本發(fā)明涉及一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械支架是一種用于固定機(jī)械用支架，所以說其應(yīng)用范圍十分廣泛，其中就包括用于生產(chǎn)線上的機(jī)械支架，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線用機(jī)械支架在使用時(shí)，由于此類支架一般均被固定，所以容易導(dǎo)致需要移動(dòng)支架上的機(jī)械無法隨用隨移，所以使用起來較為不方便，無法滿足流水生產(chǎn)線上快速生產(chǎn)的需求。因此，針對(duì)上述問題提出一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置，所述的機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置包括一固定板和一存放箱和一齒輪桿，所述的存放箱位于所述的固定板一側(cè)，所述的固定板與所述的存放箱之間通過所述的齒輪桿固定連接，所述的固定板兩端均設(shè)置有卡槽，所述的卡槽一端安裝有一防脫擋板，所述的存放箱兩端均設(shè)置有若干個(gè)螺母孔，所述的存放箱通過所述的螺母孔內(nèi)部安裝的螺母固定連接連接板，所述的連接板與所述的卡槽之間安裝有一齒輪桿，所述的齒輪桿上安裝有若干個(gè)滑輪，所述的滑輪一側(cè)安裝有一擋板，所述的擋板一側(cè)設(shè)置有一頂螺母穿孔。

優(yōu)選的，為了使所述的卡槽能夠穩(wěn)定安裝其內(nèi)部的擋板，所述的卡槽為u形結(jié)構(gòu)，且所述的卡槽內(nèi)徑大小與所述的擋板一側(cè)的卡板直徑大小相同。

優(yōu)選的，為了使所述的防脫擋板能夠更加穩(wěn)定的固定所述的擋板，所述的防脫擋板通過其上下兩端安裝的兩個(gè)鎖螺母固定連接所述的固定板，且所述的防脫擋板中央安裝有一頂螺母。

優(yōu)選的，為了使所述的連接板與所述的存放箱安裝后更加穩(wěn)定，所述的連接板上設(shè)置有一調(diào)節(jié)槽，且所述的調(diào)節(jié)槽寬度大小與所述的螺母直徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使所述的存放箱具有可沿著所述的固定板左右調(diào)節(jié)，所述的存放箱通過所述的連接板上的所述的調(diào)節(jié)槽與所述固定板呈活動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接緊湊，裝置內(nèi)部滑輪連接牢靠，更加穩(wěn)定。通過在固定板兩端均設(shè)置u形結(jié)構(gòu)的卡槽，使得裝置兩端均可安裝齒輪桿，從而使得裝置整體在滑動(dòng)時(shí)更加方便、穩(wěn)定。通過在與存放箱相連接的連接板上設(shè)置調(diào)節(jié)槽，使得存放箱可沿著固定板左右移動(dòng)來調(diào)節(jié)，裝置使用更加靈活，能夠滿足流水生產(chǎn)線上對(duì)機(jī)械隨用隨移的功能。裝置具有穩(wěn)定性較高、使用靈活方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的爆炸圖。

圖3為本發(fā)明的a處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的b處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的c處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的d處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架裝置，2、固定板，3、存放箱，4、齒輪桿，5、螺母孔，6、卡槽，7、防脫擋板，8、調(diào)節(jié)槽，9、螺母，10、連接板，11、滑輪，12、擋板，13、頂螺母，14、鎖螺母，15、頂螺母穿孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6所示，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置1，機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置1包括一固定板2和一存放箱3和一齒輪桿4，存放箱3位于固定板2一側(cè)，固定板2與存放箱3之間通過齒輪桿4固定連接，固定板2兩端均設(shè)置有卡槽6，卡槽6一端安裝有一防脫擋板7，存放箱3兩端均設(shè)置有若干個(gè)螺母孔5，存放箱3通過螺母孔5內(nèi)部安裝的螺母9固定連接連接板10，連接板10與卡槽6之間安裝有一齒輪桿4，齒輪桿4上安裝有若干個(gè)滑輪11，滑輪11一側(cè)安裝有一擋板12，擋板12一側(cè)設(shè)置有一頂螺母穿孔15。

卡槽6為u形結(jié)構(gòu)，且卡槽6內(nèi)徑大小與擋板12一側(cè)的卡板直徑大小相同，使得卡槽6能夠穩(wěn)定安裝在其內(nèi)部的擋板12。

防脫擋板7通過其上下兩端安裝的兩個(gè)鎖螺母14固定連接固定板2，且防脫擋板7中央安裝有一頂螺母13，使得防脫擋板7能夠更加穩(wěn)定的固定擋板12。

連接板10上設(shè)置有一調(diào)節(jié)槽8，且調(diào)節(jié)槽8寬度大小與螺母9直徑大小相匹配，連接板10與存放箱3安裝后更加穩(wěn)定。

存放箱3通過連接板10上的調(diào)節(jié)槽8與所述固定板2呈活動(dòng)連接，存放箱具3有可沿著固定板3左右調(diào)節(jié)。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先，通過在固定板2兩端的u形結(jié)構(gòu)的卡槽6內(nèi)部安裝齒輪桿4，并且利用在固定板2兩端加裝防脫擋板7以及頂螺母13來固定齒輪桿4，其次，通過連接在存放箱3上的連接板10來調(diào)節(jié)存放箱3的位置，將支架裝置1固定安裝在流水生產(chǎn)線上的特定位置上，并將需要使用的機(jī)械放置于存放箱3內(nèi)部，最終，裝置在使用時(shí)，通過齒輪桿4上的滑輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)支架裝置1整體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部機(jī)械移位的功能，從而滿足流水生產(chǎn)線上隨用隨移的需求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置，機(jī)械上可調(diào)節(jié)的支架裝置包括一固定板和一存放箱和一齒輪桿，存放箱位于固定板一側(cè)，固定板與存放箱之間通過齒輪桿固定連接，固定板兩端均設(shè)置有卡槽，卡槽一端安裝有一防脫擋板，存放箱兩端均設(shè)置有若干個(gè)螺母孔，存放箱通過螺母孔內(nèi)部安裝的螺母固定連接連接板，連接板與卡槽之間安裝有一齒輪桿，齒輪桿上安裝有若干個(gè)滑輪，滑輪一側(cè)安裝有一擋板，擋板一側(cè)設(shè)置有一頂螺母穿孔。通過在裝置內(nèi)部的齒輪桿上安裝若干個(gè)滑輪，使得存放箱具有能夠移動(dòng)位置的功能，并且通過與存放箱相連接的帶有調(diào)節(jié)槽的連接板，使得存放箱具有可左右調(diào)節(jié)位置的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬溪縣煒濤慧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.08.18