本發(fā)明涉及閥門(mén)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電動(dòng)壓力閥門(mén)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代閥門(mén)在使用過(guò)程中不能根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)放水，需要人工調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)操作不精確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型電動(dòng)壓力閥門(mén)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型電動(dòng)壓力閥門(mén)，包括電動(dòng)油泵、油倉(cāng)壓力表、油倉(cāng)、水倉(cāng)、進(jìn)水口、出水口、壓力口a、壓力口b、壓力控制電路及壓力膜，所述電動(dòng)油泵安裝在油倉(cāng)頂部，且油倉(cāng)與電動(dòng)油泵連通為油倉(cāng)增壓，所述水倉(cāng)設(shè)置在油倉(cāng)底部?jī)蓚?cè)，在水倉(cāng)一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)水口，所述出水口設(shè)置在水倉(cāng)底部中位置，所述壓力口a設(shè)置在出水口兩側(cè)，所述壓力口b設(shè)置在油倉(cāng)底部中央位置，所述油倉(cāng)壓力表安裝在油倉(cāng)外壁上，所述壓力控制電路設(shè)置在水倉(cāng)底部側(cè)壁上，所述壓力膜設(shè)置在壓力口a和壓力口b的直接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述壓力膜成平拱形，在壓力膜底部表面以圓心為中心環(huán)形排列四個(gè)壓力表接頭。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述壓力控制電路中220v電源正極經(jīng)接觸器c接繼電器開(kāi)關(guān)km，繼電器開(kāi)關(guān)km，接220v電源負(fù)極，所述220v電源接變壓器t，變壓器t接整流橋u，整流橋u的輸出端接電容c1，整流橋u的輸出端分別經(jīng)開(kāi)關(guān)s1、開(kāi)關(guān)s2及開(kāi)關(guān)s3接壓力表mp的觸頭a、觸頭b及觸頭c，觸頭a、觸頭b及觸頭c分別表示壓力表三個(gè)上限，所述壓力表mp下限觸頭o接晶體管vt發(fā)射極，壓力表mp的接頭s接555單片機(jī)2端口和6端口，整流橋u的輸出端經(jīng)電阻r1接電阻r2，同時(shí)電阻r1同時(shí)接555定時(shí)器的2端口和6端口，所述電阻r2經(jīng)二極管vd1接二極管vd2，同時(shí)二極管vd1接晶體管vt的集電極，整流橋u輸出端同時(shí)接555定時(shí)器的4端口和8端口，555定時(shí)器的1端口和5端口同時(shí)接晶體管vt的發(fā)射極，555定時(shí)器的3端口經(jīng)電阻r3接晶體管vt的基極，晶體管vt的集電極經(jīng)繼電器km接整流橋u的輸出端，同時(shí)繼電器km接二極管vd2。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的壓力閥門(mén)通過(guò)設(shè)置油倉(cāng)方便調(diào)節(jié)控制電路中油表上限，從而根據(jù)需要調(diào)節(jié)不同的壓力檔位，方便操作，通過(guò)設(shè)置控制電路可以根據(jù)水箱壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)電泵起停，從而控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，根據(jù)需要精確操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為壓力膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為控制電路圖。

圖5為電機(jī)運(yùn)行電路圖。

圖中：1-電動(dòng)油泵；2-油倉(cāng)壓力表；3-油倉(cāng)；4-水倉(cāng)；5-進(jìn)水口；6-出水口；7-壓力口a；8-壓力口b；9-壓力控制電路；10-壓力膜；11-壓力表接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

一種新型電動(dòng)壓力閥門(mén)，包括電動(dòng)油泵1、油倉(cāng)壓力表2、油倉(cāng)3、水倉(cāng)4、進(jìn)水口5、出水口6、壓力口a7、壓力口b8、壓力控制電路9及壓力膜10，所述電動(dòng)油泵1安裝在油倉(cāng)3頂部，且油倉(cāng)3與電動(dòng)油泵1連通為油倉(cāng)3增壓，所述水倉(cāng)4設(shè)置在油倉(cāng)3底部?jī)蓚?cè)，在水倉(cāng)4一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)水口5，所述出水口6設(shè)置在水倉(cāng)4底部中位置，所述壓力口a7設(shè)置在出水口6兩側(cè)，所述壓力口b8設(shè)置在油倉(cāng)3底部中央位置，所述油倉(cāng)壓力表2安裝在油倉(cāng)3外壁上，所述壓力控制電路9設(shè)置在水倉(cāng)4底部側(cè)壁上，所述壓力膜10設(shè)置在壓力口a7和壓力口b8的直接。

