本發(fā)明涉及散貨物料輸送設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種專用活動(dòng)接頭密封裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的水泥、煤、谷物等干制散貨的輸送,為了防止貨物被污染或貨物污染環(huán)境,使用管道等密閉輸送裝置進(jìn)行輸送,傳統(tǒng)的干制散貨輸送管活動(dòng)接頭密封裝置,其在不活動(dòng)的情況下能達(dá)到密封,但是在活動(dòng)的情況下,密封性能較差。現(xiàn)有的干制散貨輸送管活動(dòng)接頭密封裝置做出了一定的改進(jìn),但由于干制散貨輸送管活動(dòng)接頭密封裝置暴露在外界中,活動(dòng)部位易受到異物沉積,在某些惡劣天氣下,比如下雪天氣,積雪結(jié)冰會(huì)對(duì)干制散貨輸送管活動(dòng)接頭密封裝置的活動(dòng)造成一定影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種專用活動(dòng)接頭密封裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整間隙便利、活動(dòng)性和密封性良好的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種專用活動(dòng)接頭密封裝置,包括剛性密封圈、壓板法蘭、密封墊、壓力調(diào)整法蘭、間隙調(diào)整法蘭、法蘭盤和聯(lián)接板,所述壓板法蘭、密封墊、壓力調(diào)整法蘭、間隙調(diào)整法蘭、聯(lián)接板和法蘭盤依次軸向緊固連接,且中心線皆重合,所述剛性密封圈位于密封墊與聯(lián)接板形成的空腔內(nèi),所述剛性密封圈與密封墊、聯(lián)接板的表面緊貼。
通過(guò)上述設(shè)置,由于壓板法蘭、密封墊、壓力調(diào)整法蘭、間隙調(diào)整法蘭、聯(lián)接板和法蘭盤依次軸向緊固連接,且中心線皆重合;剛性密封圈與密封墊、聯(lián)接板形成一個(gè)密封空間,當(dāng)物料從法蘭中間的物料孔流通時(shí),不但保證良好的活動(dòng)性,也具備良好的密封性。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述密封墊上設(shè)有凸起的毛刷座,所述毛刷座上設(shè)有與之配合的毛刷,所述毛刷由底座和刷毛構(gòu)成。
通過(guò)上述設(shè)置,毛刷隨著密封墊轉(zhuǎn)動(dòng)用于清理剛性密封圈上的沉積異物,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、安裝或維修方便,具備清理效果。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述毛刷座由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凸塊構(gòu)成,所述凸塊相對(duì)面凸起有兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)軸,所述底座設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的凹槽。
通過(guò)上述設(shè)置,毛刷可以在毛刷座中轉(zhuǎn)動(dòng),在密封墊調(diào)整位置時(shí),相對(duì)應(yīng)的毛刷在自身重力影響下也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置,使刷毛保持與剛性密封圈抵接,提高清潔效果。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述凹槽沿底座高度方向延伸一定長(zhǎng)度,所述底座與轉(zhuǎn)軸形成滑移組件。
通過(guò)上述設(shè)置,轉(zhuǎn)軸可以在底座的凹槽中滑移,在毛刷位置變動(dòng)后,當(dāng)毛刷與剛性密封圈距離過(guò)近,刷毛會(huì)被變形彎折,這時(shí)利用刷毛本身的彈性,和轉(zhuǎn)軸、凹槽之間的滑移效果,可以將毛刷頂起一段距離,在毛刷與剛性密封圈距離增大時(shí),重力作用下毛刷自動(dòng)回落,在保證清潔效果的同時(shí)有助于保護(hù)刷毛。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述毛刷座與毛刷對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè),且以密封墊的中心線為軸心呈圓周陣列分布在密封墊上。
通過(guò)上述設(shè)置,設(shè)置多個(gè)毛刷,使清潔效果更佳。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:設(shè)有六角螺栓依次貫穿所述壓板法蘭、密封墊、壓力調(diào)整法蘭、間隙調(diào)整法蘭、聯(lián)接板和法蘭盤,且位于法蘭盤側(cè)套設(shè)有螺母,所述螺母與法蘭盤之間設(shè)有平墊、彈墊。
