本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)軸，屬于傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

以往的傳動(dòng)軸是一根整體軸，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給工作機(jī)械上，從而帶動(dòng)工作機(jī)械工作。

但有的工作機(jī)械需要傳動(dòng)軸傳遞大功率才能正常工作，有的工作機(jī)械不需要傳動(dòng)軸傳遞大功率，所以采用一根整體的傳動(dòng)軸會(huì)浪費(fèi)資源，加大成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種齒輪連接離合傳動(dòng)軸。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的齒輪連接離合傳動(dòng)軸，包括動(dòng)力輸入連接軸、動(dòng)力輸出連接軸、內(nèi)外齒圈及離合撥叉；所述的動(dòng)力輸入連接軸由動(dòng)力輸入端至動(dòng)力輸出端依次由第一段軸至第三段軸組成，動(dòng)力輸入連接軸的第一段軸的外端中心處沿軸向設(shè)有內(nèi)孔一，所述的內(nèi)孔一里側(cè)的圓周孔壁上設(shè)有內(nèi)花鍵，動(dòng)力輸入連接軸的第二段軸的外圓面由輸入端至輸出端方向分別設(shè)有離合撥叉和齒，動(dòng)力輸入連接軸的第二段軸上的齒與內(nèi)外齒圈的內(nèi)齒圈滑動(dòng)嚙合，所述的內(nèi)外齒圈的外齒圈與輔機(jī)的動(dòng)力輸入齒輪嚙合，動(dòng)力輸入連接軸的第三段軸為花鍵軸；

所述的動(dòng)力輸出連接軸由動(dòng)力輸入端至動(dòng)力輸出端依次由第一段軸至第四段軸組成，動(dòng)力輸出連接軸的第一段軸的外端中心處沿軸向設(shè)有內(nèi)孔二，所述的內(nèi)孔二的圓周孔壁上設(shè)有內(nèi)花鍵，動(dòng)力輸入連接軸的第三段軸的外花鍵與動(dòng)力輸出連接軸的第一段軸的內(nèi)花鍵滑動(dòng)配合，動(dòng)力輸出連接軸的第四段軸為與外部設(shè)備連接的花鍵軸。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本實(shí)施新型的優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)動(dòng)力的分別傳遞。當(dāng)需要帶動(dòng)大功率（大約7千瓦以上）工作機(jī)械工作時(shí)，需要主機(jī)將動(dòng)力傳遞給本發(fā)明的齒輪連接離合傳動(dòng)軸，此時(shí)，動(dòng)力輸入連接軸與主機(jī)傳動(dòng)連接，動(dòng)力輸入連接軸上的齒與內(nèi)外齒圈的內(nèi)齒圈脫開，輔機(jī)不工作（主機(jī)工作，稱為第一動(dòng)力工作）；當(dāng)需要帶動(dòng)小功率（大約4千瓦以下）工作機(jī)械工作時(shí)，無(wú)需主機(jī)工作，此時(shí)，動(dòng)力輸入連接軸與主機(jī)脫開，內(nèi)外齒圈的內(nèi)齒圈與動(dòng)力輸入連接軸的齒嚙合，內(nèi)外齒圈的外齒圈與輔機(jī)的動(dòng)力輸入齒輪嚙合，只需要輔機(jī)工作（輔機(jī)工作，稱為第二動(dòng)力工作）。因而，本發(fā)明可以根據(jù)不同工作機(jī)械的功率大小，進(jìn)行選擇，節(jié)約了資源，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的齒輪連接離合傳動(dòng)軸的主視圖，動(dòng)力輸入連接軸與動(dòng)力輸出連接軸滑動(dòng)連接；

