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避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11770151閱讀:212來源:國知局
避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種防腐裝置,具體涉及避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu)。



背景技術(shù):

原油的成分主要有:油質(zhì)(這是其主要成分)、膠質(zhì)(一種粘性的半固體物質(zhì))、瀝青質(zhì)(暗褐色或黑色脆性固體物質(zhì))、碳質(zhì)(一種非碳氫化合物)。石油由碳氫化合物為主混合而成的,具有特殊氣味的、有色的可燃性油質(zhì)液體。天然氣是以氣態(tài)的碳氫化合物為主的各種氣體組成的,具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。在整個的石油系統(tǒng)中分工也是比較細的:構(gòu)成石油的化學物質(zhì),用蒸餾能分解。原油作為加工的產(chǎn)品,有煤油、苯、汽油、石蠟、瀝青等。嚴格地說,石油以氫與碳構(gòu)成的烴類為主要成分。分子量最小的4種烴,全都是煤氣。

石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。石油主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機理有生物沉積變油和石化油兩種學說,前者較廣為接受,認為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長的演化形成,屬于生物沉積變油,不可再生;后者認為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成,與生物無關(guān),可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油,也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品,如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

原油從地下吸取出后,需要經(jīng)過一系列加工才能獲得所需的石油產(chǎn)品。在加工過程中,必不可少地會用到管道來傳送原油。為了適應(yīng)加工設(shè)備,原油管道會彎繞成各種形狀。原油管道的彎繞有時候直接采用彎管機制造,有時候則采用焊接的方式將多跟管道焊接起來。由于原油中含有硫等具有腐蝕的物質(zhì),因此提煉原油排放的空氣中會含有硫,當遇到水,硫會隨著水落在管道上,而管道焊接部位是受腐蝕最嚴重的部位,其直接影響到原油管道的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),解決采用焊接的方式將多跟管道焊接起來的原油管道,其焊接部位被含硫的帶有水分的空氣腐蝕,進而降低原油管道使用壽命的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),包括安裝條板,所述安裝條板為半圓環(huán)形狀,安裝條板有兩個,在安裝條板的兩端均設(shè)置有支耳,將兩個安裝條板相對放置,其圓心重合時,安裝條板拼組成一個圓環(huán),并通過緊固件貫穿彼此接觸的支耳將兩個安裝條板連接起來;

在安裝條板的內(nèi)凹面上設(shè)置有密封條ⅰ,所述密封條ⅰ所對應(yīng)的圓心角度數(shù)和安裝條板所對應(yīng)的圓心角度數(shù)一致。緊固件可以采用螺栓、螺釘、鉚釘、連接繩等部件。

將兩個安裝條板的內(nèi)凹面均與石油管道接觸,并通過緊固件將安裝條板固定住,密封條ⅰ將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且密封條ⅰ隨著緊固件將安裝條板固定住會變形,密封條ⅰ會緊密地壓在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫氣體接觸。

進一步地,在其中一個安裝條板的外壁上設(shè)置有遮擋板,所述遮擋板沿緊固件軸線的投影面大于支耳沿緊固件軸線的投影面;

所述遮擋板有兩個,并沿此安裝條板的中心線對稱地設(shè)置在此安裝條板上。

所述遮擋板與安裝條板鉸接,遮擋板繞著鉸接軸線能在平行于所述圓環(huán)所在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述遮擋板彎曲成弧形,其一端與安裝條板鉸接,且其內(nèi)凹面朝向支耳。

雨水容易從安裝條板之間的連接部位流到原油管道上,因此設(shè)置遮擋板擋住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蝕。

進一步地,在密封條ⅰ和安裝條板之間設(shè)置有若干個螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的軸線均過安裝條板的圓心,螺旋彈簧的一端與安裝條板連接,螺旋彈簧的另一端與密封條ⅰ連接。

進一步地,在安裝條板的內(nèi)凹面上設(shè)置有凹槽,所述凹槽沿安裝條板內(nèi)凹面上的圓周線延伸,所述螺旋彈簧位于凹槽中,且壓縮螺旋彈簧能使密封條ⅰ位于凹槽中。

密封條ⅰ將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且安裝條板被固定住時,螺旋彈簧處于壓縮狀態(tài),使本發(fā)明在使用時具有預(yù)緊力,進一步加強密封條ⅰ和焊接部位直接的緊密性。