通過(guò)上述設(shè)置,螺栓固定所述壓板法蘭、密封墊、壓力調(diào)整法蘭、間隙調(diào)整法蘭、聯(lián)接板和法蘭盤,同時(shí)在螺母與螺栓之間套設(shè)平墊和彈墊,彈墊讓螺紋增加摩擦力,就不會(huì)出現(xiàn)回扣的現(xiàn)象,且防止螺母松動(dòng),平墊不但加大螺絲與機(jī)器的接觸面積,減少對(duì)機(jī)器表面的損傷。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述彈墊位于平墊和螺母之間。
通過(guò)上述設(shè)置,彈墊設(shè)于平墊和螺母之間,可以消除彈墊在卸螺絲的時(shí)候?qū)C(jī)器表面的損害。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述密封墊為尼龍材質(zhì),且剛性密封圈為環(huán)形。
通過(guò)上述設(shè)置,環(huán)形的剛性密封圈表面的弧度具有一定的引水效果,不易沉積積水,且密封墊選用尼龍材料,利用其本身的可塑性,可以調(diào)整剛性密封圈與密封墊、聯(lián)接板形成的密封空間大小,而且具有良好的韌性,使密封墊能緊貼剛性密封圈,密封性比較好。
作為本發(fā)明的具體方案可以優(yōu)選為:所述剛性密封圈內(nèi)側(cè)和壓力調(diào)整法蘭外側(cè)之間設(shè)置有環(huán)形的氣囊,所述氣囊內(nèi)填充有油脂以及空氣,所述氣囊包括由外置內(nèi)依次設(shè)置的耐磨橡膠層、高分子吸水樹脂層、海綿層。
通過(guò)上述設(shè)置,首先由于氣囊具有形變能力,所以其可以進(jìn)行有效的被密封墊和聯(lián)接板改變形狀,從而可以適應(yīng)剛性密封圈構(gòu)成的內(nèi)部空腔環(huán)境,起到防止物料逃逸或揚(yáng)塵的問(wèn)題,另外當(dāng)氣囊的耐磨橡膠層磨損之后,則暴露出高分子吸水樹脂層,其可以吸收外界空氣濕氣,另外當(dāng)高分子吸水樹脂層也磨損之后,則海綿層和油脂會(huì)和密封墊和聯(lián)接板接觸,此時(shí)就會(huì)以油脂的方式對(duì)細(xì)小縫隙進(jìn)行一個(gè)填補(bǔ),從而進(jìn)一步提高密封效果。對(duì)于零件的更換也是較為便利的。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:毛刷和毛刷座的設(shè)置,可以有效的清理剛性密封圈朝向外界表面的異物,提高使用壽命;整體專用活動(dòng)街頭密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整間隙便利、活動(dòng)性和密封性良好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例1的剖視圖;
圖2為本實(shí)施例2的剖視圖;
圖3為本實(shí)施例2的圖1的a處放大圖;
圖4為本實(shí)施例2的毛刷座和毛刷的連接示意圖;
圖5為本實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)施例3的氣囊的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中:1、剛性密封圈;2、壓板法蘭;3、密封墊;4、壓力調(diào)整法蘭;5、間隙調(diào)整法蘭;6、法蘭盤;7、聯(lián)接板;8、毛刷座;81、凸塊;82、轉(zhuǎn)軸;9、毛刷;91、底座;911、凹槽;92、刷毛;10、六角螺栓;11、螺母;12、平墊;13、彈墊;14、安裝孔;15、氣囊;151、耐磨橡膠層;152、高分子吸水樹脂層;153、海綿層;16、油脂;17、空氣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1所示,一種專用活動(dòng)接頭密封裝置,包括剛性密封圈1、壓板法蘭2、密封墊3、壓力調(diào)整法蘭4、間隙調(diào)整法蘭5、法蘭盤6和聯(lián)接板7,壓板法蘭2、密封墊3、壓力調(diào)整法蘭4、間隙調(diào)整法蘭5、聯(lián)接板7和法蘭盤6依次軸向緊固連接,且中心線皆重合。剛性密封圈1位于密封墊3與聯(lián)接板7形成的空腔內(nèi),剛性密封圈1與密封墊3、聯(lián)接板7的表面緊貼。
六角螺栓10依次貫穿所述壓板法蘭2、密封墊3、壓力調(diào)整法蘭4、間隙調(diào)整法蘭5、聯(lián)接板7和法蘭盤6,且位于法蘭盤6側(cè)套設(shè)有螺母11,螺母11緊固壓緊于法蘭盤6的端面。間隙調(diào)整法蘭5安裝在聯(lián)接板7的安裝孔中,間隙調(diào)整法蘭5的外徑小于安裝孔外徑,壓力調(diào)整法蘭4的外徑大于安裝孔外徑,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母11調(diào)整整個(gè)密封裝置的緊密度。
