本發(fā)明涉及螺栓連接領(lǐng)域，具體為一種螺母及螺桿。
背景技術(shù)：
螺紋連接一般具有自鎖性，此外螺母及螺栓頭部的支撐面上的摩擦力也有防松作用，故擰緊后一般不會(huì)松脫。螺紋連接防松的關(guān)鍵就是防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，目前常用的防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松以及將螺栓變?yōu)椴豢刹疬B接。但是在復(fù)雜的外界環(huán)境影響下，比如遇到?jīng)_擊、振動(dòng)或變載荷作用下以及在高溫或溫度變化較大的情況時(shí)，螺紋之間的摩擦力會(huì)瞬時(shí)減小或消失，連接件之間會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、甚至脫落的情況，極大地影響連接件工作的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種螺母及螺桿，不僅能夠防松防脫，而且螺紋連接后能夠拆卸。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中螺母采用的技術(shù)方案如下。
一種螺母，螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，螺紋段的一端孔內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，凹槽的的槽口指向孔芯，所述螺母上旋進(jìn)方向前端的凹槽槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凹槽槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有環(huán)形第一、二凹槽，凹槽的槽口指向孔芯，所述旋進(jìn)方向前端的環(huán)形第一凹槽的槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸，所述旋進(jìn)方向后端的環(huán)形第二凹槽槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，螺紋段的一端孔壁上設(shè)置有凸塊，所述螺母上旋進(jìn)方向前端的凸塊至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸塊至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有第一、二凸塊，所述旋進(jìn)方向前端的第一凸塊至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸，所述旋進(jìn)方向后端的第二凸塊至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中螺桿采用的技術(shù)方案如下。
一種螺桿，螺桿的桿身上有螺紋段，所述螺紋段的一端桿身外周面上設(shè)置有環(huán)狀凸圈，所述螺桿上旋進(jìn)方向前端的凸圈至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸圈至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺桿，螺桿的桿身上有螺紋段，螺紋段的兩端桿身上分別設(shè)置有環(huán)狀的第一、二凸圈，螺桿上旋進(jìn)方向前端的第一凸圈至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸，所述螺桿上旋進(jìn)方向后端的第二凸圈至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果為：在螺母旋進(jìn)過(guò)程中，螺母的管壁彈性變形以使螺桿上的凸圈與螺母上的凹槽配合，凸圈的斜面與凹槽的槽壁面抵靠以限制螺母管和螺桿軸向上的相對(duì)位置，這樣不僅保證螺紋連接的可靠性，達(dá)到顯著的防松防脫效果，而且螺紋連接后，通過(guò)施加過(guò)量的力來(lái)拆卸螺母和螺桿，這樣就能夠重復(fù)使用，以節(jié)約成本。
附圖說(shuō)明
圖1a、5a為螺桿實(shí)施例一的示意圖；
圖1b為螺母實(shí)施例一的示意圖；
圖1c為圖1a和圖1b配合后的示意圖；
圖2為圖1c中m處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
圖3a、7a為螺桿實(shí)施例二的示意圖；
圖3b為螺母實(shí)施例二的示意圖；
圖3c為圖3a和圖3b配合后的示意圖；
圖4a、8a為螺桿實(shí)施例三的示意圖；
圖4b為螺母實(shí)施例三的示意圖；
圖4c為圖4a和圖4b配合后的示意圖；
圖5b為螺母實(shí)施例四的示意圖；
圖5c為圖5a和圖5b配合后的示意圖；
圖6為圖5c中n處結(jié)構(gòu)放大的示意圖；
圖7b為螺母實(shí)施例五的示意圖；
圖7c為圖7a和圖7b配合后的示意圖；
圖8b為螺母實(shí)施例六的示意圖；
圖8c為圖7a和圖7b配合后的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至8對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種螺母，螺母10為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，螺紋段的一端孔內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽11，凹槽的11的槽口指向孔芯，所述螺母10上旋進(jìn)方向前端的凹槽11槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凹槽11槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母10為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有第一、二環(huán)形凹槽11a、11b，凹槽11的槽口指向孔芯，所述旋進(jìn)方向前端的第一環(huán)形凹槽11a的槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸，所述旋進(jìn)方向后端的第二環(huán)形凹槽11b槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母10為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，螺紋段的一端孔壁上設(shè)置有凸塊12，所述螺母10上旋進(jìn)方向前端的凸塊12至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸塊12至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺母，螺母10為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有第一、二凸塊12a、12b，所述旋進(jìn)方向前端的第一凸塊12a至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸，所述旋進(jìn)方向后端的第二凸塊12b至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
上述螺母有六個(gè)具體的實(shí)施例。
實(shí)施例一，如圖1b所示，螺母10上旋進(jìn)方向前端設(shè)置有凹槽11；
實(shí)施例二，如圖3b所示，螺母10上旋進(jìn)方向后端設(shè)置有凹槽11；
實(shí)施例三，如圖4b所示，螺母10上螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有環(huán)形第一、二凹槽11a、11b；
實(shí)施例四，如圖5b所示，螺母10上旋進(jìn)方向前端設(shè)置有凸塊12；
實(shí)施例五，如圖7b所示，螺母10上旋進(jìn)方向后端設(shè)置有凸塊12；
實(shí)施例六，如圖8b所示，螺母10上螺紋段的兩端孔壁上分別設(shè)置有第一、二凸塊12a、12b。
為了保證螺母10能夠與螺桿20配合，只要是在螺母10上旋進(jìn)方向前端的凹槽11，則其槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸；只要是在旋進(jìn)方向后端的凹槽11，則其槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。同理，螺母10上旋進(jìn)方向前端的凸塊12至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸，螺母10上旋進(jìn)方向后端的第二凸塊12至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
所述凹槽11為梯形槽，所述凹槽11上旋進(jìn)方向前端的槽壁111與螺母10管壁之間開(kāi)設(shè)有內(nèi)倒角13。在螺母10旋進(jìn)過(guò)程中，內(nèi)倒角13起到導(dǎo)引的作用，便于螺母10越過(guò)螺桿20上的凸圈21。
所述凸塊12上與孔芯線重合的截面呈梯形，所述凸塊12包括頂面122，所述頂面122與螺母10管內(nèi)壁之間由內(nèi)、外側(cè)斜面121、123連接。凸塊12上與孔芯線重合的截面呈梯形，在螺母10旋進(jìn)過(guò)程中，凸塊12上的內(nèi)側(cè)斜面121起到導(dǎo)引的作用，便于螺母10上的凸塊12越過(guò)凸圈21。
一種螺桿，螺桿20的桿身上有螺紋段，所述螺紋段的一端桿身外周面上設(shè)置有環(huán)狀凸圈21，所述螺桿20上旋進(jìn)方向前端的凸圈21至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸圈21至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸。
一種螺桿，螺桿20的桿身上有螺紋段，螺紋段的兩端桿身上分別設(shè)置有環(huán)狀的第一、二凸圈21a、21b，螺桿20上旋進(jìn)方向前端的第一凸圈21a至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸，所述螺桿20上旋進(jìn)方向后端的第二凸圈21b至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸。
上述螺桿20有三個(gè)具體實(shí)施例。
實(shí)施例一，如圖1a、5a所示，螺桿20上旋進(jìn)方向后端設(shè)置有凸圈21且該凸圈21至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸；
實(shí)施例二，如圖3a、7a所示，螺桿20上旋進(jìn)方向前端設(shè)置有凸圈21且該凸圈21至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸；
實(shí)施例三，如圖4a、8a所示，螺桿20上螺紋段的兩端桿身上分別設(shè)置有環(huán)狀的第一、二凸圈21a、21b。
作為凸圈21的具體結(jié)構(gòu)，所述凸圈21上與軸芯線重合的截面呈梯形，所述凸圈21包括頂面，所述頂面與螺桿20桿身之間由斜面連接。凸圈21上與軸芯線重合的截面呈梯形，這樣在螺母10旋進(jìn)過(guò)程中，凸圈21的斜面起到導(dǎo)引的作用，便于螺母10越過(guò)凸圈21。
需要說(shuō)明的是，上述凸圈21也能設(shè)置為間斷狀，只要保證與之配合的凹槽11為連續(xù)的即可。
上述螺母10與螺桿20實(shí)施例中，螺母10與螺桿20的組合方式有六種，分別如圖1、3、4、5、7和8所示。下面結(jié)合圖1所示的實(shí)施例作具體說(shuō)明，在螺母10旋進(jìn)過(guò)程中，螺母10的內(nèi)倒角13與凸圈21的斜面貼靠，螺母10繼續(xù)旋進(jìn)，螺母10的管壁彈性變形以使內(nèi)倒角13越過(guò)凸圈21，螺母10的管壁恢復(fù)原狀后螺桿20上的凸圈21與螺母10上的凹槽11配合，凸圈21的斜面與凹槽11的槽壁面111抵靠以限制螺母10和螺桿20軸向上的相對(duì)位置，這樣不僅保證螺紋連接的可靠性，達(dá)到顯著的防松防脫效果，而且螺紋連接后，通過(guò)施加過(guò)量的力來(lái)拆卸螺母10和螺桿20，這樣就能夠重復(fù)使用，以節(jié)約成本。