàn)象；因為在插入時，其實首先是圓柱彈簧在受力，由于圓柱彈簧本身具有一定的韌性，因此可以適度變形，當(dāng)然，此處的圓柱彈簧的勁度系數(shù)需要根據(jù)拔插力的大小來確定，而在圓柱彈簧之外套上一個套筒，可以將圓柱彈簧的形變整體控制起來，防止圓柱彈簧局部撓曲過大而影響承插配合；圓柱彈簧頂端固定，套筒頂端懸掛，可以保證插片組件具備較強的靈活性，在具備一定剛度的基礎(chǔ)上更容易插入。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖。

圖2為本發(fā)明主視圖。

圖3為圖2中的插片組件處的局部剖視圖的放大視圖。

圖4為一種與本發(fā)明配合的插孔。

圖5為另一種與本發(fā)明配合的插孔。

圖6為圖4或圖5所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1—3所示，一種柔性快速拔插卡爪，包括圓板狀的底座1和設(shè)置在底座1底部的若干插片組件2，底座1上端中央設(shè)有手柄3。所述插片組件2以底座1的圓心為中心呈圓形陣列，其陣列數(shù)量為4個；當(dāng)然也可以是3個或5個等其他所需要的數(shù)量。每一個插片組件2均包括鋼棒折彎而成的骨筋201，所述骨筋201豎直向下延伸后向底座1的圓心方向彎曲延伸，該骨筋201的豎直延伸段豎直向上地嵌入所述底座1內(nèi)，在骨筋201的外側(cè)依次套有圓柱彈簧202、套筒203、和法蘭連接板204，且所述圓柱彈簧202和套筒203的彎曲方向與骨筋201延伸彎曲方向相一致。所述圓柱彈簧202的外圓柱面緊貼所述套筒203內(nèi)壁設(shè)置。圓柱彈簧202的頂端與底座1的底端面固定相接，可采用焊接。所述法蘭連接板204也緊貼底座1的底端面并固定相接，所述套筒203的頂端插入所述法蘭連接板204的穿孔內(nèi)，并懸掛在該穿孔內(nèi)部。上述法蘭連接板204根據(jù)需要可制成多種形式，例如在常規(guī)法蘭盤內(nèi)壁上設(shè)置若干個徑向的盲孔，相應(yīng)地，在套筒203的頂端外壁上徑向設(shè)置若干個圓柱支梁，將圓柱支梁插入上述盲孔內(nèi)，即可實現(xiàn)套筒203的懸掛；圓柱支梁與套筒203之間的連接可以采取先將圓柱支梁插入盲孔內(nèi)然后再與套筒203焊接連接的方式，實現(xiàn)連接后的套筒203的懸掛設(shè)置；由于這些結(jié)構(gòu)都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以輕易做出的適應(yīng)性設(shè)計，因此本實施例未畫出相關(guān)附圖作說明，不做詳細(xì)敘述。

本實施例的柔性快速拔插卡爪，可以運用到多種場合的插孔，除了可以直接插入管道內(nèi)部，還可以用于例如圖4—6所示的兩種插孔，圖4所示的是在管內(nèi)壁上開設(shè)有相應(yīng)的幾道呈直線傾斜的凹槽，由上至下，凹槽逐步變淺；圖5所示的是一種與本實施例的插片組件4相匹配的一種插孔，該插孔內(nèi)壁上的凹槽呈豎直向下、然后向圓心處彎曲的形狀，以盡可能與套筒203相適配。

進(jìn)一步地，所述骨筋201的豎直延伸段的一側(cè)圓柱面上從頂端開始豎直向下開有一道凹槽，所述凹槽可與骨筋201在插入底座1內(nèi)的插孔內(nèi)壁上的一道凸棱101相咬合，以便將筋201插入底座1內(nèi)時可以實現(xiàn)導(dǎo)向定位，使骨筋201的彎曲方向可以準(zhǔn)確地朝底座1的圓心，便于快速準(zhǔn)確地安裝插入。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述法蘭連接板204包括圓柱部分，該圓柱部分的頂端同軸地設(shè)有與所述底座的底端螺栓聯(lián)接的法蘭盤2041，所述圓柱部分內(nèi)部沿其軸向設(shè)有貫通的一個臺階孔，所述臺階孔由上至下依次包括第一圓柱孔2042和第二圓柱孔2043，第一圓柱孔2042大于第二圓柱孔2043，所述套筒203頂端的圓環(huán)狀的凸緣2031位于第一圓柱孔2042的底部，凸緣2031下方的套筒203穿過所述第二圓柱孔2043而懸掛在所述法蘭連接板204上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計更加便于安裝，裝拆更加快速方便，插片組件靈活性和整體的撓度、剛度兼?zhèn)洹?/p>

進(jìn)一步地，所述凸緣2031與所述階梯孔的臺階之間設(shè)有圓環(huán)狀的橡膠墊片4，以便套筒203在轉(zhuǎn)動、晃動時不會與法蘭連接板204發(fā)生剛性磕碰。

進(jìn)一步地，所述套筒203的外部半徑與所述第二圓柱孔2043半徑之差為L，第二圓柱孔2043深度為H，L取值范圍為：該參數(shù)尺寸下的插片組件2自由靈活度范圍較適宜，使插片組件2插入相應(yīng)孔內(nèi)后的牢靠度與柔性相適應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述骨筋201的半徑與圓柱彈簧202的內(nèi)部半徑之差等于所述圓柱彈簧202的簧絲直徑，該參數(shù)值下的骨筋201可以迅速起到限制圓柱彈簧202整體撓曲的作用，對于需要較大拔插力的本發(fā)明而言尤為重要。

進(jìn)一步地，所述骨筋201底端未伸出圓柱彈簧202底端面，且其與圓柱彈簧202底端面的豎直間隔不小于一個該圓柱彈簧202的節(jié)距，以保證在插入的初始時候，不會因為插入的方位偏移過大而導(dǎo)致難以順利插入。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。