圖2為本發(fā)明的齒輪連接離合傳動(dòng)軸的主視圖，動(dòng)力輸入連接軸與動(dòng)力輸出連接軸脫離；

圖3為圖1中的動(dòng)力輸入連接軸的主視圖；

圖4為圖1中的動(dòng)力輸出連接軸的主視圖；

圖中部件名稱及標(biāo)號(hào)如下：

動(dòng)力輸入連接軸1、第一段軸1-1、第二段軸1-2、第三段軸1-3、空刀槽一1-4、動(dòng)力輸入連接軸1的第一段軸1-1的內(nèi)花鍵1-5、內(nèi)孔一1-6、動(dòng)力輸出連接軸2、第一段軸2-1、第二段軸2-2、第三段軸2-3、第四段軸2-4、空刀槽二2-5、內(nèi)孔二2-6、臺(tái)肩軸2-7、卡簧安裝環(huán)槽一2-8、鍵槽2-9、卡簧安裝環(huán)槽二2-10、動(dòng)力輸出連接軸2的第一段軸2-1的內(nèi)花鍵2-11、齒3、內(nèi)外齒圈4、離合撥叉5、輔機(jī)6、動(dòng)力輸入齒輪6-1。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：如圖1-圖4所示，本實(shí)施方式披露了齒輪連接離合傳動(dòng)軸，包括動(dòng)力輸入連接軸1、動(dòng)力輸出連接軸2、內(nèi)外齒圈4及離合撥叉5；所述的動(dòng)力輸入連接軸1由動(dòng)力輸入端至動(dòng)力輸出端依次由第一段軸1-1至第三段軸1-3組成（動(dòng)力輸入連接軸1的第一段軸1-1至第三段軸1-3的軸徑依次遞減，動(dòng)力輸入連接軸1的第三段軸1-3靠近第二段軸1-2處設(shè)有空刀槽一1-4），動(dòng)力輸入連接軸1的第一段軸1-1的外端中心處沿軸向設(shè)有內(nèi)孔一1-6，所述的內(nèi)孔一1-6里側(cè)的圓周孔壁上設(shè)有內(nèi)花鍵1-5（內(nèi)孔一1-6直徑與內(nèi)孔一1-6的內(nèi)花鍵1-5大徑相等），動(dòng)力輸入連接軸1的第二段軸1-2的外圓面由輸入端至輸出端方向分別設(shè)有離合撥叉5和齒3，動(dòng)力輸入連接軸1的第二段軸1-2上的齒3與內(nèi)外齒圈4的內(nèi)齒圈滑動(dòng)嚙合（內(nèi)外齒圈4的內(nèi)齒圈與動(dòng)力輸入連接軸1的第二段軸1-2過(guò)渡配合），所述的內(nèi)外齒圈4的外齒圈與輔機(jī)6的動(dòng)力輸入齒輪6-1嚙合，動(dòng)力輸入連接軸1的第三段軸1-3為花鍵軸；

所述的動(dòng)力輸出連接軸2由動(dòng)力輸入端至動(dòng)力輸出端依次由第一段軸2-1至第四段軸2-4組成（動(dòng)力輸出連接軸2的第一段軸2-1至第四段軸2-4的軸徑依次遞減，動(dòng)力輸出連接軸2的第四段軸2-4靠近第三段軸2-3處設(shè)有空刀槽二2-5），動(dòng)力輸出連接軸2的第一段軸2-1的外端中心處沿軸向設(shè)有內(nèi)孔二2-6，所述的內(nèi)孔二2-6的圓周孔壁上設(shè)有內(nèi)花鍵2-11，動(dòng)力輸入連接軸1的第三段軸1-3的外花鍵與動(dòng)力輸出連接軸2的第一段軸2-1的內(nèi)花鍵2-11滑動(dòng)配合，動(dòng)力輸出連接軸2的第四段軸2-4為與外部設(shè)備連接的花鍵軸。

為方便裝配，動(dòng)力輸入連接軸1的第一段軸1-1的內(nèi)花鍵1-5的外端面為坡面1-7。

具體實(shí)施方式二：如圖4所示，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一作出的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的動(dòng)力輸出連接軸2的第一段軸2-1的外圓面靠近外端處設(shè)有一段臺(tái)肩軸2-7（臺(tái)肩軸2-7上安裝有軸承一，動(dòng)力輸出連接軸2通過(guò)軸承一與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的機(jī)架為外部構(gòu)件）。

