本發(fā)明涉及機械零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種防松軸承蓋。
背景技術(shù)：
在大型機械設(shè)備中，軸承蓋是最為常見的零件之一，作用如下：1）阻止灰塵等異物侵入滾動體的滾道；2）保證潤滑劑（潤滑脂）僅對滾動體和滾道起作用而不溢出；3）一定程度上防止?jié)L動體保持架等易損件受外力作用而損壞。因此軸承蓋的密封性具有重要的作用，槽孔在磨損后容易產(chǎn)生縫隙，直接導致連接松動而影響密封效果。
因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用以及成本低的防松軸承蓋。
本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種防松軸承蓋，包括軸承蓋體、中心槽和螺栓孔，所述軸承蓋體的中心位置開設(shè)有一中心槽，所述中心槽的邊緣包覆有一層膠墊，所述軸承蓋體在膠墊的位置開設(shè)有一型腔，所述型腔內(nèi)環(huán)形設(shè)置有多個彈簧柱，多個彈簧柱的兩端分別抵接軸承蓋體和膠墊，所述軸承蓋體的外緣開設(shè)有若干螺栓孔。
進一步地，多個彈簧柱在膠墊磨損后仍能保證軸承蓋體緊密蓋封。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在中心槽包覆有膠墊用以避免在反復(fù)拆卸過程中而導致槽口磨損，而且增設(shè)彈簧柱，即使在膠墊磨損后仍能保證軸承蓋體的密封性，膠墊磨損嚴重后只需更換膠墊即可，減少資源浪費，方便實用，成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、軸承蓋體，2、中心槽，3、螺栓孔，4、膠墊，5、型腔，6、彈簧柱。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
如圖1所示的一種防松軸承蓋，包括軸承蓋體1、中心槽2和螺栓孔3，軸承蓋體1的中心位置開設(shè)有一中心槽2，中心槽2的邊緣包覆有一層膠墊4，軸承蓋體1在膠墊4的位置開設(shè)有一型腔5，型腔5內(nèi)環(huán)形設(shè)置有多個彈簧柱6，多個彈簧柱6的兩端分別抵接軸承蓋體1和膠墊4，軸承蓋體1的外緣開設(shè)有若干螺栓孔3。
在本實施例中，多個彈簧柱6在膠墊4磨損后仍能保證軸承蓋體1緊密蓋封，有效避免因反復(fù)拆卸導致的磨損直接影響軸承蓋的蓋封性。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在中心槽包覆有膠墊用以避免在反復(fù)拆卸過程中而導致槽口磨損，而且膠墊磨損嚴重后只需更換膠墊即可，減少資源浪費，方便實用，成本低。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。