本發(fā)明涉及流體控制閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于沖洗馬桶蓋的減壓穩(wěn)流閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沖洗馬桶蓋，其主要的性能是具有沖洗功能。在沖洗過程中，為了盡量不提高產(chǎn)品的加熱功率及保證水溫響應(yīng)，清洗流量一般需控制在400-1200ml/min范圍內(nèi)，由于有這個流量穩(wěn)定性的要求，沖洗馬桶蓋需要安裝減壓閥組件來保證產(chǎn)品在不同工作水壓下的流量穩(wěn)定性。因此減壓閥組件主要作用是：穩(wěn)定流量，降低產(chǎn)品工作時出水管路中的水壓。但現(xiàn)有減壓閥組件在產(chǎn)品未工作時無法截斷產(chǎn)品前端的供水高壓，即供水前端的高壓會傳遞到產(chǎn)品的出水管路中，容易使軟管及軟管接頭脫出產(chǎn)生泄露，因此市面上的產(chǎn)品一般都要在減壓閥組件的前端加上一個常閉的電磁閥組件，在產(chǎn)品未工作時，電磁閥關(guān)閉，起截斷產(chǎn)品與供水管道高壓保護軟管及軟管接頭的功能，當接收到清洗信號后，電磁閥開啟工作。這樣就會使沖洗馬桶蓋結(jié)構(gòu)和控制復(fù)雜化，提高沖洗馬桶蓋的制造成本，也不利于沖洗馬桶蓋的結(jié)構(gòu)布置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于沖洗馬桶蓋的減壓穩(wěn)流閥，其不僅具有減壓穩(wěn)流作用，還具有截止功能，可簡化沖洗馬桶蓋結(jié)構(gòu)，保護連接軟管及軟管接頭。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于沖洗馬桶蓋的減壓穩(wěn)流閥，包括閥體、閥芯，閥體上設(shè)有進水通道和出水通道，閥體內(nèi)腔通過一隔層分為高壓腔和低壓腔，高壓腔連通進水通道，低壓腔連通出水通道，隔層上設(shè)有第一連通孔，第一連通孔連通高壓腔和低壓腔；閥芯穿過第一連通孔一端處于低壓腔、另一端處于高壓腔；低壓腔一側(cè)的閥體上裝有一膜片，閥芯一端固連膜片，膜片遠離高壓腔一側(cè)連接一壓簧；高壓腔一側(cè)的閥體上設(shè)有一凹腔，閥芯另一端插入所述凹腔，閥芯另一端外側(cè)面與所述凹腔內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有密封圈；閥芯上設(shè)有第二連通孔，第二連通孔連通所述低壓腔和所述凹腔底部；隔層處于高壓腔一側(cè)且在第一連通孔的周邊固連一密封墊，閥芯處于高壓腔的部分設(shè)有一肩臺，當?shù)蛪呵坏膲毫ι咧猎O(shè)定值時，低壓腔的水壓驅(qū)動膜片且經(jīng)第二連通孔傳遞至所述凹腔然后克服所述壓簧的彈力推動閥芯向低壓腔一側(cè)移動至所述肩臺端面壓住所述密封墊時，所述第一連通孔被封閉。

進一步改進，所述隔層處于高壓腔一側(cè)且在第一連通孔的周邊向外延伸有第一環(huán)形凸起，所述密封墊環(huán)繞所述第一環(huán)形凸起，所述密封墊的厚度小于所述第一環(huán)形凸起的高度，所述肩臺與所述密封墊相配合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凸起可伸入所述環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凸起伸入所述環(huán)形凹槽時，所述環(huán)形凹槽內(nèi)周面與所述第一環(huán)形凸起的外周面之間留有間隙。這樣既能防止密封墊被高壓水擠壓變形或者沖出，又能較好調(diào)節(jié)高壓腔的水進入低壓腔的過流截面，起到更好減壓和穩(wěn)流的作用。

再進一步，所述環(huán)形凹槽內(nèi)周面靠近所述第一環(huán)形凸起的一端設(shè)有第一倒角，所述第一環(huán)形凸起內(nèi)周面靠近所述環(huán)形凹槽一端設(shè)有第二倒角。這樣既方便所述環(huán)形凹槽與所述第一環(huán)形凸起的相對運動，也方便高壓腔的水流過第一連通孔。

