本發(fā)明涉及一種密封閥，尤其涉及一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥。

背景技術(shù)：

目前，脈沖袋式除塵器是一種國(guó)內(nèi)外廣泛使用的高效凈化設(shè)備，是利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維編織物制作濾料，將含塵氣體中固體顆粒物濾出的一種干式除塵設(shè)備。

脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體上部的氣箱室中，并經(jīng)氣箱室排出除塵器外。

在清塵清灰處理時(shí)，需要密封氣箱室進(jìn)行鼓吹操作，現(xiàn)有的密封氣箱室的密封閥通過(guò)閥板上下移動(dòng)控制啟閉，密封閥的啟閉速度較慢，當(dāng)在線(xiàn)清灰處理時(shí)過(guò)濾暫停時(shí)間較長(zhǎng)，影響含塵氣體的過(guò)濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有氣箱室的密封閥啟閉速度較慢，在線(xiàn)清灰處理影響過(guò)濾效率，本發(fā)明提供了一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥來(lái)解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥，包括氣箱室，所述氣箱室的下底面為水平的底板，所述底板上設(shè)置有閥板，所述閥板上設(shè)有水平的滑槽，所述滑槽的底部設(shè)置有貫穿的窗孔，所述滑槽中設(shè)置有封板，所述封板密封貼合所述滑槽的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封板上側(cè)面豎直設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上方設(shè)置有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)桿安裝在電機(jī)的輸出軸上；所述封板的能夠完全蓋合所述窗孔并且隨著所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)封板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述窗孔能夠完全露出。

進(jìn)一步地：所述轉(zhuǎn)桿的橫截面形狀為方形，所述轉(zhuǎn)桿的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)套，所述驅(qū)動(dòng)套的下部設(shè)置方形的驅(qū)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)桿插入所述驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)并可沿豎直方向上下滑動(dòng)；所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和所述驅(qū)動(dòng)套的上部固定連接；所述驅(qū)動(dòng)套的外壁上設(shè)置有支撐臺(tái)階，在所述驅(qū)動(dòng)套和所述轉(zhuǎn)桿的外周套設(shè)有彈簧，所述彈簧的上端面和所述支撐臺(tái)階接觸，所述彈簧的下端面和所述封板接觸。

進(jìn)一步地：在所述滑槽的底面設(shè)置有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈和所述封板的下側(cè)面接觸。

進(jìn)一步地：所述閥板的上方設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為上大下小的倒錐臺(tái)形。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板實(shí)現(xiàn)密封閥的快速啟閉操作，密封閥啟閉速度調(diào)節(jié)范圍較大，配合噴吹清灰裝置進(jìn)行操作，能夠大大縮短清灰時(shí)間，提高了含塵氣體的過(guò)濾效率，并且密封閥的密封性較好，保證了氣箱室的密封性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)桿和驅(qū)動(dòng)套連接部位的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中1、氣箱室，2、底板，3、閥板，4、滑槽，5、窗孔，6、封板，7、轉(zhuǎn)桿，8、電機(jī)，9、驅(qū)動(dòng)套，10、支撐臺(tái)階，11、彈簧，12、密封圈，13、導(dǎo)流板，14、驅(qū)動(dòng)孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書(shū)的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種具有快速啟閉功能的氣箱密封閥，包括氣箱室1，所述氣箱室1的下底面為水平的底板2，所述底板2上設(shè)置有閥板3，所述閥板3上設(shè)有水平的滑槽4，所述滑槽4的底部設(shè)置有貫穿的窗孔5，所述滑槽4中設(shè)置有封板6，所述封板6密封貼合所述滑槽4的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封板6上側(cè)面豎直設(shè)有轉(zhuǎn)桿7，所述轉(zhuǎn)桿7的上方設(shè)置有電機(jī)8，所述轉(zhuǎn)桿7安裝在電機(jī)8的輸出軸上；所述封板6的能夠完全蓋合所述窗孔5并且隨著所述電機(jī)8驅(qū)動(dòng)封板6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述窗孔5能夠完全露出。

閥板3設(shè)置在底板2上，在正常進(jìn)行除塵處理時(shí)，封板6的位置和窗孔5的位置錯(cuò)開(kāi)，窗孔5完全露出，氣箱式通過(guò)窗孔5和外界連通，氣流能夠順暢地由窗孔5處流通。

當(dāng)需要進(jìn)行鼓吹清塵時(shí)，需要將氣箱式封閉，此時(shí)，通過(guò)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)封板6轉(zhuǎn)動(dòng)，封板6密封蓋合住窗孔5，氣箱室1就能被可靠封閉起來(lái)，當(dāng)需要恢復(fù)除塵處理時(shí)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)封板6轉(zhuǎn)動(dòng)，封板6自窗孔5處移開(kāi)即可。

比起油缸或者氣缸帶動(dòng)閥板3上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣箱室1的啟閉，這種電機(jī)8驅(qū)動(dòng)封板6的方式速度較快，可以很短時(shí)間即可完成氣箱室1的封閉，當(dāng)需要在線(xiàn)清塵時(shí)，這種快速封閉配合快速鼓吹可以減小對(duì)除塵的影響，提高了除塵的效率。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)桿7的橫截面形狀為方形，所述轉(zhuǎn)桿7的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)套9，所述驅(qū)動(dòng)套9的下部設(shè)置方形的驅(qū)動(dòng)孔14，所述轉(zhuǎn)桿7插入所述驅(qū)動(dòng)孔14內(nèi)并可沿豎直方向上下滑動(dòng)；所述電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸和所述驅(qū)動(dòng)套9的上部固定連接；所述驅(qū)動(dòng)套9的外壁上設(shè)置有支撐臺(tái)階10，在所述驅(qū)動(dòng)套9和所述轉(zhuǎn)桿7的外周套設(shè)有彈簧11，所述彈簧11的上端面和所述支撐臺(tái)階10接觸，所述彈簧11的下端面和所述封板6接觸。

封板6可以沿豎直方向上下滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)套9可以保證在封板6上下滑動(dòng)過(guò)程中持續(xù)給轉(zhuǎn)桿7輸送扭矩以帶動(dòng)封板6旋轉(zhuǎn)，彈簧11將封板6向下頂推，使得封板6能夠緊貼滑槽4的底壁，這樣能夠保證封板6和滑槽4之間的密封貼合效果，防止氣箱室1漏氣的情況產(chǎn)生。

在所述滑槽4的底面設(shè)置有環(huán)形的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈12，所述密封圈12和所述封板6的下側(cè)面接觸。封板6的下側(cè)面壓緊在密封圈12上，通過(guò)密封圈12能夠很好地保證封板6和滑槽4之間的密封效果，提高了氣箱室1的密封性。

所述閥板3的上方設(shè)置有導(dǎo)流板13，所述導(dǎo)流板13為上大下小的倒錐臺(tái)形，導(dǎo)流板13能夠?qū)庀涫?中的氣流起到積極導(dǎo)向作用，當(dāng)除塵工作時(shí)，氣箱室1中的氣流在導(dǎo)流板13的作用下能夠及時(shí)調(diào)整流動(dòng)方向，使得氣流能夠向著窗孔5處流動(dòng)，提高了窗孔5的通流能力，提高了除塵效率。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。