本發(fā)明涉及水管安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷熱水管道滑動支架及冷熱水管道安裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一般而言，在空調(diào)水施工過程中，傳統(tǒng)支架，均由槽鋼、木托、及管卡構(gòu)成，包括龍門架、t型架、吊架、托架、滑動支架等形式，一方面，其支吊架形式過多，在安裝過程中根據(jù)不同環(huán)境多種支架搭配安裝后，支架形式不統(tǒng)一，美觀效果差；例如如圖1所示的冷熱水管道安裝系統(tǒng)中，用于支撐冷熱水管道的支架均為帶木托的形式，圖中管道直線長度超過30m需加裝熱伸縮節(jié)，期間的支架形式有固定支架、滑動支架、導向支架等，按照國標規(guī)范加裝支架后，發(fā)現(xiàn)支架數(shù)量多、形式多，管道在熱膨脹過程中相對位移會導致支架上木托的損害，時間久了就會造成木托掉落，在兩端20m和25m管道處，依靠自然補償通常在管段中央處加裝固定支架，由于固定支架管卡的木托左右受力不均，時間久了容易導致其形變或滑落；即因支架絕熱介質(zhì)均為木托而導致使用效果不理想。

冷熱水系統(tǒng)管道的支架采用防腐木托支撐，經(jīng)過長期工程的反復(fù)驗證，防腐木托質(zhì)量不好的話很容易破裂，木托長期暴露在空氣中會隨時間的推移自身的抗壓能力也逐步下降，導致很多工程交工后，在后期運營過程中出現(xiàn)木托滑落、破碎等現(xiàn)象，直接致使管道出現(xiàn)冷橋、熱腐蝕等問題；且防腐木托的美觀性也很差；這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不期望見到的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種冷熱水管道滑動支架，應(yīng)用于支撐冷熱水管道，其中，所述滑動支架包括底座、支撐桿和管道卡件；

所述底座上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置一滑塊；

所述支撐桿的底部與所述滑塊固定連接，頂部與所述管道卡件固定連接；

所述管道卡件的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊以將所述管道卡件與所述冷熱水管道予以隔離，且所述橡膠墊的厚度大于或等于10mm。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述滑槽的延伸方向與所述冷熱水管道的軸向方向相同或與所述冷熱水管道的軸向方向垂直。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述管道卡件包括下卡件和上卡件；

所述下卡件與所述支撐桿連接，所述上卡件與所述下卡件可拆卸連接。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述下卡件為一下凹形的弧形板，所述上卡件為一上凸形的弧形板。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述管道卡件為一下凹形的弧形板。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述底座、支撐桿、滑塊和管道卡件均為鋼材。

上述的冷熱水管道滑動支架，其中，所述橡膠墊和所述管道卡件之間還設(shè)置有緩沖層。

本發(fā)明還公開了一種冷熱水管道安裝系統(tǒng)，其中，包括冷熱水管道、用于支撐直線長度大于或等于30m的冷熱水管道的第一滑動支架和用于支撐直線長度小于30m的冷熱水管道的第二滑動支架；

所述第一滑動支架和所述第二滑動支架均包括底座、支撐桿和管道卡件；

所述底座上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置一滑塊；

所述支撐桿的底部與所述滑塊固定連接，頂部與所述管道卡件固定連接；

所述管道卡件的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊以將所述管道卡件與所述冷熱水管道予以隔離，且所述橡膠墊的厚度大于或等于10mm；

其中，所述第一滑動支架的滑槽延伸的方向與所述冷熱水管道的軸向方向相同；所述第二滑動支架的滑槽延伸的方向與所述冷熱水管道的軸向方向垂直。

上述的冷熱水管道安裝系統(tǒng)，其中，所述管道卡件包括下卡件和上卡件；

所述下卡件與所述支撐桿連接，所述上卡件與所述下卡件可拆卸連接；

其中，所述下卡件為一下凹形的弧形板，所述上卡件為一上凸形的弧形板。

上述的冷熱水管道安裝系統(tǒng)，其中，所述管道卡件為一下凹形的弧形板。

上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

本發(fā)明公開了一種冷熱水管道滑動支架及冷熱水管道安裝系統(tǒng)，通過采用鋼制的管道卡件，且于管道卡件的內(nèi)表面設(shè)置橡膠墊以將管道卡件與冷熱水管道予以隔離，由于硬性絕熱橡膠墊具有不易脫落、耐高溫及使用壽命長等優(yōu)點，加之橡膠墊本身具有彈性，以及管道卡件在冷熱水管道形變時可沿底座進行滑動，從而能夠很好地解決冷熱水管道形變所帶來的隱患，使得冷熱水管道安裝系統(tǒng)在實際供水運營過程中具有相對穩(wěn)定的工藝結(jié)構(gòu)，且該滑動支架還具有安裝方便，使用壽命長以及便于維修的優(yōu)點。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1是本發(fā)明背景技術(shù)中冷熱水管道安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a是本發(fā)明實施例一中冷熱水管道滑動支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b是本發(fā)明實施例一中冷熱水管道滑動支架中底座的俯視圖；