由于密封墊3老化,或者磨損的原因,螺母11在使用中需要比適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,因此在螺母11與法蘭盤6之間設(shè)有平墊12、彈墊13,彈墊13讓螺紋增加摩擦力,就不會(huì)出現(xiàn)回扣的現(xiàn)象,且防止螺母11松動(dòng),平墊12不但加大螺絲與機(jī)器的接觸面積,減少對(duì)機(jī)器表面的損傷。同時(shí)將彈墊13設(shè)于平墊12和螺母11之間,因?yàn)閺棄|13在螺母11旋松時(shí)會(huì)收縮,如此可以消除彈墊13在卸螺絲的時(shí)候?qū)C(jī)器表面的損害。
這里的密封墊3為尼龍材質(zhì),且剛性密封圈1為環(huán)形,環(huán)形的剛性密封圈1表面的弧度具有一定的引水效果,不易沉積積水,且密封墊3選用尼龍材料,利用其本身的可塑性,可以調(diào)整剛性密封圈1與密封墊3、聯(lián)接板7形成的密封空間大小,而且具有良好的韌性,使密封墊3能緊貼剛性密封圈1,活動(dòng)過(guò)程中密封性比較好。
實(shí)施例2:
基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,再結(jié)合圖2和圖3所示,密封墊3上設(shè)有凸起的毛刷座8,毛刷座8上設(shè)有與之配合的毛刷9,毛刷9由底座91和刷毛92構(gòu)成。在圖4中,毛刷座8由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凸塊81構(gòu)成,凸塊81相對(duì)面凸起有兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)軸82,毛刷9可以在毛刷座8中轉(zhuǎn)動(dòng),在密封墊3調(diào)整位置時(shí),相對(duì)應(yīng)的毛刷9在自身重力影響下也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置,使刷毛92保持與剛性密封圈1良好的抵接,底座91設(shè)有與轉(zhuǎn)軸82配合的凹槽911。凹槽911沿底座91高度方向延伸一定長(zhǎng)度,底座91與轉(zhuǎn)軸82形成滑移組件,轉(zhuǎn)軸82可以在底座91的凹槽911中滑移,在毛刷9位置變動(dòng)后,當(dāng)毛刷9與剛性密封圈1距離過(guò)近,刷毛92會(huì)被變形彎折,這時(shí)利用刷毛92本身的彈性,和轉(zhuǎn)軸82、凹槽911之間的滑移效果,可以將毛刷9頂起一段距離,在毛刷9與剛性密封圈1距離增大時(shí),重力作用下毛刷9自動(dòng)回落,在保證清潔效果的同時(shí)有助于保護(hù)刷毛92。為了保證清潔效果,毛刷座8與毛刷9對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè),且以密封墊3的中心線為軸心呈圓周陣列分布在密封墊3上。
實(shí)施例3:
如圖5和圖6所示,剛性密封圈1內(nèi)側(cè)和壓力調(diào)整法蘭4外側(cè)之間設(shè)置有環(huán)形的氣囊15,所述氣囊15內(nèi)填充有油脂16以及空氣17,所述氣囊15包括由外置內(nèi)依次設(shè)置的耐磨橡膠層151、高分子吸水樹脂層152、海綿層153。由于上述的氣囊15結(jié)構(gòu),油脂16的注入方式則是通過(guò)針筒進(jìn)行注入,但是如果針筒將油脂16打入到氣囊15內(nèi)部的時(shí)候,氣囊15是會(huì)膨脹鼓起,采用一個(gè)針筒是無(wú)法進(jìn)行注油的。以下提供其注油的方法:采用兩個(gè)針筒,都插入到氣囊15中,然后將其中一個(gè)針筒用作注油,另一個(gè)針筒則是用來(lái)排氣,從而使得油脂16注入之后,在氣囊15的內(nèi)部存在空氣17和油脂16,由于耐磨橡膠層151的作用,對(duì)于針孔這些細(xì)微的通孔容易被重新堵塞住而不會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象。
首先由于氣囊15具有形變能力,所以其可以進(jìn)行有效的被密封墊和聯(lián)接板改變形狀,從而可以適應(yīng)剛性密封圈構(gòu)成的內(nèi)部空腔環(huán)境,起到防止物料逃逸或揚(yáng)塵的問(wèn)題,另外當(dāng)氣囊15的耐磨橡膠層151磨損之后,則暴露出高分子吸水樹脂層152,其可以吸收外界空氣17濕氣,另外當(dāng)高分子吸水樹脂層152也磨損之后,則海綿層153和油脂16會(huì)和密封墊和聯(lián)接板接觸,此時(shí)就會(huì)以油脂16的方式對(duì)細(xì)小縫隙進(jìn)行一個(gè)填補(bǔ),從而進(jìn)一步提高密封效果。對(duì)于零件的更換也是較為便利的。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。