本發(fā)明涉及機(jī)械管道閥門，具體為一種管道用內(nèi)定位實(shí)用型閥門。

背景技術(shù)：

閥門具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、操作方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、航空及水暖等方面，尤其是目前直接與管道聯(lián)接的手動(dòng)球閥，因其結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，是日常生活中使用量最多的閥門種類；

目前，常規(guī)手動(dòng)球閥的限位結(jié)構(gòu)都設(shè)置在閥體上，通過手柄與閥體的配合來實(shí)現(xiàn)球閥90°旋轉(zhuǎn)啟閉功能。手柄與閥體限位結(jié)構(gòu)的配合通常是閥體毛坯面與手柄沖裁邊沿的配合，兩者之間誤差較大；而且，閥體必須通過模具定型以做出特殊的形狀，手柄也需要設(shè)置特定的形狀，兩者之間相互配合，才能實(shí)現(xiàn)限位功能，模具的制作、手柄的沖壓成形，都會提高生產(chǎn)成本，拉長生產(chǎn)周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)管道防銹閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種管道用內(nèi)定位實(shí)用型閥門，包括主閥體、閥桿和手柄，主閥體內(nèi)部設(shè)置有球體閥芯，球體閥芯上方設(shè)置有扁軸，扁軸上方安裝有圓形圈，圓形圈內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈，內(nèi)圈外部嵌套有外圈，球體閥芯下方安裝有定位孔，定位孔下方設(shè)置有定位柱，球體閥芯左側(cè)連接有閥蓋，閥蓋左側(cè)連接有閥室，圓形圈上方安裝有閥桿，閥桿上方安裝有手柄，閥桿上方連接有圓柱連接裝置和手柄，且圓柱連接裝置設(shè)置在手柄內(nèi)部，手柄上設(shè)置有手握部，圓柱連接裝置上方設(shè)置有螺釘，螺釘設(shè)置在手柄內(nèi)部。

優(yōu)選的，螺釘?shù)陀谑治詹康母叨?，防止螺釘刮蹭手部，造成受傷?/p>

優(yōu)選的，定位孔與定位柱呈一體連接，一體連接的設(shè)置使得本發(fā)明更加的穩(wěn)固。

優(yōu)選的，螺釘與圓柱連接裝置采用不銹鋼金屬制造，圓形圈采用橡膠制造，使得圓形圈不宜損壞，不銹鋼金屬使得螺釘與圓柱連接裝置不易損壞，。

優(yōu)選的，閥室與閥蓋之間焊接固定，固定連接的設(shè)置使得本發(fā)明更加的牢靠。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

1.本發(fā)明通過設(shè)置球體閥芯，將球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)限位方式從傳統(tǒng)的閥體與手柄的外部配合，改變?yōu)榍蝮w閥芯與定位柱的內(nèi)置式配合，這種內(nèi)置定位結(jié)構(gòu)主要是由設(shè)置在球體閥芯底面和設(shè)置在球體閥芯下方的閥體內(nèi)壁上的定位柱、定位孔等構(gòu)成，十分牢固。

2.本發(fā)明通過設(shè)置定位柱與定位孔，通過定位柱與定位孔之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合限位以形成球體閥芯在閥體內(nèi)的90°旋轉(zhuǎn)啟閉功能，改進(jìn)后的球閥還具有生產(chǎn)成本低、制造方便、轉(zhuǎn)動(dòng)定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明圓形圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1、主閥體；2、閥桿；3、圓柱連接裝置；4、螺釘；5、手握部；6、手柄；7、圓形圈；8、扁軸；9、球體閥芯；10、定位孔；11、定位柱；12、閥蓋；13、閥室；14、外圈；15、內(nèi)圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種管道用內(nèi)定位實(shí)用型閥門，包括主閥體1、閥桿2和手柄6，主閥體1內(nèi)部設(shè)置有球體閥芯9，球體閥芯9上方設(shè)置有扁軸8，扁軸8上方安裝有圓形圈7，圓形圈7上方設(shè)置有內(nèi)圈15，內(nèi)圈15外部嵌套有外圈14，球體閥芯9下方安裝有定位孔10，定位孔10下方設(shè)置有定位柱11，球體閥芯9左側(cè)連接有閥蓋12，閥蓋12左側(cè)連接有閥室13，圓形圈7內(nèi)安裝有閥桿2，閥桿2上方安裝有手柄6，閥桿2上方連接有圓柱連接裝置3和手柄6，且圓柱連接裝置3設(shè)置在手柄6內(nèi)部，手柄6上設(shè)置有手握部5，圓柱連接裝置3上方設(shè)置有螺釘4，螺釘4設(shè)置在手柄6內(nèi)部。

