本發(fā)明涉及一種球閥，具體涉及一種對(duì)夾襯氟球閥。

背景技術(shù)：

球閥(ballvalve)問(wèn)世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。在我國(guó)，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。但是現(xiàn)有的球閥通常結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，為了配合安裝通常設(shè)有法蘭盤(pán)，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積大且笨重，而且在介質(zhì)腐蝕性較大的管路中，通常需要進(jìn)行襯氟處理，但是現(xiàn)有的襯氟球閥密封性能差，襯氟不可靠，仍然存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，影響產(chǎn)品的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有球閥通過(guò)法蘭連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，且襯氟后密封性能差的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種對(duì)夾襯氟球閥。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種對(duì)夾襯氟球閥，包括閥體、壓蓋、閥座、與閥座相適配的球體和與球體相連接的閥桿，所述的閥體包括左閥體和右閥體，所述的左閥體和右閥體相互配合形成介質(zhì)通道，所述的球體設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述的左閥體和右閥體通過(guò)螺栓相連接，所述左閥體的外表面上設(shè)有多個(gè)用于與外接管道相連接的第一安裝孔，所述右閥體的外表面上設(shè)有多個(gè)用于與外接管道相連接的第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔形成對(duì)夾式安裝孔，所述左閥體的內(nèi)壁上設(shè)有第一襯氟層，所述的右閥體上設(shè)有第二襯氟層，所述的球體上設(shè)有第三襯氟層，所述的閥桿外套設(shè)有填料密封件，所述的填料密封件與閥座之間設(shè)有間隙。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的第一襯氟層包括設(shè)于左閥體外側(cè)的限位部、用于閥座安裝的直角安裝部和與填料密封件相貼合的卡接部，所述的卡接部與左閥體內(nèi)壁相卡，所述的直角安裝部和卡接部之間設(shè)有連接部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的卡接部向左閥體的上外側(cè)翻折出邊沿部，所述的邊沿部與左閥體相卡接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的卡接部和邊沿部上均設(shè)有多個(gè)與左閥體相卡接的卡齒。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的球體和閥桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述的第三襯氟層從球體上延伸至閥桿上的填料密封件處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的壓蓋通過(guò)填料壓套與填料密封件相連接，所述的壓蓋上設(shè)有凹槽，所述的填料壓套套設(shè)于閥桿外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的填料壓套在靠近壓蓋端向外凸出第一按壓部，所述的填料壓套在靠近填料密封件端向內(nèi)凸出第二按壓部，所述的第二按壓部與填料密封件相抵，且在所述的填料密封件上設(shè)有與第二按壓部相卡的卡鉤部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的填料密封件上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，多個(gè)所述的環(huán)形槽設(shè)于填料密封件的內(nèi)壁和外壁上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)環(huán)形槽交錯(cuò)設(shè)于填料密封件的內(nèi)壁和外壁上，所述的環(huán)形槽在截面上呈v字形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥桿與操作手柄相連接，所述的閥桿上套設(shè)于接地彈簧，所述的接地彈簧一端與操作手柄相連接，一端與填料密封件和/或第三襯氟層相連接。

本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)左右閥體配合形成閥體，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，且第一、二安裝孔使得產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)對(duì)夾式安裝，避免法蘭盤(pán)的使用，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，球閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，閥體厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓降很小，因此該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。而且設(shè)置了襯氟層，使得介質(zhì)通道有可能接觸到的部件均被包裹，避免金屬件被腐蝕，使得產(chǎn)品能適用于腐蝕性介質(zhì)的工況下動(dòng)作，使得產(chǎn)品適配范圍廣，且密封可靠。間隙的設(shè)置減少了球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，同時(shí)也起到泄漏時(shí)容置少量介質(zhì)的作用，避免介質(zhì)腐蝕部件。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、閥體；11、左閥體；111、第一安裝孔；112、第一襯氟層；1121、限位部；1122、直角安裝部；1123、卡接部；1124、連接部；1125、邊沿部；1126、卡齒；12、右閥體；121、第二安裝孔；122、第二襯氟層；13、介質(zhì)通道；14、螺栓；2、壓蓋；21、凹槽；3、閥座；4、球體；41、第三襯氟層；5、閥桿；6、填料密封件；61、卡鉤部；62、環(huán)形槽；7、間隙；8、填料壓套；81、第一按壓部；82、第二按壓部；9、操作手柄；91、接地彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

