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塑料管道阻火圈的制作方法

文檔序號:11616373閱讀:464來源:國知局
塑料管道阻火圈的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及防火器材的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種塑料管道阻火圈。



背景技術(shù):

塑料管道因其價廉、使命壽命長、施工方便等優(yōu)點廣泛作為排水管道,但是當火災(zāi)發(fā)生時,塑料管道極易軟化被燒毀,且火勢會隨著排水管道穿過洞口向其他樓層或房間蔓延,從而造成重大損失。所以采取的措施是在排水管穿過的樓板或墻體上安裝阻火圈,使其膨脹并將排水管封堵,阻止火災(zāi)向上層蔓延。現(xiàn)有的阻火圈組裝時需要的零部件較多,存在脫落、遺失的風(fēng)險,此外過多的零部件安裝起來更是費時費力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料管道阻火圈,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的零部件容易脫落、遺失以及安裝不方便的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種塑料管道阻火圈,包括外殼和環(huán)形內(nèi)芯;所述環(huán)形內(nèi)芯由阻燃膨脹芯材制成,用于受熱膨脹并封堵管道穿洞口以阻止火勢沿洞口蔓延;

所述外殼包括第一側(cè)面殼體和第二側(cè)面殼體,所述第一側(cè)面殼體和所述第二側(cè)面殼體均為半圓筒形;

所述第一側(cè)面殼體的左側(cè)和所述第二側(cè)面殼體的右側(cè)均設(shè)置有帶螺紋孔的第一耳板,所述第一側(cè)面殼體的右側(cè)和所述第二側(cè)面殼體的左側(cè)均設(shè)置有帶通孔的第二耳板,所述第一耳板上的螺紋孔和所述第二耳板上的通孔的位置相對應(yīng)。

進一步的,所述第一側(cè)面殼體和所述第二側(cè)面殼體均與所述第一耳板和所述第二耳板一體成型。

進一步的,所述第一側(cè)面殼體上設(shè)置有榫槽,所述第二側(cè)面殼體上設(shè)置有用于與所述榫槽相插合的榫舌。

進一步的,所述外殼還包括環(huán)形蓋板和環(huán)形底板,所述環(huán)形蓋板和所述環(huán)形底板分別固定設(shè)置在所述外殼的上下兩端。

進一步的,所述環(huán)形蓋板和所述環(huán)形內(nèi)芯以及所述環(huán)形底板和所述環(huán)形內(nèi)芯之間均設(shè)置有密封材料。

進一步的,所述外殼與所述環(huán)形內(nèi)芯之間設(shè)有阻熱層,所述阻熱層由陶瓷纖維材料制成。

進一步的,所述環(huán)形底板的內(nèi)徑小于所述環(huán)形內(nèi)芯的內(nèi)徑,所述環(huán)形底板上設(shè)有卡爪,所述卡爪用于鎖緊管道。

進一步的,所述卡爪沿所述環(huán)形底板的徑向分布。

進一步的,所述環(huán)形底板上設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有連接孔。

進一步的,所述外殼由導(dǎo)熱性金屬材料制成。

本發(fā)明提供的一種塑料管道阻火圈,其環(huán)形內(nèi)芯受熱時會發(fā)生膨脹并封堵管道穿洞口,從而阻止火勢沿洞口蔓延;包裹環(huán)形內(nèi)芯的外殼由第一側(cè)面殼體和第二側(cè)面殼體組成,第一側(cè)面殼體和第二側(cè)面殼體是通過第一耳板與第二耳板進行固定,由于第一耳板上帶有螺紋孔,因此只需要螺釘?shù)染o固件即可快速組裝和拆卸第一側(cè)面殼體和第二側(cè)面殼體,安裝省時省力,節(jié)約了人力和成本;此外,由于省略了傳統(tǒng)的阻火圈中螺母、卡扣等零部件,因此還能避免因零部件的遺失而使阻火圈的喪失其原有功能的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的塑料管道阻火圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例提供的塑料管道阻火圈的仰視圖;

