本發(fā)明涉屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,具體地說是涉及一種帶鎖緊鍵的螺套。
背景技術(shù):
螺套是為保護(hù)有色金屬螺紋孔而發(fā)展的嵌入物,適用于螺紋連接,旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中,形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。螺套具有較高的硬度及較好的表面粗糙度,常應(yīng)用于需高強(qiáng)度內(nèi)螺紋的環(huán)境,抗震、抗拉拔能力強(qiáng)。裝于螺孔或螺母中,有減輕螺紋牙受力不均和抗沖擊振動的作用,可以提高螺紋的疲勞強(qiáng)度,減少螺紋的磨損和抗腐蝕性能,并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,大大延長基體的使用壽命。另外,螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時,作為修復(fù)手段,而不致造成整個基體報(bào)廢,并且維修方便,快速經(jīng)濟(jì)。普通型螺套由于沒有自鎖能力,容易松動、脫落,且在力矩較大時,螺套常常與螺釘一起轉(zhuǎn)動,從而導(dǎo)致螺套從零件基體螺紋孔中脫落出來,造成零件基體螺紋孔的損壞,給維修帶來很大的麻煩,甚至導(dǎo)致更換零件基體。所以,急需一種自鎖的螺套,既能夠保證螺紋的強(qiáng)度,又不容易松動、脫落,使連接更加牢固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種帶鎖緊鍵的螺套,通過螺套連接部與鎖緊部之間的緊密配合來實(shí)現(xiàn)螺套的鎖緊,從而避免螺套的松動與脫落。
一種帶鎖緊鍵的螺套,它由帶有內(nèi)外螺紋的螺套本體和4個鎖緊鍵組成,所述螺套本體包括一體成型的連接部和鎖緊部,外螺紋設(shè)于連接部上,內(nèi)螺紋貫穿連接部及鎖緊部;所述鎖緊部外圓周軸向上設(shè)有4個均勻分布的燕尾形鍵槽,所述燕尾形鍵槽內(nèi)插設(shè)有鎖緊鍵;在所述連接部與所述鎖緊部中間的外圓周方向上設(shè)有退刀槽。
進(jìn)一步地,所述鎖緊鍵插入燕尾形鍵槽后其沿鎖緊部徑向高度大于所述燕尾形鍵槽的徑向深度。
進(jìn)一步地,所述鎖緊部的直徑大于所述連接部的螺紋外徑。
本發(fā)明一種帶鎖緊鍵的螺套,其有益效果在于:本發(fā)明采用一體成型,且呈階梯軸狀,便于實(shí)現(xiàn)螺套的等強(qiáng)度,且利于限位和安裝,當(dāng)其擰入外部螺紋孔后,螺套通過鎖緊部的軸肩實(shí)現(xiàn)定位,由于鎖緊鍵插入鍵槽后其沿鎖緊部徑向高度大于燕尾形鍵槽的徑向深度,所以將鎖緊鍵插入鎖緊部的燕尾形鍵槽內(nèi)能實(shí)現(xiàn)螺套的周向固定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明帶鎖緊鍵的螺套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明帶鎖緊鍵的螺套結(jié)構(gòu)示意圖的k向視圖。
圖中所示,1-螺套本體、2-連接部、3-退刀槽、4-鎖緊部、5-燕尾形鍵槽、6-鎖緊鍵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1、圖2所示,一種帶鎖緊鍵的螺套,它由帶有內(nèi)外螺紋的螺套本體1和4個鎖緊鍵6組成,所述螺套本體1包括一體成型的連接部2和鎖緊部4,外螺紋設(shè)于連接部2上,內(nèi)螺紋貫穿連接部2及鎖緊部4;所述鎖緊部4外圓周軸向上設(shè)有4個均勻分布的燕尾形鍵槽5,所述燕尾形鍵槽5內(nèi)插設(shè)有鎖緊鍵6;在所述連接部2與所述鎖緊部4中間的外圓周方向上設(shè)有退刀槽3。
進(jìn)一步地,該帶鎖緊鍵的螺套的鎖緊鍵6插入燕尾形鍵槽后其沿鎖緊部4徑向高度大于所述燕尾形鍵槽5的徑向深度。
進(jìn)一步地,該帶鎖緊鍵的螺套的鎖緊部4的直徑大于所述連接部2的螺紋外徑。
本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:首先,將螺套本體的連接部擰入基體螺紋孔中,通過鎖緊部軸肩實(shí)現(xiàn)定位,安裝好螺套本體,然后將鎖緊鍵插入燕尾形鍵槽,由于鎖緊鍵插入鍵槽后其沿鎖緊部徑向高度大于燕尾形鍵槽的徑向深度,所以將鎖緊鍵插入鎖緊部的燕尾形鍵槽內(nèi)能實(shí)現(xiàn)螺套的周向固定,從而保證了螺套與基體的可靠連接,具有抗沖擊和耐磨損的功能,可滿足高強(qiáng)度場合的需要,并且延長了基體的使用壽命。
本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于具體實(shí)施方式所公開的技術(shù)方案,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。