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一種彈簧支撐裝置的制作方法

文檔序號(hào):11430321閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種彈簧支撐裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

彈簧支撐裝置在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域有較多應(yīng)用,目前,各類(lèi)安裝于彈簧支撐裝置上的外部運(yùn)動(dòng)部件在外載荷及彈簧作用下僅可以沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),不能進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即:在外載荷作用下,外部運(yùn)動(dòng)部件沿彈簧導(dǎo)向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),直到外載荷與彈簧支撐力平衡,外載荷消失后,外部運(yùn)動(dòng)部件在彈簧支撐力的作用下恢復(fù)到初始位置。本發(fā)明彈簧支撐裝置通過(guò)中間軸結(jié)構(gòu)獨(dú)特設(shè)計(jì)及軸承應(yīng)用,克服現(xiàn)有技術(shù)不能進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的缺陷,實(shí)現(xiàn)了安裝在彈簧支撐裝置上外部運(yùn)動(dòng)部件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另外,外部件發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),彈簧不會(huì)受到的扭轉(zhuǎn)載荷,延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)不能同時(shí)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)缺陷的彈簧支撐裝置,以提高現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的適用性及可靠性,降低故障率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種彈簧支撐裝置,其特征在于:所述彈簧支撐裝置包括彈簧組件、鎖緊組件、回轉(zhuǎn)組件,其中,

所述彈簧組件包括彈簧、彈簧導(dǎo)向殼、彈簧蓋、螺母;所述彈簧導(dǎo)向殼通過(guò)螺栓將彈簧支撐裝置與外部裝置固定;所述彈簧安裝在所述彈簧導(dǎo)向殼與所述彈簧蓋之間;

所述鎖緊組件包括端座、壓緊蓋、鎖緊螺母、螺母、螺栓、調(diào)整墊、防塵圈;所述端座上端設(shè)有與外部運(yùn)動(dòng)部件連接的螺紋孔;

所述回轉(zhuǎn)組件包括軸、軸套、軸承,螺栓;所述軸套通過(guò)螺栓安裝在所述彈簧導(dǎo)向殼上端;所述軸安裝在所述軸套內(nèi)部;所述軸承安裝在所述軸的上端部。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述彈簧組件中的所述彈簧下端受所述彈簧導(dǎo)向殼下端約束,上端受所述彈簧蓋約束;所述彈簧蓋通過(guò)所述螺母固定在軸上,并鎖緊、防松。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述鎖緊組件的所述端座安裝于所述回轉(zhuǎn)組件的所述軸上端、內(nèi)徑與所述軸外徑配合,所述端座與所述軸的接觸面設(shè)有防塵圈,防止所述軸承被外部灰塵污染,影響其壽命。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述軸承外徑與所述端座內(nèi)徑配合;所述鎖緊螺母與所述軸通過(guò)螺紋連接,所述鎖緊螺母下端與所述軸承內(nèi)圈接觸,從而與所述軸的軸肩一起對(duì)所述軸承內(nèi)圈進(jìn)行固定,約束所述軸承的軸向移動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述鎖緊螺母上端利用螺母固定、鎖緊防松,從而間接限制軸承的軸向運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)先技術(shù)方案中,所述軸承外圈通過(guò)所述壓緊蓋與所述端座固定;所述壓緊蓋與所述端座通過(guò)所述螺栓連接;所述調(diào)整墊設(shè)置在所述壓緊蓋與所述端座之間;通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整墊的厚度,可以改變所述壓緊蓋對(duì)所述軸承外圈的固定壓緊程度。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述軸與所述軸套為梯形鍵槽配合,所述軸套約束所述軸相對(duì)其周向轉(zhuǎn)動(dòng);所述軸可沿與所述軸套配合面相對(duì)所述軸套做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng);所述端座與所述軸之間設(shè)有軸承,所述端座相對(duì)所述軸可進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述彈簧支撐裝置可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并對(duì)外部運(yùn)動(dòng)部件提供彈性支撐。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,外部運(yùn)動(dòng)部件受到軸向載荷作用發(fā)生向下直線運(yùn)動(dòng)時(shí),所述端座、所述彈簧蓋、所述軸一起沿所述軸套向下運(yùn)動(dòng),外載荷通過(guò)所述彈簧蓋傳遞給所述彈簧,所述彈簧的支撐力與外部軸向載荷平衡。

本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,外部運(yùn)動(dòng)部件受到周向載荷發(fā)生周向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),外部運(yùn)動(dòng)部件與所述端座一起通過(guò)所述軸承繞所述軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)同時(shí)提供往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):本發(fā)明利用中間軸的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及軸承的巧妙使用,為彈簧支撐裝置所負(fù)截的外部運(yùn)動(dòng)部件提供往復(fù)運(yùn)動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