圖3是圖1所示第二側(cè)面殼體的正視圖;

圖4是圖3所示第二側(cè)面殼體的俯視圖;

圖5是圖1所示第一側(cè)面殼體的正視圖;

圖6是圖5所示第一側(cè)面殼體在a-a處的剖視圖;

圖7是圖1所示外殼的主視圖;

圖8是圖7所示在外殼b-b處的剖視圖;

圖9是圖1所示環(huán)形底板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是圖1所示阻熱層的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未示出環(huán)形蓋板)。

附圖標記:

1-外殼;2-環(huán)形內(nèi)芯;3-第一耳板;

4-第二耳板;5-阻熱層;11-第一側(cè)面殼體;

12-第二側(cè)面殼體;13-環(huán)形蓋板;14-環(huán)形底板;

111-榫槽;121-榫舌;141-卡爪;

142-連接板;143-連接孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

實施例1:

圖1是本發(fā)明實施例提供的塑料管道阻火圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例提供的塑料管道阻火圈的仰視圖;如圖1和2所示,本實施例提供了一種塑料管道阻火圈,包括外殼1和環(huán)形內(nèi)芯2;環(huán)形內(nèi)芯2由阻燃膨脹芯材制成,用于受熱膨脹并封堵管道穿洞口以阻止火勢沿洞口蔓延。

優(yōu)選的,阻燃膨脹芯材為環(huán)形石墨帶。

塑料管道在各類公共和民用建筑中得到廣泛應(yīng)用,但塑料管道往往容易成為火災(zāi)傳播的通道,塑料管道遇熱火燒毀后形成的孔洞像一個煙囪,使火焰和煙氣從一層沿管道蔓延和擴散至另一層,或從一個房間蔓延和擴散到另一個房間,使火災(zāi)損失擴大。通過將環(huán)形內(nèi)芯2套在硬聚氯乙烯管道外壁,當發(fā)生火災(zāi)時,塑料管道受熱軟化,而環(huán)形內(nèi)芯2也會受熱從而迅速膨脹,并擠壓塑料管道,可在較短時間內(nèi)封堵管道穿洞口,阻止火勢沿洞口蔓延。

外殼1包括第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12,第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12均為半圓筒形,第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12固定連接。具體來說,第一側(cè)面殼體11的左側(cè)和第二側(cè)面殼體12的右側(cè)均設(shè)置有帶螺紋孔的第一耳板3,第一側(cè)面殼體11的右側(cè)和第二側(cè)面殼體12的左側(cè)均設(shè)置有帶通孔的第二耳板4,第一耳板3上的螺紋孔和第二耳板4上的通孔同心設(shè)置。

第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12的外形和尺寸均相同,且第一耳板3和第二耳板4的外形和尺寸也相同,將第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12進行連接時,第一側(cè)面殼體11左側(cè)的第一耳板3與第二側(cè)面殼體12左側(cè)的第二耳板4固定,緊固件從第二耳板4穿出并與第一耳板3即第二側(cè)面殼體12形成螺紋連接;同時第一側(cè)面殼體11右側(cè)的第二耳板4與第二側(cè)面殼體12左側(cè)的第一耳板3固定,緊固件從第二耳板4穿出并與第一耳板3即第一側(cè)面殼體11形成螺紋連接,因此,兩個緊固件的緊固方向相反,能夠保證第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12之間的穩(wěn)固連接。

優(yōu)選的,第一耳板3的外表面上設(shè)置有凸起,第一耳板3上的螺紋孔貫穿該凸起,能夠起到更好地緊固效果。

環(huán)形內(nèi)芯2設(shè)置在外殼1的內(nèi)部,使用時將環(huán)形內(nèi)芯2套在塑料管道的外壁上,并固定于樓板或墻體上。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,通過緊固件即可快速組裝和拆卸第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12,安裝省時省力,節(jié)約了人力和成本;此外,由于省略了傳統(tǒng)的阻火圈中螺母、卡扣等零部件,因此還能避免因零部件的遺失而使阻火圈喪失其原有功能的情況。