具體實(shí)施方式三：如圖4所示，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一作出的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的動(dòng)力輸出連接軸2的第二段軸2-2的圓周面上靠近第三段軸2-3處設(shè)有卡簧安裝環(huán)槽一2-8。

本實(shí)施方式中，動(dòng)力輸出連接軸2的第二段軸2-2上安裝有軸承二，動(dòng)力輸出連接軸2通過(guò)軸承二與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承通過(guò)插裝在卡簧安裝環(huán)槽一2-8內(nèi)的卡簧一軸向限位。

具體實(shí)施方式四：如圖4所示，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一、二或三作出的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的動(dòng)力輸出連接軸2的第三段軸2-3的圓周面上設(shè)有一個(gè)鍵槽2-9和兩個(gè)卡簧安裝環(huán)槽二2-10，所述的兩個(gè)卡簧安裝環(huán)槽二2-10分設(shè)在所述的鍵槽2-9的兩側(cè)。

動(dòng)力輸出連接軸2的第三段軸2-3上安裝有計(jì)數(shù)器，所述的計(jì)數(shù)器通過(guò)安裝在鍵槽2-9內(nèi)的鍵與動(dòng)力輸出連接軸2連接，兩個(gè)卡簧安裝環(huán)槽二2-10內(nèi)均安裝有卡簧二，用于計(jì)數(shù)器的軸向限位。計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)齒輪連接離合傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速。

具體實(shí)施方式五：如圖1-圖3所示，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一作出的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的離合撥叉5為兩個(gè)環(huán)形凸臺(tái)。

工作原理：當(dāng)需要帶動(dòng)大功率工作機(jī)械（如傳送機(jī)傳送較重貨物）工作時(shí)，需要使用主機(jī)，因主機(jī)功率大，手動(dòng)搬動(dòng)撥叉5，使得本發(fā)明的齒輪連接離合傳動(dòng)軸與主機(jī)傳動(dòng)連接，動(dòng)力輸入連接軸1的齒3與內(nèi)外齒圈4的內(nèi)齒圈分離，輔機(jī)6不工作；當(dāng)需要帶動(dòng)小功率工作機(jī)械（如傳送機(jī)傳送的貨物較少時(shí)）工作時(shí)，此時(shí)，主機(jī)不工作，動(dòng)力輸入連接軸1的齒3與內(nèi)外齒圈4的內(nèi)齒圈嚙合，內(nèi)外齒圈4的外齒圈與動(dòng)力輸入齒輪6-1嚙合，此時(shí)輔機(jī)6工作。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
齒輪連接離合傳動(dòng)軸，屬于傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域。動(dòng)力輸入連接軸的第一段軸的外端中心處設(shè)有內(nèi)孔一，內(nèi)孔一設(shè)有內(nèi)花鍵，動(dòng)力輸入連接軸的第二段軸的外圓面由輸入端至輸出端方向分別設(shè)有離合撥叉和齒，動(dòng)力輸入連接軸的第二段軸上的齒與內(nèi)外齒圈的內(nèi)齒圈滑動(dòng)嚙合，內(nèi)外齒圈的外齒圈與輔機(jī)的動(dòng)力輸入齒輪嚙合，動(dòng)力輸入連接軸的第三段軸為花鍵軸；動(dòng)力輸出連接軸由動(dòng)力輸入端至動(dòng)力輸出端依次由第一段軸至第四段軸組成，動(dòng)力輸出連接軸的第一段軸的外端中心處設(shè)有內(nèi)孔二，內(nèi)孔二設(shè)有內(nèi)花鍵，動(dòng)力輸入連接軸的第三段軸的外花鍵與動(dòng)力輸出連接軸的第一段軸的內(nèi)花鍵滑動(dòng)配合，動(dòng)力輸出連接軸的第四段軸為與外部設(shè)備連接的花鍵軸。本發(fā)明用于傳遞功率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊仁忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊仁忠
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.28