由圖1所示，一種對(duì)夾襯氟球閥，包括閥體1、壓蓋2、閥座3、與閥座3相適配的球體4和與球體4相連接的閥桿5，所述的閥體1包括左閥體11和右閥體12，所述的左閥體11和右閥體12相互配合形成介質(zhì)通道13，所述的球體4設(shè)于介質(zhì)通道13內(nèi)，所述的左閥體11和右閥體12通過(guò)螺栓14相連接，所述左閥體11的外表面上設(shè)有多個(gè)用于與外接管道相連接的第一安裝孔111，所述右閥體12的外表面上設(shè)有多個(gè)用于與外接管道相連接的第二安裝孔121，所述的第一安裝孔111和第二安裝孔121形成對(duì)夾式安裝孔，所述左閥體11的內(nèi)壁上設(shè)有第一襯氟層112，所述的右閥體12上設(shè)有第二襯氟層122，所述的球體4上設(shè)有第三襯氟層41，所述的閥桿5外套設(shè)有填料密封件6，所述的填料密封件6與閥座3之間設(shè)有間隙7。本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)左右閥體配合形成閥體，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，且第一、二安裝孔使得產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)對(duì)夾式安裝，避免法蘭盤(pán)的使用，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，球閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，閥體厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓降很小，因此該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。而且設(shè)置了襯氟層，使得介質(zhì)通道有可能接觸到的部件均被包裹，避免金屬件被腐蝕，使得產(chǎn)品能適用于腐蝕性介質(zhì)的工況下動(dòng)作，使得產(chǎn)品適配范圍廣，且密封可靠。間隙的設(shè)置減少了球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，同時(shí)也起到泄漏時(shí)容置少量介質(zhì)的作用，避免介質(zhì)腐蝕部件。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

所述的第一襯氟層112包括設(shè)于左閥體11外側(cè)的限位部1121、用于閥座3安裝的直角安裝部1122和與填料密封件6相貼合的卡接部1123，所述的卡接部1123與左閥體11內(nèi)壁相卡，所述的直角安裝部1122和卡接部1123之間設(shè)有連接部1124。限位部的設(shè)置對(duì)第一襯氟層進(jìn)行介質(zhì)流通方向上限位，從而使得第一襯氟層安裝方便可靠，直角安裝部的設(shè)置使得閥座固定可靠，避免閥座移動(dòng)影響產(chǎn)品密封性能。卡接部的設(shè)置使得對(duì)第一襯氟層進(jìn)行限位，便于第一襯氟層的安裝固定。具體的說(shuō)，所述的卡接部1123向左閥體11的上外側(cè)翻折出邊沿部1125，所述的邊沿部1125與左閥體11相卡接。更具體的說(shuō)，所述的卡接部1123和邊沿部1125上均設(shè)有多個(gè)與左閥體11相卡接的卡齒1126。邊沿部的設(shè)置使得左閥體的內(nèi)壁都包在第一襯氟層內(nèi)，避免泄漏損傷閥體，從而使得產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。通過(guò)卡齒使得第一襯氟層固定可靠，介質(zhì)沖刷時(shí)，第一襯氟層的位置不會(huì)發(fā)生偏移，從而使得產(chǎn)品密封可靠，本發(fā)明中第二襯氟層的結(jié)構(gòu)與第一襯氟層的結(jié)構(gòu)相同。

所述的球體4和閥桿5為一體式結(jié)構(gòu)，所述的第三襯氟層41從球體4上延伸至閥桿5上的填料密封件6處。這樣的結(jié)構(gòu)的介質(zhì)不會(huì)從閥桿處泄漏。

所述的壓蓋2通過(guò)填料壓套8與填料密封件6相連接，所述的壓蓋2上設(shè)有凹槽21，所述的填料壓套8套設(shè)于閥桿5外。通過(guò)壓蓋及填料壓套能持續(xù)對(duì)填料壓蓋壓力，從而使得介質(zhì)不會(huì)從閥桿及填料密封件處泄漏，密封可靠。

所述的填料壓套8在靠近壓蓋2端向外凸出第一按壓部81，所述的填料壓套8在靠近填料密封件6端向內(nèi)凸出第二按壓部82，所述的第二按壓部82與填料密封件6相抵，且在所述的填料密封件上設(shè)有與第二按壓部82相卡的卡鉤部61。第一按壓部及第按壓部的設(shè)置增大了接觸面積，使得壓蓋上的壓力能可靠傳遞到填料密封件，從而使得密封可靠。卡鉤部的設(shè)置對(duì)填料壓套進(jìn)行限位，避免填料壓套在壓力作用下移位影響產(chǎn)品密封性能。

所述的填料密封件6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽62，多個(gè)所述的環(huán)形槽62設(shè)于填料密封件6的內(nèi)壁和外壁上。具體的說(shuō)，多個(gè)環(huán)形槽62交錯(cuò)設(shè)于填料密封件6的內(nèi)壁和外壁上，所述的環(huán)形槽62在截面上呈v字形。環(huán)形槽的設(shè)置使得填料密封件被填料壓蓋按壓時(shí)，環(huán)形槽提供彈性力，使得填料密封件被按壓變形，密封更可靠，且環(huán)形槽的設(shè)置便于提供容腔，可以存儲(chǔ)少量的泄漏介質(zhì)，避免介質(zhì)流出損傷閥體閥桿。

所述的閥桿5與操作手柄9相連接，所述的閥桿5上套設(shè)于接地彈簧91，所述的接地彈簧91一端與操作手柄9相連接，一端與填料密封件6和/或第三襯氟層41相連接。接地彈簧的設(shè)置使得襯氟層、填料密封件處產(chǎn)生的靜電可以被可靠的導(dǎo)出，使得系統(tǒng)不會(huì)帶靜電，使得產(chǎn)品安全性能好。

各位技術(shù)人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專(zhuān)利專(zhuān)利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。