實施例2:

圖3是圖1所示第二側(cè)面殼體的正視圖;圖4是圖3所示第二側(cè)面殼體的俯視圖;圖5是圖1所示第一側(cè)面殼體的正視圖;圖6是圖5所示第一側(cè)面殼體a-a處的剖視圖;如圖3-6所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實施例對塑料管道阻火圈作了進一步的改進,具體來說:第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12均與第一耳板3和第二耳板4一體成型。

優(yōu)選的,第一耳板3和第二耳板4均設(shè)置在第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12的端部。

優(yōu)選的,第一耳板3和第二耳板4均設(shè)置在第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12交界處的中間位置。

優(yōu)選的,第一耳板3和第二耳板4均設(shè)置為矩形平板。

優(yōu)選的,第一耳板3和第二耳板4的相連的表面為第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12的中心切面。

優(yōu)選的,螺紋孔位于第一耳板3的中間部位;通孔位于第二耳板4的中間部位。

此外,可在第一側(cè)面殼體11的左側(cè)設(shè)置兩個第一耳板3,且這兩個第一耳板3沿第一側(cè)面殼體11的軸向上下分布,分別位于第一側(cè)面殼體11端面的三等分點處;同樣的,在第一側(cè)面殼體11的右側(cè)設(shè)置兩個第二耳板4,且分別位于第一側(cè)面殼體11端面的三等分點處;與之對應(yīng)的,可在第二側(cè)面殼體12上設(shè)置相同的結(jié)構(gòu)。以此增大第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12之間的連接強度。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,一體成型的結(jié)構(gòu)能夠極大的方便加工和生產(chǎn),降低成本。

實施例3:

圖7是圖1所示外殼的主視圖;圖8是圖7所示在外殼b-b處的剖視圖;如圖7和8所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實施例對塑料管道阻火圈作了進一步的改進,具體來說:第一側(cè)面殼體11上設(shè)置有榫槽111,第二側(cè)面殼體12上設(shè)置有與所述榫槽111相插合的榫舌121;榫槽111和榫舌121(如圖4所示)形成過盈配合。

優(yōu)選的,榫槽111上設(shè)置有凸起部,榫舌121上設(shè)置有與該凸臺相匹配的凹陷部。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,能夠加強第一側(cè)面殼體11和第二側(cè)面殼體12之間的連接強度。

實施例4:

圖9是圖1所示環(huán)形底板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是圖1所示阻熱層的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中未示出環(huán)形蓋板);如圖9和圖10所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實施例對塑料管道阻火圈作了進一步的改進,具體來說:外殼1還包括環(huán)形蓋板13(如圖1所示)和環(huán)形底板14,環(huán)形蓋板13和環(huán)形底板14分別固定設(shè)置在外殼1的上下兩端。

環(huán)形底板14和環(huán)形蓋板13可采用焊接等方式固定于外殼1上。

環(huán)形蓋板13和環(huán)形內(nèi)芯2以及環(huán)形底板14和環(huán)形內(nèi)芯2之間均設(shè)置有密封材料。通過設(shè)置密封材料,能夠有效地保護阻火圈內(nèi)部的阻火材料即環(huán)形內(nèi)芯2,使阻火圈在較潮濕的環(huán)境中,避免環(huán)形內(nèi)芯吸收熱蒸汽、冷凝水后受潮并長期腐蝕,從而年久致使膨脹能力逐漸弱化,降低阻火能力,嚴重的甚至失去阻火能力。