(2)有效避免彈簧扭轉(zhuǎn)載荷,延長(zhǎng)彈簧壽命:本發(fā)明利用軸與軸承的連接配合方式,約束軸套的周向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而使彈簧免受扭轉(zhuǎn)載荷的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明彈簧支撐裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種彈簧支撐裝置,包括彈簧組件(10)、鎖緊組件(20)、回轉(zhuǎn)組件(30),其中,

所述彈簧組件(10)包括彈簧(11)、彈簧導(dǎo)向殼(12)、彈簧蓋(13)、螺母(14);所述彈簧導(dǎo)向殼(12)通過(guò)螺栓將彈簧支撐裝置與外部裝置固定;所述彈簧(11)安裝在所述彈簧導(dǎo)向殼(12)與所述彈簧蓋(13)之間;

所述鎖緊組件(20)包括端座(21)、壓緊蓋(22)、鎖緊螺母(23)、螺母(24)、螺栓(25)、調(diào)整墊(26)、防塵圈(27);所述端座(21)上端設(shè)有與外部運(yùn)動(dòng)部件連接的螺紋孔;

所述回轉(zhuǎn)組件(30)包括軸(31)、軸套(32)、軸承(33),螺栓(34);所述軸套(32)通過(guò)螺栓(34)安裝在所述彈簧導(dǎo)向殼(12)上端;所述軸(31)安裝在所述軸套(32)內(nèi)部;所述軸承(33)安裝在所述軸(31)的上端部。

所述彈簧組件(10)中的所述彈簧(11)下端受所述彈簧導(dǎo)向殼(12)下端約束,上端受所述彈簧蓋(13)約束;所述彈簧蓋(13)通過(guò)所述螺母(14)固定在軸(31)上,并鎖緊、防松。

所述鎖緊組件(20)的所述端座(21)安裝于所述回轉(zhuǎn)組件(30)的所述軸(31)上端、內(nèi)徑與所述軸(31)外徑配合,所述端座(21)與所述軸(31)的接觸面設(shè)有防塵圈(27)。

所述軸承(33)外徑與所述端座(21)內(nèi)徑配合;所述鎖緊螺母(23)與所述軸(31)通過(guò)螺紋連接,所述鎖緊螺母(23)下端與所述軸承(33)內(nèi)圈接觸,從而與所述軸(31)的軸肩一起對(duì)所述軸承(33)內(nèi)圈進(jìn)行固定,約束所述軸承(33)的軸向移動(dòng)。所述鎖緊螺母(23)上端利用螺母(24)固定、鎖緊防松。

所述軸承(33)外圈通過(guò)所述壓緊蓋(22)與所述端座(21)固定;所述壓緊蓋(22)與所述端座(21)通過(guò)所述螺栓(25)連接;所述調(diào)整墊(26)安裝在所述壓緊蓋(22)與所述端座(21)之間;通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整墊(26)的厚度,可以改變所述壓緊蓋(22)對(duì)所述軸承(33)外圈的固定壓緊程度。

所述軸(31)與所述軸套(32)為梯形鍵槽配合,所述軸套(32)約束所述軸(31)相對(duì)其周向轉(zhuǎn)動(dòng);所述軸(31)可沿與所述軸套(32)配合面相對(duì)所述軸套(32)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng);所述端座(21)與所述軸(31)之間設(shè)有軸承(33),所述端座(21)相對(duì)所述軸(31)可進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述彈簧支撐裝置可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并對(duì)外部運(yùn)動(dòng)部件提供彈性支撐。

當(dāng)外部運(yùn)動(dòng)部件受到軸向外載荷作用發(fā)生向下直線運(yùn)動(dòng)時(shí),所述端座(21)、彈簧蓋(13)與軸(31)一起沿所述軸套(32)向下運(yùn)動(dòng),外載荷通過(guò)所述彈簧蓋(13)傳遞給所述彈簧(11),所述彈簧(11)提供支撐力,與軸向外載荷達(dá)到平衡。當(dāng)軸向外載荷消失后,外部運(yùn)動(dòng)部件在彈簧(11)提供的彈力作用下恢復(fù)原位置。

當(dāng)外部運(yùn)動(dòng)部件受到周向外載荷作用發(fā)生周向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),外部運(yùn)動(dòng)部件與所述端座(21)一起通過(guò)所述軸承(33)繞所述軸(31)旋轉(zhuǎn)。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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