本發(fā)明涉及一種排水管道支撐架。
背景技術(shù)：
管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件分為固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架等。管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動(dòng)兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對(duì)位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比，應(yīng)當(dāng)很小，因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠?。設(shè)置中間支撐的地方采用活動(dòng)管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對(duì)位移，不約束管道的熱變形。按荷載分為三個(gè)等級(jí)：特輕級(jí)、中級(jí)、特重級(jí)。在每一個(gè)荷載等級(jí)中，包含軸向滑動(dòng)、雙向滑動(dòng)、導(dǎo)向滑動(dòng)、雙導(dǎo)向滑動(dòng)四種結(jié)構(gòu)類型。按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。按用途可分為活動(dòng)支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，管道固定支架是用來(lái)承受管道因熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的推力，為此，支架和基礎(chǔ)需堅(jiān)固，以承受推力的作用。固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
目前現(xiàn)有的管道支架安放不方便，采用防滑層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，不抗老化，不耐高溫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安放方便，采用防滑層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗老化，耐高溫效果好的排水管道支撐架。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種排水管道支撐架，包括底板、擋板、滑座、上固定套和下固定套，所述擋板設(shè)在底板兩側(cè)，所述擋板與底板焊接，所述擋板兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板，所述滑座設(shè)在底板上，所述底板中部設(shè)置有滑槽，所述滑座底部設(shè)置有凸起，所述凸起在滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接，所述滑槽的長(zhǎng)度小于底板的長(zhǎng)度，所述下固定套設(shè)在滑座上，所述上固定套兩端設(shè)置有螺釘，所述上固定套通過(guò)螺釘與下固定套連接，所述下固定套和上固定套內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑層。所述下固定套與滑座焊接，保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。所述加強(qiáng)板呈梯形設(shè)置，保持安裝方便。所述加強(qiáng)板分別與底板和擋板焊接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。所述滑槽設(shè)有兩個(gè)，保持滑座滑動(dòng)方便。
所述防滑層由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括酚醛12份、山梨酸鉀15份、聚己內(nèi)酯11份、水玻璃6份、四苯基錫8份、滑石粉2份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3份、硅酸鈉5份、偶氮二甲酰胺16份、二甲基亞砜20份、受阻酚類抗氧劑3份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯6份、聚甲醛樹酯7份、3-氨基巴豆酸乙酯2份、丁苯橡膠33份、巰基丙烯酸酯4份和芳綸纖維12份。
所述防滑層由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括酚醛13份、山梨酸鉀17.5份、聚己內(nèi)酯14份、水玻璃7份、四苯基錫9份、滑石粉3.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物4.5份、硅酸鈉6份、偶氮二甲酰胺17份、二甲基亞砜21份、受阻酚類抗氧劑3.5份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯7份、聚甲醛樹酯9份、3-氨基巴豆酸乙酯3.5份、丁苯橡膠34份、巰基丙烯酸酯5.5份和芳綸纖維14份。
所述防滑層由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括酚醛14份、山梨酸鉀20份、聚己內(nèi)酯17份、水玻璃8份、四苯基錫10份、滑石粉7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物6份、硅酸鈉7份、偶氮二甲酰胺18份、二甲基亞砜22份、受阻酚類抗氧劑4份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯8份、聚甲醛樹酯11份、3-氨基巴豆酸乙酯7份、丁苯橡膠35份、巰基丙烯酸酯7份和芳綸纖維16份。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種排水管道支撐架的防滑層的制備方法，包括以下步驟：