外殼1與環(huán)形內(nèi)芯2之間設(shè)有阻熱層5(如圖10所示),阻熱層5由陶瓷纖維材料制成。

在一些火災(zāi)發(fā)生現(xiàn)場,火勢雖然已蔓延至阻火圈附近,但未燒及塑料管或塑料管并未達到軟化溫度時,阻火圈在外界的高溫干擾下,內(nèi)部的膨脹材料不適時地發(fā)生膨脹,不僅沒起到保護作用,還造成資源浪費。因此通過在外殼1與環(huán)形內(nèi)芯2之間設(shè)置阻熱層5,能夠保證在火災(zāi)發(fā)生現(xiàn)場、火勢蔓延至阻火圈附近時,將外殼1內(nèi)部的環(huán)形內(nèi)芯2與外界高溫環(huán)境隔開、不受干擾,使火勢為殃及塑料管但未達到軟化溫度時,環(huán)形內(nèi)芯2不會發(fā)生膨脹。

此外,陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐震動等優(yōu)點,適用于各種場合;更重要的是,陶瓷纖維還是一種性能優(yōu)異的防火材料,因此,用陶瓷纖維材料作為阻熱層5,經(jīng)濟實用,效果顯著。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,通過設(shè)置密封材料和阻熱層5,可以使阻火圈在火災(zāi)中能正常、并適時地發(fā)揮作用。

環(huán)形底板14上設(shè)有卡爪141,卡爪141用于鎖緊管道,從而增強阻火圈與塑料管的連接強度。

卡爪141沿環(huán)形底板14的徑向分布。使卡爪141與塑料管道之間的夾緊力均勻分布。

優(yōu)選的,卡爪141設(shè)置為長條狀。

優(yōu)選的,卡爪141位于環(huán)形底板14內(nèi)側(cè)的一端小、位于環(huán)形底板14外側(cè)的一端大。

優(yōu)選的,卡爪141的長度大于環(huán)形底板14的內(nèi)徑且卡爪141較大的一端與環(huán)形底板14外壁齊平。

優(yōu)選的,卡爪141較小的一端設(shè)置有弧形凹陷,該弧形凹陷與塑料管的外壁相互貼合。

優(yōu)選的,該弧形凹陷上設(shè)置有防滑涂層,防滑涂層具有防震、防滑、防撞等優(yōu)點,能夠增加卡爪141與塑料管的連接牢固性,同時防止卡爪141損傷塑料管道的外壁。

優(yōu)選的,環(huán)形蓋板13的內(nèi)徑小于環(huán)形內(nèi)芯2的內(nèi)徑。

優(yōu)選的,環(huán)形蓋板13上設(shè)置有凹槽,該凹槽沿環(huán)形蓋板13的徑向分布。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,通過設(shè)置卡爪141,能夠增強阻火圈與塑料管的連接強度。

環(huán)形底板14上設(shè)置有連接板142,連接板142上設(shè)置有連接孔143。通過連接板142能夠方便地將阻火圈固定在樓板或墻體上,將緊固件穿過連接孔143即可使阻火圈和墻體形成固定連接。

優(yōu)選的,連接孔143設(shè)置為長條孔,能夠方便調(diào)整安裝的位置。

優(yōu)選的,連接板142設(shè)置為一端大一端小的梯形結(jié)構(gòu),連接板142較大的一端與環(huán)形底板14固定,連接孔143位于連接板142較小的一端。

優(yōu)選的,連接板142的長度方向沿環(huán)形底板14的徑向。

優(yōu)選的,連接板142的數(shù)量為四個,四個連接板142分別位于環(huán)形底板14的四等分點處。

優(yōu)選的,連接板142的厚度為1mm。在一些空洞等特殊的位置處,使用者可根據(jù)需要改變連接板142的方向,使連接片142與環(huán)形底板14垂直,更方便安裝。

本發(fā)明提供的塑料管道阻火圈,使安裝更方便、使所述阻火圈更加人性化。

外殼1由導(dǎo)熱性金屬材料制成。

優(yōu)選的,外殼1采用導(dǎo)熱性能差的金屬材料制成,例如鋼和鐵,能夠降低阻火圈對外界溫度的敏感度,保證阻火圈只在塑料管遇火軟化時,阻火圈才會發(fā)生膨脹。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

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