本發(fā)明涉及一種用于零件與零件之間快速緊固的裝置，尤其涉及一種快速裝夾器。
背景技術(shù)：
目前，隨著參展成為各企業(yè)參與市場競爭，打造企業(yè)品牌，搶占市場份額，獲取經(jīng)濟效益的有效途徑之一，各類展會活動越來越普遍和頻繁，而展臺的安裝往往需要耗費大量的人力和物力。展臺安裝經(jīng)常會涉及到兩個鋁合金工件之間的連接固定，傳統(tǒng)的安裝方式采用的是螺栓和螺母，通過將螺栓穿套進兩個鋁合金工件的預留孔內(nèi)，然后利用工具將螺母旋緊，此安裝過程中需要用到輔助的安裝工具，同時還需要兩只手的配合，安裝效率低、費時費力。
因此，急需一種全新的安裝方式取代己有的安裝方式。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種快速裝夾器,用于零件與零件之間的快速緊固連接，尤其方便展館展臺的快速安裝布置。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種快速裝夾器，包括本體、導桿、兩彈片、第一彈簧、兩第二彈簧及能在水平位置與豎直位置之間翻轉(zhuǎn)并使翻轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生高度差的拔片;其中，本體具有裝接端和操作端，且本體內(nèi)部具有中心軸孔，該中心軸孔包括大孔段和小孔段，導桿的一端設導向塊，導桿穿設于本體的中心軸孔，其具有導向塊的一端設于本體的裝接端，另一端穿出本體的操作端與拔片樞轉(zhuǎn)連接，且導桿上具有階梯部，階梯部與大孔段底部之間設有第一彈簧，兩彈片的底端分別轉(zhuǎn)動連接于本體大孔段的兩側(cè)，兩彈片中段與本體的大孔段外壁之間分別通過一插銷及一第二彈簧貫通并彈性滑動連接，兩彈片的頂端具有向外擴張延伸的卡鉤;
當拔片在水平位置時，第一彈簧和兩第二彈簧均處于儲能狀態(tài),導桿的傘頭向下并向外擠壓彈片，使兩彈片上的卡鉤向兩側(cè)擴張,從而起到鎖緊兩個鋁合金工件塊的作用；
當拔片在豎直位置時，第一彈簧和第二彈簧均處于釋能狀態(tài)，導桿復位，彈片復位。
采用上述結(jié)構(gòu)，當拔片在豎直位置時，拔片與導桿的樞接點處相對本體的距離最短，此時，第一彈簧處于釋能狀態(tài)，導桿上的導向塊不對彈片產(chǎn)生任何作用，彈片處于自然的初始狀態(tài)，此時，兩第二彈簧也處于釋能狀態(tài),可以使得裝夾器及其上的兩彈片可以很容易地通過鋁合金工件上的預留孔將兩個鋁合金工件穿套在一起;當翻轉(zhuǎn)拔片，使拔片到達水平位置時，拔片與導桿的樞接點處相對本體的距離增大，使得第一彈簧受壓，第一彈簧進入儲能狀態(tài)，與此同時，導桿上的導向塊向下并向外擠壓兩側(cè)彈片,使兩彈片上的卡鉤向外側(cè)擴張,從而起到鎖緊兩個鋁合金工件塊的作用，同時兩彈片的中段向本體的內(nèi)壁面滑動，使第二彈簧也進入儲能狀態(tài)。
作為優(yōu)選方案之一，所述的導向塊是上大下小的圓臺結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案之一，所述的拔片呈l型，其短邊自由端處設有一凸輪，凸輪與導桿之間通過一插銷樞轉(zhuǎn)連接。
作為優(yōu)選方案之一,所述的導桿包括導向桿和連桿，且導向桿與連桿通過孔軸配合固定連接。
作為優(yōu)選方案之一,所述的導桿包括導向桿和連桿，且導向桿與連桿一體成型。
作為優(yōu)選方案之一，所述的本體操作端具有一限位面，該限位面的最大凈直徑大于本體的外部最大凈直徑，且該限位面沿徑向具有一豁口?；砜诘男螤睢⑸疃群蛯挾纫阅苓m配拔片的形狀、深度和寬度為宜。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖。
圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖面視圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
如圖1至圖3所示，一種快速裝夾器，包括本體1、導桿2、兩彈片3、第一彈簧4、兩第二彈簧5及能在水平位置與豎直位置之間翻轉(zhuǎn)并使翻轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生高度差的拔片6。
其中，本體1具有裝接端11和操作端12，本體1的裝接端1相對的兩側(cè)分別設有u型凹槽111，而操作端12具有一限位面121，該限位面121的最大凈直徑大于本體1的外部最大凈直徑，且該限位面121沿徑向具有一豁口122。本體1內(nèi)部具有中心軸孔13，該中心軸孔13包括大孔段131和小孔段132。
導桿2的一端設導向塊21，該導向塊21的主體部分具體可以是上大下小的圓臺結(jié)構(gòu)，當然還可以是楔形滑塊結(jié)構(gòu)。導桿2穿設于本體1的中心軸孔13，其具有導向塊21的一端設于本體1的裝接端11，另一端穿出本體1的操作端12與拔片6樞轉(zhuǎn)連接，且導桿2上具有階梯部22，階梯部22與大孔段131底部之間設有第一彈簧4。
上述的導桿2包括導向桿201和連桿202，且導向桿201與連桿202通過孔軸配合固定連接，當然，導向桿201與連桿202還可以是一體成型。
彈片3的底端設有銷孔31，銷孔31配合插銷32轉(zhuǎn)動連接于本體1大孔段131內(nèi)，彈片3中段與本體的大孔段外壁131之間通過一插銷33及一第二彈簧5貫通并彈性滑動連接，彈片3的頂端具有向外擴張延伸的卡鉤34，這樣的彈片有兩組，分設于本體1的大孔段131與導桿2之間的兩側(cè),其頂端分設于本體1的u型凹槽111處,相應地，第二彈簧5也有兩組。
拔片6呈l型，其短邊自由端處設有一凸輪61，凸輪61與導桿2之間通過一插銷62樞轉(zhuǎn)連接。
上述結(jié)構(gòu)的工作原理如下：
當拔片6在豎直位置時，拔片6與導桿2的樞接點處相對本體1的距離最短，此時，第一彈簧4處于釋能狀態(tài)，導桿2上的導向塊21不對彈片3產(chǎn)生任何作用，彈片3處于自然的初始狀態(tài)，此時，第二彈簧5也處于釋能狀態(tài),可以使得裝夾器及其上的彈片3可以很容易地通過鋁合金工件上的預留孔將兩個鋁合金工件穿套在一起。
當翻轉(zhuǎn)拔片6，使拔片6到達水平位置時，拔片6與導桿2的樞接點處相對本體1的距離增大，使得第一彈簧4受壓，第一彈簧4進入儲能狀態(tài)，與此同時，導桿2上的導向塊21向下并向外擠壓彈片3,使彈片3上的卡鉤4向外側(cè)擴張,從而起到鎖緊兩個鋁合金工件塊的作用，同時彈片3的中段向本體1的內(nèi)壁面滑動，使第二彈簧5也進入儲能狀態(tài)，而本體1操作端12的限位面121及其上的豁口122則有助于使拔片6在水平位置形成自鎖，使導桿2的彈片3不會反彈。
上述結(jié)構(gòu)的裝夾器整體結(jié)構(gòu)簡單，可支持單手操作，其不僅適用于展臺布置時兩個鋁合金工件塊的快速緊固連接，同樣適用于其它類似結(jié)構(gòu)零件之間的快速緊固連接，具有較廣泛的適用性。
本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。