進一步改進，閥體內(nèi)側(cè)面與所述隔層處于高壓腔一側(cè)的連接處間隔設(shè)有多個凸筋，凸筋的高度小于所述第一環(huán)形凸起的高度。通過多個凸筋可以防止密封墊安裝不到位。

優(yōu)選所述第二連通孔包括設(shè)在閥芯處于低壓腔部分的第一徑向通孔和設(shè)在閥芯處于高壓腔端部一個u形槽及連通第一徑向通孔和u形槽的閥芯上的一個軸向孔。

優(yōu)選所述閥體包括閥本體、第一蓋體和第二蓋體，所述進水通道和出水通道設(shè)在閥本體上，所述隔層設(shè)在閥本體內(nèi)腔中部，第一蓋體固連閥本體一端，第二蓋體固連閥本體另一端，第一蓋體與所述隔層一側(cè)及閥本體內(nèi)壁構(gòu)成所述低壓腔，第二蓋體與所述隔層另一側(cè)及閥本體內(nèi)壁構(gòu)成所述高壓腔，所述膜片夾在第一蓋體與閥本體一端之間，所述壓簧處于第一蓋體與膜片之間。采用這種結(jié)構(gòu)可方便制造安裝。

進一步改進，所述膜片中部兩側(cè)均墊有金屬墊片，閥芯一端穿過兩個金屬墊片及膜片并旋有一個鎖緊螺母，旋緊鎖緊螺母把閥芯一端和兩個金屬墊片及膜片固連在一起，所述壓簧一端抵在一個金屬墊片上、另一端抵在第一蓋體上。

再進一步，所述第一蓋體外端面中間設(shè)有一通孔，通孔上旋接一個調(diào)整螺母，所述壓簧的另一端抵在調(diào)整螺母上。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母可調(diào)整壓簧的彈力，以便于調(diào)整整個閥的工作參數(shù)。

再進一步，所述金屬墊片的邊緣向外延伸有凸緣，所述隔層處于低壓腔一側(cè)設(shè)有多個凸塊，處于低壓腔金屬墊片的凸緣與所述凸塊相接觸時限制壓簧繼續(xù)驅(qū)動膜片向高壓腔一側(cè)移動，相鄰?fù)箟K之間的空間形成過水通道。這樣可以較好保護膜片，防止膜片的過渡變形。還能確保水能從出水通道流出。

進一步改進，所述第二蓋體向靠近所述隔層一側(cè)延伸有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的端面壓住所述密封墊；第二環(huán)形凸起中間形成外大內(nèi)小階梯形凹孔，階梯形凹孔的小孔部分形成所述凹腔，第二環(huán)形凸起上設(shè)有多個連通階梯形凹孔大孔部分的第二徑向孔，至少有一個第二徑向孔對應(yīng)所述進水通道。這樣可以防止高壓水繞到密封墊背部擠出密封墊。

本發(fā)明進水工作時，由于低壓腔的水壓驅(qū)動膜片且經(jīng)第二連通孔傳遞至所述凹腔可以驅(qū)動閥芯向低壓腔一側(cè)移動，這樣，水從高壓腔進入低壓腔的過流截面積可調(diào)節(jié)，當進水水壓升高時，所述過流截面積變小，當進水水壓降低時，所述過流截面積變大，因此可對出水端起到減壓穩(wěn)流的作用。當出水端被封閉時，即出水端不用出水時，低壓腔的水壓會升高，當?shù)蛪呵坏膲毫ι咧猎O(shè)定值時，低壓腔的水壓驅(qū)動膜片且經(jīng)第二連通孔傳遞至所述凹腔然后克服所述壓簧的彈力推動閥芯向低壓腔一側(cè)移動至所述肩臺端面壓住所述密封墊時，所述第一連通孔被封閉。進水通道與出水通道之間就被截斷，因此本發(fā)明還具有截止功能。這樣，把本發(fā)明應(yīng)用于沖洗馬桶蓋，就無需在減壓閥組件的前端再設(shè)置電磁閥，可簡化沖洗馬桶蓋結(jié)構(gòu)和控制方式，降低沖洗馬桶蓋的制造成本；既能較好保護連接軟管及軟管接頭，又能方便沖洗馬桶蓋的結(jié)構(gòu)布置；另外，因無需在減壓穩(wěn)流閥的前面設(shè)置常閉電磁閥，還能使得沖洗馬桶蓋在斷電情況下也可進行沖洗作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體圖；

