本發(fā)明涉及石油輸送用輔助工具，具體是一種用于油氣抽送的管道動態(tài)支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在石油運輸過程中，石油管道通常是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均設(shè)置有石油管道支架對石油管道進(jìn)行支撐，架設(shè)支架與石油管道之間采用剛性連接。但是，當(dāng)石油管道會隨著溫度的變化發(fā)生熱脹冷縮，由于現(xiàn)有的石油管道支架為固定式結(jié)構(gòu)，會阻擋石油管道的形變，導(dǎo)致石油管道與石油管道支架之間的應(yīng)力變大；長時間會導(dǎo)致石油管道或者支架發(fā)生斷裂，另外，由于安裝誤差或地基發(fā)生變化，架設(shè)的支架無法靈活的進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，起不到對管道起到支撐作用，甚至?xí)D壓管道，對石油管道造成破壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于油氣抽送的管道動態(tài)支撐系統(tǒng)，解決石油管道支架不具有轉(zhuǎn)向的功能，當(dāng)石油管道會隨著溫度的變化發(fā)生熱脹冷縮，容易使石油管道或者支架發(fā)生破裂的問題。
本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于油氣抽送的管道動態(tài)支撐系統(tǒng)，包括托架、轉(zhuǎn)軸、支柱、底座及定位螺栓，所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上端與托架固定連接，其下端通過滾動球軸承固定于支柱上；所述底座上構(gòu)成有兩塊限位塊，所述支柱設(shè)置在底座上且位于兩塊限位塊之間，所述定位螺栓穿過兩塊限位塊和支柱后其另一端套設(shè)有鎖緊螺母，兩塊所述的限位塊與支柱之間均設(shè)有套設(shè)于定位螺栓上的限位螺母，所述限位螺母緊貼支柱。
進(jìn)一步的，所述支柱與底座之間設(shè)置有減震墊。本發(fā)明通過設(shè)置減震墊，可對支柱與底座的接觸面進(jìn)行保護(hù)，延長其壽命，同時對垂直方向的壓力進(jìn)行一定的緩沖，避免長期硬接觸對支架造成損失。
為了便于石油管道放置，進(jìn)一步的，所述托架頂部內(nèi)凹構(gòu)成有弧形缺口。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明在滾動球軸承的作用下，托架可以隨轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以便對管道本身或施工造成的誤差進(jìn)行修正，使托架更加的貼合管道，最大程度的保護(hù)管道，同時當(dāng)管道受到熱脹冷縮時，由于管道制造工藝、材質(zhì)的問題，管道的膨脹和收縮都是非均勻的，可轉(zhuǎn)動的托架能夠在管道受到非均勻應(yīng)力的時候隨管道的膨脹和收縮進(jìn)行微調(diào)轉(zhuǎn)動，避免托架對管道的硬接觸增大二者之間的受力，對管道造成損傷。
(2)本發(fā)明設(shè)置有限位螺母，限位螺母緊貼支柱，在限位螺母的頂持作用下可使得支柱定位牢固，能提升本發(fā)明結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性；本發(fā)明應(yīng)用時還可通過人工對限位螺母進(jìn)行移位，以實現(xiàn)支架位置的調(diào)節(jié)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱：1、托架轉(zhuǎn)，2、轉(zhuǎn)軸，3、支柱，4、底座，5、定位螺栓，6、限位螺母，7、減震墊，8、限位塊。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例：如圖1所示，一種用于油氣抽送的管道動態(tài)支撐系統(tǒng)，包括托架1、轉(zhuǎn)軸2、支柱3、底座4及定位螺栓5，其中，轉(zhuǎn)軸2豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸2上端與托架1固定連接，其下端通過滾動球軸承固定于支柱3上。本實施例的底座4上構(gòu)成有兩塊限位塊8，支柱3設(shè)置在底座4上且位于兩塊限位塊8之間，定位螺栓5穿過兩塊限位塊8和支柱3后其另一端套設(shè)有鎖緊螺母，兩塊限位塊8與支柱3之間均設(shè)有套設(shè)于定位螺栓5上的限位螺母6，限位螺母6緊貼支柱3。為了提升本實施例的減震性能，本實施例的支柱3與底座4之間設(shè)置有減震墊7。為了便于定位石油管道，本實施例的托架1頂部內(nèi)凹構(gòu)成有弧形缺口。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。