進一步地,在安裝條板內(nèi)凹面上順著周向設(shè)置有密封條ⅱ,所述密封條ⅱ有兩個,且密封條ⅰ位于密封條ⅱ之間。密封條ⅱ的設(shè)置進一步避免了含硫水汽與焊接部位接觸,利于延長焊接部位的使用壽命。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

1、本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),將兩個安裝條板的內(nèi)凹面均與石油管道接觸,并通過緊固件將安裝條板固定住,密封條ⅰ將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且密封條ⅰ隨著緊固件將安裝條板固定住會變形,密封條ⅰ會緊密地壓在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫氣體接觸;

2、本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),雨水容易從安裝條板之間的連接部位流到原油管道上,因此設(shè)置遮擋板擋住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蝕;

3、本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),密封條ⅰ將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且安裝條板被固定住時,螺旋彈簧處于壓縮狀態(tài),使本發(fā)明在使用時具有預(yù)緊力,進一步加強密封條ⅰ和焊接部位直接的緊密性,密封條ⅱ的設(shè)置進一步避免了含硫水汽與焊接部位接觸,利于延長焊接部位的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中a-a直線的剖視圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱:

1-安裝條板,2-支耳,3-緊固件,4-密封條ⅰ,5-遮擋板,6-螺旋彈簧,7-凹槽,8-密封條ⅱ。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1-圖2所示,本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),包括安裝條板1,所述安裝條板1為半圓環(huán)形狀,安裝條板1有兩個,在安裝條板1的兩端均設(shè)置有支耳2,將兩個安裝條板1相對放置,其圓心重合時,安裝條板1拼組成一個圓環(huán),并通過緊固件3貫穿彼此接觸的支耳2將兩個安裝條板1連接起來;

在安裝條板1的內(nèi)凹面上設(shè)置有密封條ⅰ4,所述密封條ⅰ4所對應(yīng)的圓心角度數(shù)和安裝條板1所對應(yīng)的圓心角度數(shù)一致。緊固件3可以采用螺栓、螺釘、鉚釘、連接繩等部件。

將兩個安裝條板1的內(nèi)凹面均與石油管道接觸,并通過緊固件3將安裝條板1固定住,密封條ⅰ4將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且密封條ⅰ4隨著緊固件3將安裝條板1固定住會變形,密封條ⅰ4會緊密地壓在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫氣體接觸。

實施例2

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示,本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),在其中一個安裝條板1的外壁上設(shè)置有遮擋板5,所述遮擋板5沿緊固件3軸線的投影面大于支耳2沿緊固件3軸線的投影面;

所述遮擋板5有兩個,并沿此安裝條板1的中心線對稱地設(shè)置在此安裝條板1上。

所述遮擋板5與安裝條板1鉸接,遮擋板5繞著鉸接軸線能在平行于所述圓環(huán)所在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述遮擋板5彎曲成弧形,其一端與安裝條板1鉸接,且其內(nèi)凹面朝向支耳2。

雨水容易從安裝條板1之間的連接部位流到原油管道上,因此設(shè)置遮擋板5擋住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蝕。

實施例3

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示,本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),在密封條ⅰ4和安裝條板1之間設(shè)置有若干個螺旋彈簧6,所述螺旋彈簧6的軸線均過安裝條板1的圓心,螺旋彈簧6的一端與安裝條板1連接,螺旋彈簧6的另一端與密封條ⅰ4連接。

進一步地,在安裝條板1的內(nèi)凹面上設(shè)置有凹槽7,所述凹槽7沿安裝條板1內(nèi)凹面上的圓周線延伸,所述螺旋彈簧6位于凹槽7中,且壓縮螺旋彈簧6能使密封條ⅰ4位于凹槽7中。

密封條ⅰ4將管道上的焊接部位全部覆蓋住,且安裝條板1被固定住時,螺旋彈簧6處于壓縮狀態(tài),使本發(fā)明在使用時具有預(yù)緊力,進一步加強密封條ⅰ4和焊接部位直接的緊密性。

實施例4

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示,本發(fā)明避免管道連接部位銹蝕的機構(gòu),在安裝條板1內(nèi)凹面上順著周向設(shè)置有密封條ⅱ8,所述密封條ⅱ8有兩個,且密封條ⅰ4位于密封條ⅱ8之間。密封條ⅱ8的設(shè)置進一步避免了含硫水汽與焊接部位接觸,利于延長焊接部位的使用壽命。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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