圖2是本發(fā)明立體分解圖；

圖3是本發(fā)明俯視圖；

圖4是本發(fā)明未進水狀態(tài)且沿圖3的a-a剖視圖；

圖5是本發(fā)明進水工作狀態(tài)且沿圖3的a-a剖視圖；；

圖6是本發(fā)明出水通道關(guān)閉狀態(tài)且沿圖3的a-a剖視圖；

圖7是閥本體的立體圖；

圖8是閥本體的軸向剖視圖；

圖9是閥芯的立體圖；

圖10是閥芯的軸向剖視圖；

圖11是第二蓋體的立體圖；

圖12是第二蓋體的軸向剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1至圖12所示，一種應(yīng)用于沖洗馬桶蓋的減壓穩(wěn)流閥，包括閥體1、閥芯2，閥體1包括閥本體11、第一蓋體12和第二蓋體13，閥本體11上設(shè)有進水通道14和出水通道15，閥本體11內(nèi)腔中部設(shè)有一隔層16，第一蓋體12用螺栓固連閥本體11一端，第二蓋體13用螺栓固連閥本體11另一端，第一蓋體12與所述隔層16一側(cè)及閥本體11內(nèi)壁構(gòu)成閥體1的低壓腔17，第二蓋體13與所述隔層16另一側(cè)及閥本體11內(nèi)壁構(gòu)成閥體1的高壓腔18，即閥體1內(nèi)腔通過一隔層16分為高壓腔18和低壓腔17，高壓腔18連通進水通道14，低壓腔17連通出水通道15，隔層16上設(shè)有第一連通孔161，第一連通孔161連通高壓腔18和低壓腔17。

閥芯2穿過第一連通孔161一端處于低壓腔17、另一端處于高壓腔18；低壓腔17一側(cè)的閥本體11上裝有一膜片3，膜片3的邊緣夾在第一蓋體12與閥本體11一端之間；閥芯2一端固連膜片3，膜片3遠離高壓腔18一側(cè)連接一壓簧4，具體結(jié)構(gòu)為：所述膜片3中部兩側(cè)均墊有金屬墊片31，閥芯2一端穿過兩個金屬墊片31及膜片3并旋有一個鎖緊螺母32，旋緊鎖緊螺母32把閥芯2一端和兩個金屬墊片31及膜片3固連在一起，所述第一蓋體12外端面中間設(shè)有一通孔121，通孔121上旋接一個調(diào)整螺母122，所述壓簧4一端抵在一個金屬墊片31上、另一端抵在調(diào)整螺母122上。通過調(diào)整螺母122可以方便調(diào)整壓簧4的彈力，以方便調(diào)整整個閥的工作參數(shù)。

高壓腔18一側(cè)的閥體1上設(shè)有一凹腔19，具體結(jié)構(gòu)為，所述第二蓋體13向靠近所述隔層16一側(cè)延伸有第二環(huán)形凸起131，第二環(huán)形凸起131中間形成外大內(nèi)小階梯形凹孔132，階梯形凹孔132的小孔部分形成所述凹腔19，閥芯2另一端插入所述凹腔19，閥芯2另一端外側(cè)面與所述凹腔19內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有密封圈191；閥芯2上設(shè)有第二連通孔21，第二連通孔21連通所述低壓腔17和所述凹腔19底部；第二連通孔21包括設(shè)在閥芯2處于低壓腔17部分的第一徑向通孔211和設(shè)在閥芯2處于高壓腔18端部一個u形槽212及連通第一徑向通孔211和u形槽212的閥芯2上的一個軸向孔213。