1）將酚醛12-14份、山梨酸鉀15-20份、聚己內(nèi)酯11-17份、水玻璃6-8份、四苯基錫8-10份、滑石粉2-7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3-6份、硅酸鈉5-7份、偶氮二甲酰胺16-18份、二甲基亞砜20-22份、受阻酚類抗氧劑3-4份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯6-8份、聚甲醛樹酯7-11份、3-氨基巴豆酸乙酯2-7份、丁苯橡膠33-35份、巰基丙烯酸酯4-7份和芳綸纖維12-16份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)溫度為120-150℃，煉制3-7分鐘，備用；
2）將步驟1）所得原料投入到反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)加熱溫度為155-165℃，攪拌速度為120-250r/min，反應(yīng)4-11分鐘，備用；
3）將步驟2）所得原料投入到注塑機(jī)內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，然后將原料注入到模具中形成即可。
擋板與底板焊接，擋板兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板能夠保持結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定可靠；設(shè)置的上固定套和下固定套保持安裝方便；設(shè)置的滑槽的長(zhǎng)度小于底板的長(zhǎng)度，能夠保持滑座在滑動(dòng)時(shí)不會(huì)掉落，同時(shí)能夠降低管道受到的應(yīng)力。
本發(fā)明的有益效果為：防滑層中添加的酚醛、山梨酸鉀、聚己內(nèi)酯、水玻璃、四苯基錫、巰基丙烯酸酯和芳綸纖維使得結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞；添加的滑石粉、苯乙烯─丙烯腈共聚物、硅酸鈉、偶氮二甲酰胺、二甲基亞砜、受阻酚類抗氧劑具有抗老化效果，保持使用壽命長(zhǎng)；添加的聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚甲醛樹酯、3-氨基巴豆酸乙酯、丁苯橡膠使得結(jié)構(gòu)耐高溫。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種排水管道支撐架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示，一種排水管道支撐架，包括底板1、擋板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述擋板2設(shè)在底板1兩側(cè)，所述擋板2與底板1焊接，所述擋板2兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板6，所述滑座3設(shè)在底板1上，所述底板1中部設(shè)置有滑槽7，所述滑座3底部設(shè)置有凸起8，所述凸起8在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)連接，所述滑槽7的長(zhǎng)度小于底板1的長(zhǎng)度，所述下固定套5設(shè)在滑座3上，所述上固定套4兩端設(shè)置有螺釘9，所述上固定套4通過(guò)螺釘9與下固定套5連接，所述下固定套5和上固定套4內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑層10。所述下固定套5與滑座3焊接。所述加強(qiáng)板6呈梯形設(shè)置。所述加強(qiáng)板6分別與底板1和擋板2焊接。所述滑槽7設(shè)有兩個(gè)。
一種排水管道支撐架的防滑層的制備方法，包括以下步驟：
1）將酚醛12份、山梨酸鉀15份、聚己內(nèi)酯11份、水玻璃6份、四苯基錫8份、滑石粉2份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3份、硅酸鈉5份、偶氮二甲酰胺16份、二甲基亞砜20份、受阻酚類抗氧劑3份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯6份、聚甲醛樹酯7份、3-氨基巴豆酸乙酯2份、丁苯橡膠33份、巰基丙烯酸酯4份和芳綸纖維12份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)溫度為120-150℃，煉制3-7分鐘，備用；
2）將步驟1）所得原料投入到反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)加熱溫度為155-165℃，攪拌速度為120-250r/min，反應(yīng)4-11分鐘，備用；
3）將步驟2）所得原料投入到注塑機(jī)內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，然后將原料注入到模具中形成即可。
實(shí)施例2
如圖1所示，一種排水管道支撐架，包括底板1、擋板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述擋板2設(shè)在底板1兩側(cè)，所述擋板2與底板1焊接，所述擋板2兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板6，所述滑座3設(shè)在底板1上，所述底板1中部設(shè)置有滑槽7，所述滑座3底部設(shè)置有凸起8，所述凸起8在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)連接，所述滑槽7的長(zhǎng)度小于底板1的長(zhǎng)度，所述下固定套5設(shè)在滑座3上，所述上固定套4兩端設(shè)置有螺釘9，所述上固定套4通過(guò)螺釘9與下固定套5連接，所述下固定套5和上固定套4內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑層10。所述下固定套5與滑座3焊接。所述加強(qiáng)板6呈梯形設(shè)置。所述加強(qiáng)板6分別與底板1和擋板2焊接。所述滑槽7設(shè)有兩個(gè)。