螺釘4低于手握部5的高度。定位孔10與定位柱11呈一體連接。螺釘4與圓柱連接裝置3采用不銹鋼金屬制造，圓形圈7采用橡膠制造。閥室13與閥蓋12之間焊接。

具體的，本發(fā)明一種管道用內(nèi)定位實(shí)用型閥門，主要由主閥體1、閥桿2、手柄6和球體閥芯9構(gòu)成；閥桿2是從內(nèi)向外穿過主閥體1頂部的通孔進(jìn)行安裝的，在閥桿2與主閥體1之間設(shè)有圓形圈7以構(gòu)成閥桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，閥桿2在主閥體1的通孔內(nèi)安裝到位后，還需在閥桿2底部設(shè)計(jì)外緣作為防彈出結(jié)構(gòu)，用于防止閥桿2從通孔內(nèi)脫離，閥桿2頂端伸出主閥體1外露，該外露的閥桿2頂端與手柄6之間設(shè)有構(gòu)成傳動(dòng)連接的圓柱連接結(jié)構(gòu)3，再由連接在閥桿2頂端部的螺釘4進(jìn)行兩者之間的連接固定，故扳動(dòng)手柄6即可帶動(dòng)閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明通過設(shè)置球體閥芯，將球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)限位方式從傳統(tǒng)的閥體與手柄的外部配合，改變?yōu)榍蝮w閥芯與定位柱的內(nèi)置式配合，這種內(nèi)置定位結(jié)構(gòu)主要是由設(shè)置在球體閥芯底面和設(shè)置在球體閥芯下方的閥體內(nèi)壁上的定位柱、定位孔等構(gòu)成，十分牢固。通過設(shè)置定位柱與定位孔，通過定位柱與定位孔之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合限位以形成球體閥芯在閥體內(nèi)的90°旋轉(zhuǎn)啟閉功能，改進(jìn)后的球閥還具有生產(chǎn)成本低、制造方便、轉(zhuǎn)動(dòng)定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種管道用內(nèi)定位實(shí)用型閥門，包括主閥體、閥桿和手柄，主閥體內(nèi)部設(shè)置有球體閥芯，球體閥芯上方設(shè)置有扁軸，扁軸上方安裝有圓形圈，圓形圈內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈，內(nèi)圈外部嵌套有外圈，球體閥芯下方安裝有定位孔，定位孔下方設(shè)置有定位柱，球體閥芯左側(cè)連接有閥蓋，閥蓋左側(cè)連接有閥室，圓形圈上方安裝有閥桿，閥桿上方安裝有手柄，閥桿上方連接有圓柱連接裝置和手柄，且圓柱連接裝置設(shè)置在手柄內(nèi)部，手柄上設(shè)置有手握部，圓形連接裝置上方設(shè)置有螺釘，螺釘設(shè)置在手柄內(nèi)部，螺釘?shù)陀谑治詹康母叨?，定位孔與定位柱呈一體連接。本結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于改進(jìn)后的球閥還具有生產(chǎn)成本低、制造方便、轉(zhuǎn)動(dòng)定位精度高等。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭組青;鄭雪梅;徐世斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇圣迪德智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.04
技術(shù)公布日：2017.09.22