隔層16處于高壓腔18一側(cè)且在第一連通孔161的周邊固連一密封墊5，具體結(jié)構(gòu)為，密封墊5為圓環(huán)形橡膠墊或硅膠墊，所述隔層16處于高壓腔18一側(cè)且在第一連通孔161的周邊向外延伸有第一環(huán)形凸起162，所述密封墊5環(huán)繞所述第一環(huán)形凸起162，所述密封墊5的厚度小于所述第一環(huán)形凸起162的高度；第二蓋體13上的第二環(huán)形凸起131的端面壓住所述密封墊5，使得密封墊5與隔層16處于高壓腔18一側(cè)形成固連；所述第二環(huán)形凸起131上設(shè)有四個連通階梯形凹孔132大孔部分的第二徑向孔133，其中一個第二徑向孔133對應(yīng)所述進水通道14。第二徑向孔133起到過流的作用。

閥芯2處于高壓腔18的部分設(shè)有一肩臺22，當?shù)蛪呵?7的壓力升高，低壓腔17的水壓驅(qū)動膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后克服所述壓簧4的彈力推動閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動至所述肩臺22端面壓住所述密封墊5時，所述第一連通孔161被封閉。此時高壓腔18與低壓腔17處于截斷狀態(tài)，即進水通道14和出水通道15的連通被切斷。

所述肩臺22與所述密封墊5相配合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽221，所述第一環(huán)形凸起162可伸入所述環(huán)形凹槽221，第一環(huán)形凸起162伸入所述環(huán)形凹槽221時，所述環(huán)形凹槽221內(nèi)周面與所述第一環(huán)形凸起162的外周面之間留有間隙。

所述環(huán)形凹槽221內(nèi)周面靠近所述第一環(huán)形凸起162的一端設(shè)有第一倒角2211，第一倒角2211可起到導(dǎo)正作用，這樣第一環(huán)形凸起162與環(huán)形凹槽221做相對運動時，便于第一環(huán)形凸起162伸入環(huán)形凹槽221內(nèi)；所述第一環(huán)形凸起162內(nèi)周面靠近所述環(huán)形凹槽221一端設(shè)有第二倒角1621，第二倒角1621便于水進入第一連通孔161。

閥本體11內(nèi)側(cè)面與所述隔層16處于高壓腔18一側(cè)的連接處間隔設(shè)有多個凸筋163，凸筋163的高度小于所述第一環(huán)形凸起162的高度。通過多個凸筋163可隔離密封墊5與閥本體11的內(nèi)側(cè)面，防止安裝密封墊5時，密封墊5與隔層16之間形成密閉空間而使得密封墊5無法貼合在隔層16上，影響整個閥的截止性能。

所述金屬墊片31的邊緣向外延伸有凸緣311，所述隔層16處于低壓腔17一側(cè)設(shè)有多個凸塊164，處于低壓腔17的金屬墊片31的凸緣311與所述凸塊164相接觸時限制壓簧4繼續(xù)驅(qū)動膜片3向高壓腔18一側(cè)移動，相鄰?fù)箟K164之間的空間形成過水通道。

所述第二環(huán)形凸起131的外周面與閥本體11內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈134。

本實施例的工作過程為：進水通道14未進水時，如圖4所示，凹腔19內(nèi)沒有水壓，此時壓簧4驅(qū)動膜片3和閥芯2向高壓腔18一側(cè)移動至處于低壓腔17的金屬墊片31的凸緣311與所述凸塊164相接觸，膜片3和閥芯2停止移動。此時閥芯2上的肩臺22與所述密封墊5的距離最長，水從高壓腔18至低壓腔17的過流截面積最大。

當進水通道14進水工作時，如圖5所示，所述低壓腔17產(chǎn)生水壓，此水壓驅(qū)動膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后驅(qū)動閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動，此時閥芯2上的肩臺22與所述密封墊5的距離變小，水從高壓腔18至低壓腔17的過流截面積變小，在這種情況下，水的過流截面積會隨進水通道14的壓力升高變小，也會隨進水通道14的壓力降低而變大，因此可以起到出水端減壓、穩(wěn)流的作用。

圖6所示，當出水通道15被封閉時，低壓腔17的壓力會繼續(xù)升高，低壓腔17的壓力達到設(shè)定值時，低壓腔17的水壓驅(qū)動膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后克服所述壓簧4的彈力推動閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動至所述肩臺22端面壓住所述密封墊5時，此時所述第一連通孔161被封閉。整個閥處于截止狀態(tài)。

以上僅是本發(fā)明一個較佳的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。