一種排水管道支撐架的防滑層的制備方法，包括以下步驟：
1）將酚醛13份、山梨酸鉀17.5份、聚己內(nèi)酯14份、水玻璃7份、四苯基錫9份、滑石粉3.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物4.5份、硅酸鈉6份、偶氮二甲酰胺17份、二甲基亞砜21份、受阻酚類抗氧劑3.5份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯7份、聚甲醛樹酯9份、3-氨基巴豆酸乙酯3.5份、丁苯橡膠34份、巰基丙烯酸酯5.5份和芳綸纖維14份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)溫度為120-150℃，煉制3-7分鐘，備用；
2）將步驟1）所得原料投入到反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)加熱溫度為155-165℃，攪拌速度為120-250r/min，反應(yīng)4-11分鐘，備用；
3）將步驟2）所得原料投入到注塑機(jī)內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，然后將原料注入到模具中形成即可。
實(shí)施例3
如圖1所示，一種排水管道支撐架，包括底板1、擋板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述擋板2設(shè)在底板1兩側(cè)，所述擋板2與底板1焊接，所述擋板2兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板6，所述滑座3設(shè)在底板1上，所述底板1中部設(shè)置有滑槽7，所述滑座3底部設(shè)置有凸起8，所述凸起8在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)連接，所述滑槽7的長(zhǎng)度小于底板1的長(zhǎng)度，所述下固定套5設(shè)在滑座3上，所述上固定套4兩端設(shè)置有螺釘9，所述上固定套4通過(guò)螺釘9與下固定套5連接，所述下固定套5和上固定套4內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑層10。所述下固定套5與滑座3焊接。所述加強(qiáng)板6呈梯形設(shè)置。所述加強(qiáng)板6分別與底板1和擋板2焊接。所述滑槽7設(shè)有兩個(gè)。
一種排水管道支撐架的防滑層的制備方法，包括以下步驟：
1）將酚醛14份、山梨酸鉀20份、聚己內(nèi)酯17份、水玻璃8份、四苯基錫10份、滑石粉7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物6份、硅酸鈉7份、偶氮二甲酰胺18份、二甲基亞砜22份、受阻酚類抗氧劑4份、聚對(duì)苯二甲酸丁酯8份、聚甲醛樹酯11份、3-氨基巴豆酸乙酯7份、丁苯橡膠35份、巰基丙烯酸酯7份和芳綸纖維16份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)溫度為120-150℃，煉制3-7分鐘，備用；
2）將步驟1）所得原料投入到反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)加熱溫度為155-165℃，攪拌速度為120-250r/min，反應(yīng)4-11分鐘，備用；
3）將步驟2）所得原料投入到注塑機(jī)內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，然后將原料注入到模具中形成即可。
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象：選取普通防滑層、特制防滑層與本發(fā)明的防滑層進(jìn)行對(duì)比。
實(shí)驗(yàn)要求：上述的普通防滑層、特制防滑層與本發(fā)明的防滑層尺寸大小一致。
實(shí)驗(yàn)方法：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度采用抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)按照gb/t10002.1—1996標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，得到最大抗拉強(qiáng)度；抗老化時(shí)間通過(guò)老化試驗(yàn)箱進(jìn)行檢測(cè)，并且調(diào)節(jié)測(cè)試溫度溫度為120℃，相對(duì)濕度為85%，氣壓為106kpa，臭氧濃度為45%，紫外線光照強(qiáng)度為25uw/cm2，得到老化的時(shí)間；耐高溫效果通過(guò)gb/t3452.2-2007標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，得到最高耐熱溫蒂。
具體結(jié)果如下表所示：
結(jié)合上表，對(duì)比不同的防滑層在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的防滑層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，抗老化效果更好，耐熱溫度更高。
本發(fā)明的有益效果為：防滑層中添加的酚醛、山梨酸鉀、聚己內(nèi)酯、水玻璃、四苯基錫、巰基丙烯酸酯和芳綸纖維使得結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞；添加的滑石粉、苯乙烯─丙烯腈共聚物、硅酸鈉、偶氮二甲酰胺、二甲基亞砜、受阻酚類抗氧劑具有抗老化效果，保持使用壽命長(zhǎng)；添加的聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚甲醛樹酯、3-氨基巴豆酸乙酯、丁苯橡膠使得結(jié)構(gòu)耐高溫。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。