本發(fā)明涉及通訊設施輔助工具，具體是一種用于油氣抽送中轉站的監(jiān)控機架。
背景技術：
隨著經濟的發(fā)展，科技的進步，石油設備加工也進入智能化階段，在石油設備加工車間，液晶觸摸控制板對人們來說已不再陌生。平時，作業(yè)人員常常手拿液晶觸摸控制板進行智能控制，時間長了手部會比較酸痛。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種用于油氣抽送中轉站的監(jiān)控機架，其應用時可以有效解決用手拿著液晶觸摸控制板應用時產生的手部酸痛問題。
本發(fā)明的目的主要通過以下技術方案實現：一種用于油氣抽送中轉站的監(jiān)控機架，包括支承板、夾板、支撐桿及底座，所述支撐桿下端固定于底座上，所述支承板傾斜設置且固定于支撐桿上端；所述夾板的數量為兩塊，兩塊所述的夾板分別固定于支承板兩側。本發(fā)明應用時，液晶觸摸控制板放置于支承板上，由兩塊夾板對其進行夾持固定。
為了避免對使用者的視力造成影響，進一步的，所述支承板與水平面的夾角為30°～60°。
因液晶觸摸控制板通常為矩形狀，為了使支承板與液晶觸摸控制板的結構相匹配，進一步的，所述支承板為矩形面板。
為了使本發(fā)明應用時便于保持平衡，進一步的，所述底座為圓臺狀結構。
為了使本發(fā)明應用時便于充電，進一步的，所述底座內設置有充電器，所述充電器設有位于底座上的充電接口、以及位于支承板上的無線充電發(fā)射端頭。
為了使本發(fā)明應用時便于安裝固定，進一步的，所述底座的底部固定有雙面膠。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明整體結構簡單，便于實現，成本低，本發(fā)明應用時，可通過將液晶觸摸控制板放置在支承板上，再由夾板對液晶觸摸控制板進行夾持固定，如此，能避免用手拿著液晶觸摸控制板應用時產生的手部酸痛問題。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成
本技術：
的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記所對應的零部件名稱：1、支承板，2、夾板，3、支撐桿，4、底座，5、雙面膠，6、充電接口，7、無線充電發(fā)射頭。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，一種用于油氣抽送中轉站的監(jiān)控機架，包括支承板1、夾板2、支撐桿3及底座4，其中，支承板1采用矩形面板，底座4為圓臺狀結構。本實施例的支撐桿3下端固定于底座4上，支承板1傾斜設置，其與水平面的夾角為30°～60°，支承板1固定于支撐桿3上端。本實施例中夾板2的數量為兩塊，兩塊夾板2分別固定于支承板1兩側。為了使本實施例應用時便于安裝固定，本實施例中底座4的底部固定有雙面膠5。
為了使本實施例應用時便于無線充電，本實施例的底座4內設置有充電器，其中，充電器設有位于底座4上的充電接口6、以及位于支承板1上的無線充電發(fā)射頭7。本實施例應用時，充電接口6用于外接電源。
本實施例應用時，液晶觸摸控制板放置于支承板1上，由兩塊夾板2對其進行夾持固定。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。