本發(fā)明涉及波紋管動密封技術領域，尤其是一種波紋管保護套。

背景技術：

金屬波紋管動密封技術不僅是氣體絕緣高壓快速斷路器的關鍵技術，也是各行各業(yè)的關鍵技術。特別是在低溫、高溫、高壓、有毒及腐蝕性的介質中的動密封作用，確保介質在設備運行中實現(xiàn)零泄漏，是波紋管研制、設計和使用的難點和關鍵，也是確保航天液體火箭發(fā)動機系統(tǒng)、航空、艦艇、石油和化工等介質輸送系統(tǒng)工作安全可靠的難點和關鍵。由于金屬波紋管動密封技術能實現(xiàn)動密封零泄漏，機械式動密封難以實現(xiàn)零泄漏，所以許多國家在航天技術領域、高壓氣體密封技術領域都進行了金屬波紋管動密封技術的大量研究應用。

但是，在上述應用中都存在波紋管軸向運動中會發(fā)生偏離軸心的偏差，波紋管的長度越長，發(fā)生偏離軸心的偏差越大，從而使波紋管發(fā)生扭曲，不僅影響了設備質量，還大大減小了波紋管的使用壽命，從而引起許多不可控的災難。

目前市場上對波紋管的保護基本是只有和波紋管護套功能相對應的裝置，但是此種裝置雖然能減小波紋管發(fā)生軸向扭曲的作用，但是其引入另一個問題，就是波紋管護套和波紋管之間的相對摩擦對波紋管的損害比較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、安全可靠，可以減小波紋管軸向運動時會發(fā)生偏離軸心的偏差，增加波紋管使用壽命的波紋管保護套。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種波紋管保護套，包括護套以及安裝在護套內(nèi)壁上的潤滑套，護套和潤滑套共同套設在波紋管上，所述護套上設置安裝部，所述安裝部上開設多個安裝孔，護套通過安裝孔和固定螺釘固定安裝在波紋管上。

所述護套是由不銹鋼材質制造而成。

所述潤滑套采用聚四氟乙烯制造而成。

所述安裝部為沿圓管狀護套的外圍向外延伸的圓盤狀凸臺。

所述安裝孔的個數(shù)為6個。

由上述技術方案可知，本發(fā)明結構簡單、安全可靠，既保證了波紋管軸向運動的準確性，又減小了波紋管和護套的摩擦從而增加波紋管的使用壽命，提高了波紋管的綜合利用率。從而減少許多不可控的災難。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明和波紋管裝配后的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種波紋管保護套，包括護套1以及安裝在護套1內(nèi)壁上的潤滑套2，護套1和潤滑套2共同套設在波紋管3上，所述護套1上設置安裝部，所述安裝部上開設多個安裝孔4，護套1通過安裝孔4和固定螺釘固定安裝在波紋管3上，所述安裝孔4的個數(shù)為6個。

如圖1、2所示，所述護套1是由不銹鋼材質制造而成，護套1可以減少波紋管3軸向運動中會發(fā)生偏離軸心的偏差。所述潤滑套2采用潤滑性和柔軟性比較好的聚四氟乙烯制造而成，潤滑套2可以減少波紋管3和護套1之間的摩擦。所述安裝部為沿圓管狀護套的外圍向外延伸的圓盤狀凸臺。

本發(fā)明具有保護波紋管3軸向運動的導向作用，減小因為波紋管3的波紋過長而導致波紋管3軸向向四周扭轉的誤差，減小波紋管3軸向運動時和波紋管護套的摩擦力。本發(fā)明既保證了波紋管3軸向運動的準確性，又減小了波紋管3和護套1的摩擦，從而增加波紋管3的使用壽命，提高了波紋管3的綜合利用率。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種波紋管保護套，包括護套以及安裝在護套內(nèi)壁上的潤滑套，護套和潤滑套共同套設在波紋管上，所述護套上設置安裝部，所述安裝部上開設多個安裝孔，護套通過安裝孔和固定螺釘固定安裝在波紋管上。本發(fā)明結構簡單、安全可靠，既保證了波紋管軸向運動的準確性，又減小了波紋管和護套的摩擦從而增加波紋管的使用壽命，提高了波紋管的綜合利用率。從而減少許多不可控的災難。

技術研發(fā)人員：王川;張國勇;于浩
受保護的技術使用者：安徽伊格瑞德電氣設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.25
技術公布日：2017.07.07