所述壓力膜10成平拱形，在壓力膜10底部表面以圓心為中心環(huán)形排列四個(gè)壓力表接頭。

所述壓力控制電路9中220v電源正極經(jīng)接觸器c接繼電器開(kāi)關(guān)km，繼電器開(kāi)關(guān)km，接220v電源負(fù)極，所述220v電源接變壓器t，變壓器t接整流橋u，整流橋u的輸出端接電容c1，整流橋u的輸出端分別經(jīng)開(kāi)關(guān)s1、開(kāi)關(guān)s2及開(kāi)關(guān)s3接壓力表mp的觸頭a、觸頭b及觸頭c，觸頭a、觸頭b及觸頭c分別表示壓力表三個(gè)上限，所述壓力表mp下限觸頭o接晶體管vt發(fā)射極，壓力表mp的接頭s接555單片機(jī)2端口和6端口，整流橋u的輸出端經(jīng)電阻r1接電阻r2，同時(shí)電阻r1同時(shí)接555定時(shí)器的2端口和6端口，所述電阻r2經(jīng)二極管vd1接二極管vd2，同時(shí)二極管vd1接晶體管vt的集電極，整流橋u輸出端同時(shí)接555定時(shí)器的4端口和8端口，555定時(shí)器的1端口和5端口同時(shí)接晶體管vt的發(fā)射極，555定時(shí)器的3端口經(jīng)電阻r3接晶體管vt的基極，晶體管vt的集電極經(jīng)繼電器km接整流橋u的輸出端，同時(shí)繼電器km接二極管vd2。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的壓力閥門(mén)，控制電路中當(dāng)壓力低至設(shè)定的下限時(shí),動(dòng)觸頭與下限觸頭閉合，繼電器得電吸合，繼電器開(kāi)關(guān)閉合，電機(jī)帶動(dòng)氣泵工作，開(kāi)始向水倉(cāng)加壓；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)，動(dòng)觸頭與上限觸頭閉合，繼電器失電斷開(kāi)，接觸器失電釋放，電機(jī)停止，暫停加壓，水倉(cāng)內(nèi)的壓力大于油倉(cāng)內(nèi)壓力，水倉(cāng)內(nèi)的水降壓力膜頂開(kāi)，然后隨著水的泄放,壓力降低,壓力膜從新閉合，動(dòng)觸頭與上限觸頭斷開(kāi)，待動(dòng)觸頭再次與下限觸頭接觸時(shí)，繼電器得電閉合，從新開(kāi)始加壓，重復(fù)上述過(guò)程，如此循環(huán)工作；壓力膜上接頭與控制電路中的壓力表內(nèi)的動(dòng)觸頭連接，從而將壓力控制轉(zhuǎn)化為電信號(hào)；油倉(cāng)壓力根據(jù)需要分為三檔，從而將控制電路中的壓力表設(shè)置為三檔，方便調(diào)節(jié)操作。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型電動(dòng)壓力閥門(mén)，包括電動(dòng)油泵、油倉(cāng)壓力表、油倉(cāng)、水倉(cāng)、進(jìn)水口、出水口、壓力口A、壓力口?B、壓力控制電路及壓力膜，所述電動(dòng)油泵安裝在油倉(cāng)頂部，且油倉(cāng)與電動(dòng)油泵連通為油倉(cāng)增壓，所述水倉(cāng)設(shè)置在油倉(cāng)底部?jī)蓚?cè)，在水倉(cāng)一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)水口，所述出水口設(shè)置在水倉(cāng)底部中位置，所述壓力口A設(shè)置在出水口兩側(cè)，所述壓力口B設(shè)置在油倉(cāng)底部中央位置，所述油倉(cāng)壓力表安裝在油倉(cāng)外壁上，所述壓力控制電路設(shè)置在水倉(cāng)底部側(cè)壁上，所述壓力膜設(shè)置在壓力口A和壓力口B的直接，本發(fā)明設(shè)計(jì)的閥門(mén)能夠根據(jù)壓力自動(dòng)控制閥門(mén)閉合，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：趙秀江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市榮恒閥門(mén)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.07
技術(shù)公布日：2017.07.14