本發(fā)明涉及一種鋼絲繩，具體的說(shuō)是鋼絲繩快速接頭，屬于鋼絲繩接頭技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠，被大量應(yīng)用在物料搬運(yùn)機(jī)械中，是一種應(yīng)用極為廣泛的撓性構(gòu)建。

鋼絲繩與起吊設(shè)備通過(guò)接頭連接，目前的鋼絲繩接頭與鋼絲繩的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝不便，安裝效率較低；鋼絲繩與接頭連接后固定死，不能拆卸更換進(jìn)行循環(huán)利用，使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼絲繩快速接頭，安裝更換速度快，操作簡(jiǎn)單安全，能夠循環(huán)使用，大大降低了使用成本。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋼絲繩快速接頭包括外繩套體、內(nèi)繩套體和鎖緊螺母，其特征是：外繩套體內(nèi)設(shè)有上下貫通的繩套內(nèi)腔，繩套內(nèi)腔為從上到下直徑逐漸減小的錐形腔體；內(nèi)繩套體中心設(shè)有用于穿過(guò)鋼絲繩端部的上下貫通的鋼絲繩槽孔，內(nèi)繩套體包括上下連接成一體的上鎖緊體和下鎖緊體，上鎖緊體為從下到上直徑逐漸變大的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，上鎖緊體表面設(shè)有多個(gè)上收縮槽；下鎖緊體上設(shè)有用于連接鎖緊螺母的外螺紋，下鎖緊體表面設(shè)有多個(gè)下收縮槽；內(nèi)繩套體的上鎖緊體位于外繩套體的繩套內(nèi)腔中，并且上鎖緊體的外表面與繩套內(nèi)腔的內(nèi)表面貼合，內(nèi)繩套體的下鎖緊體從繩套內(nèi)腔的小頭端伸出，并且通過(guò)表面的外螺紋連接鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，內(nèi)繩套體的上鎖緊體的大頭端設(shè)有圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的內(nèi)收體，內(nèi)收體從連接上鎖緊體一端向另一端直徑逐漸變小。

進(jìn)一步的，多個(gè)上收縮槽沿著上鎖緊體圓周方向均勻分布。

進(jìn)一步的，多個(gè)下收縮槽沿著下鎖緊體圓周方向均勻分布。

進(jìn)一步的，繩套內(nèi)腔的直徑較大開(kāi)口端處設(shè)有連接筋體，連接筋體的兩個(gè)根部沿著外繩套體的繩套內(nèi)腔向外延伸到繩套內(nèi)腔上方連接最終形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，鋼絲繩槽孔為螺旋形。

進(jìn)一步的，下鎖緊體為圓柱體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，多個(gè)上收縮槽上端一直延伸到內(nèi)繩套體的上端面，下端一直延伸到下鎖緊體的中部。

進(jìn)一步的，多個(gè)下收縮槽上端一直延伸到上鎖緊體中部，下端一直延伸到下鎖緊體的下端面。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，安裝更換速度快，操作簡(jiǎn)單安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能夠循環(huán)使用，大大降低了使用成本；螺旋形的鋼絲繩槽孔能夠提高鋼絲繩和內(nèi)繩套體之間的摩擦力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明半剖視圖。

圖3為內(nèi)繩套體主視圖。

圖4為內(nèi)繩套體半剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-外繩套體、2-繩套內(nèi)腔、3-連接筋體、4-內(nèi)繩套體、5-鎖緊螺母、6-上鎖緊體、7-下鎖緊體、8-鋼絲繩槽孔、9-上收縮槽、10-下收縮槽、11-內(nèi)收體、12-鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~4所示，本發(fā)明主要包括外繩套體1、內(nèi)繩套體4和鎖緊螺母5。

外繩套體1內(nèi)設(shè)有上下貫通的繩套內(nèi)腔2，繩套內(nèi)腔2為從上到下直徑逐漸減小的錐形腔體。繩套內(nèi)腔2的直徑較大開(kāi)口端處設(shè)有連接筋體3，連接筋體3的兩個(gè)根部沿著外繩套體1的繩套內(nèi)腔2向外延伸到繩套內(nèi)腔2上方連接最終形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。

內(nèi)繩套體4中心設(shè)有用于穿過(guò)鋼絲繩端部的上下貫通的螺旋形的鋼絲繩槽孔8。內(nèi)繩套體4包括上下連接成一體的上鎖緊體6和下鎖緊體7，上鎖緊體6為從下到上直徑逐漸變大的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，上鎖緊體6表面設(shè)有多個(gè)上收縮槽9。多個(gè)上收縮槽9上端一直延伸到內(nèi)繩套體4的上端面，下端一直延伸到下鎖緊體7的中部。

下鎖緊體7為圓柱體結(jié)構(gòu)，下鎖緊體7上設(shè)有用于連接鎖緊螺母5的外螺紋。下鎖緊體7表面設(shè)有多個(gè)下收縮槽10，多個(gè)下收縮槽10上端一直延伸到上鎖緊體6中部，下端一直延伸到下鎖緊體7的下端面。

內(nèi)繩套體4的上鎖緊體6位于外繩套體1的繩套內(nèi)腔2中，并且上鎖緊體6的外表面與繩套內(nèi)腔2的內(nèi)表面貼合。內(nèi)繩套體4的下鎖緊體7從繩套內(nèi)腔2的小頭端伸出，并且通過(guò)表面的外螺紋連接鎖緊螺母5。

所述多個(gè)上收縮槽9沿著上鎖緊體6圓周方向均勻分布。

所述多個(gè)下收縮槽10沿著下鎖緊體7圓周方向均勻分布。

所述內(nèi)繩套體4的上鎖緊體6的大頭端設(shè)有圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的內(nèi)收體11，內(nèi)收體11從連接上鎖緊體6一端向另一端直徑逐漸變小。

本發(fā)明的工作原理是：在連接時(shí)，進(jìn)鋼絲繩伸入內(nèi)繩套體的鋼絲繩槽孔中，然后將內(nèi)繩套體放入外繩套體內(nèi)，上鎖緊體和外繩套體表面貼合后，上收縮槽收縮從而將上鎖緊體內(nèi)的鋼絲繩鎖緊。下鎖緊體上連接鎖緊螺母，下收縮槽收縮從而將下鎖緊體內(nèi)的鋼絲繩鎖緊。螺旋形的鋼絲繩槽孔能夠提高鋼絲繩和內(nèi)繩套體之間的摩擦力。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，安裝更換速度快，操作簡(jiǎn)單安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能夠循環(huán)使用，大大降低了使用成本；螺旋形的鋼絲繩槽孔能夠提高鋼絲繩和內(nèi)繩套體之間的摩擦力。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩，具體的說(shuō)是鋼絲繩快速接頭，屬于鋼絲繩接頭技術(shù)領(lǐng)域。其包括外繩套體、內(nèi)繩套體和鎖緊螺母，外繩套體內(nèi)設(shè)有上下貫通的繩套內(nèi)腔，內(nèi)繩套體的上鎖緊體位于外繩套體的繩套內(nèi)腔中，并且上鎖緊體的外表面與繩套內(nèi)腔的內(nèi)表面貼合，內(nèi)繩套體的下鎖緊體從繩套內(nèi)腔的小頭端伸出，并且通過(guò)表面的外螺紋連接鎖緊螺母。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，安裝更換速度快，操作簡(jiǎn)單安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能夠循環(huán)使用，大大降低了使用成本；螺旋形的鋼絲繩槽孔能夠提高鋼絲繩和內(nèi)繩套體之間的摩擦力。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)命源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市新華起重工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.11