本發(fā)明涉及一種顆粒機(jī)，具體涉及一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座。
背景技術(shù)：
制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子。工作過(guò)程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l6％。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。傳統(tǒng)的立式顆粒機(jī)采用單級(jí)齒輪傳動(dòng)，或帶傳動(dòng)。傳統(tǒng)的立式顆粒機(jī)或者立式機(jī)都有獨(dú)立底座及獨(dú)立的傳動(dòng)箱，而且動(dòng)力傳遞都通過(guò)聯(lián)軸器傳遞。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，效率低，能耗大，維修比較困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，從而解決上述問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，包括減速機(jī)底座、電機(jī)軸插孔、齒輪盤(pán)、缸式支撐座固定軸、電機(jī)固定板、缸式支撐座固定板和螺栓孔，所述減速機(jī)底座的頂端設(shè)有所述電機(jī)軸插孔，所述電機(jī)軸插孔的底端設(shè)有所述齒輪盤(pán)，所述電機(jī)軸插孔的頂端設(shè)有所述電機(jī)固定板，所述電機(jī)固定板的一側(cè)設(shè)有所述缸式支撐座固定板，所述缸式支撐座固定板的中部設(shè)有所述缸式支撐座固定軸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)固定板和所述缸式支撐座固定板上均設(shè)有若干個(gè)所述螺栓孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述缸式支撐座固定軸的底端設(shè)有所述齒輪盤(pán)。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，該裝置采用整體式齒輪傳動(dòng)箱及底座集成為一體，齒輪箱體內(nèi)部采用4級(jí)斜齒輪齒輪傳動(dòng)，主電機(jī)采用直連直接插入齒輪箱的輸入端，最后的輸出端與缸式支撐座連接，獲得所設(shè)計(jì)的輸出轉(zhuǎn)速及扭矩，能耗小，效率高，便于維修，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、減速機(jī)底座；2、電機(jī)軸插孔；3、齒輪盤(pán)；4、缸式支撐座插孔；5、電機(jī)固定板；6、缸式支撐座固定板；7、螺栓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明提供一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，包括減速機(jī)底座1、電機(jī)軸插孔2、齒輪盤(pán)3、缸式支撐座固定軸4、電機(jī)固定板5、缸式支撐座固定板6和螺栓孔7，減速機(jī)底座1的頂端設(shè)有電機(jī)軸插孔2，電機(jī)軸插孔2的底端設(shè)有齒輪盤(pán)3，電機(jī)軸插孔2的頂端設(shè)有電機(jī)固定板5，電機(jī)固定板5的一側(cè)設(shè)有缸式支撐座固定板6，缸式支撐座固定板6的中部設(shè)有缸式支撐座固定軸4。
電機(jī)固定板5和缸式支撐座固定板6上均設(shè)有若干個(gè)螺栓孔7，方便固定通過(guò)螺栓電機(jī)和缸式支撐座。
缸式支撐座固定軸4的底端設(shè)有齒輪盤(pán)3，通過(guò)齒輪盤(pán)與齒輪盤(pán)之間的嚙合，傳動(dòng)。
該裝置是一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，包括包括減速機(jī)底座1、電機(jī)軸插孔2、齒輪盤(pán)3、缸式支撐座固定軸4、電機(jī)固定板5、缸式支撐座固定板6和螺栓孔7，該裝置采用整體式齒輪傳動(dòng)箱及底座集成為一體。齒輪箱體內(nèi)部采用4級(jí)斜齒輪齒輪傳動(dòng)。主電機(jī)采用直連直接插入輸入端齒輪箱的電機(jī)軸插孔2中，最后的輸出端缸式支撐座固定軸4與缸式支撐座連接。通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪箱采用4級(jí)斜齒輪齒輪傳動(dòng)，從而讓缸式支撐座固定軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，獲得所設(shè)計(jì)的輸出轉(zhuǎn)速及扭矩。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種立式顆粒機(jī)用整體式傳動(dòng)底座，該裝置采用整體式齒輪傳動(dòng)箱及底座集成為一體，齒輪箱體內(nèi)部采用4級(jí)斜齒輪齒輪傳動(dòng)，主電機(jī)采用直連直接插入齒輪箱的輸入端，最后的輸出端與缸式支撐座連接，獲得所設(shè)計(jì)的輸出轉(zhuǎn)速及扭矩，能耗小，效率高，便于維修，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。