圖3a是本發(fā)明實施例二中冷熱水管道滑動支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b是本發(fā)明實施例二中冷熱水管道滑動支架中底座的俯視圖；

圖4a是本發(fā)明實施例三中冷熱水管道滑動支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是本發(fā)明實施例三中冷熱水管道滑動支架中底座的俯視圖；

圖5a是本發(fā)明實施例四中冷熱水管道滑動支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5b是本發(fā)明實施例四中冷熱水管道滑動支架中底座的俯視圖；

圖6a是本發(fā)明實施例中冷熱水管道安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6b是圖6a中a處的放大示意圖；

圖6c是圖6a中b處的放大示意圖。

具體實施方式

眾所周知的，冷熱水管道，例如空調(diào)熱水(70℃～85℃)管道具有縱向的熱膨脹和橫向的熱膨脹，這些熱膨脹量會使得管道發(fā)生變形及偏移，為了進行消除熱膨脹量，管道系統(tǒng)需要每隔一段距離安裝一個伸縮補償器，這就要求支架能在縱向移動或橫向移動，需要采用可以縱向移動或橫向移動滑動支架，在實際運行過程中，管道震動是常見現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中木托的松動滑落很大原因是因為管道震動或膨脹，而本發(fā)明中絕熱介質(zhì)采用橡膠墊后，會很大程度上減小此種現(xiàn)象。

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。

實施例一：

如圖2a和圖2b所示，本實施例涉及一種冷熱水管道滑動支架，應(yīng)用于支撐冷熱水管道，具體的，該滑動支架包括底座11、支撐桿14和管道卡件15；該底座11上設(shè)置有滑槽12，滑槽12內(nèi)設(shè)置一滑塊13；該支撐桿14的底部與滑塊13固定連接，頂部與管道卡件15固定連接；該管道卡件15的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊17以將管道卡件15與冷熱水管道予以隔離，且橡膠墊17的厚度大于或等于10mm；其中，該滑槽12的延伸方向與冷熱水管道的軸向方向相同，即該滑塊13在管道卡件15受到軸向方向的熱膨脹力時可沿冷熱水管道的軸向方向在滑槽12內(nèi)滑動，進而帶動管道卡件15沿冷熱水管道的軸向方向移動；且上述管道卡件15包括下卡件151和上卡件152；下卡件151與支撐桿14連接，上卡件152與下卡件151通過螺栓16可拆卸連接，以便于安裝拆卸。

優(yōu)選的，上述下卡件151為一下凹形的弧形板，上卡件152為一上凸形的弧形板，該下卡件151和上卡件152連接在一起形成一圓形孔洞，以便于通過螺栓16將冷熱水管道固定在該圓形孔洞內(nèi)。

優(yōu)選的，上述底座11、支撐桿14、滑塊13和管道卡件15均為鋼材，即該滑動支架為鋼制滑動支架；嚴格上來說，規(guī)范不允許直接采用鋼支架，因為會存在冷橋現(xiàn)象或熱傳遞現(xiàn)象，但由于冷熱水管道與管道卡件15支撐面很小，同時冷熱水管道用大于或等于10mm厚的橡膠墊17減少熱傳遞，保溫嚴密，且這個管道卡件15牢固并美觀，同時安裝也較為方便，在一定程度上節(jié)約了支架的成本，最為重要的是其絕熱層(橡膠墊)具有不易滑落和不易破裂等優(yōu)點，使得冷熱水管道在實際供水運營過程中具有相對穩(wěn)定的工藝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述橡膠墊17和管道卡件15之間還設(shè)置有緩沖層。

在此基礎(chǔ)上，進一步的，該緩沖層為橡膠墊，具體的，該緩沖層為材質(zhì)與外層橡膠墊17相比較更軟，以起到緩沖作用。

在此基礎(chǔ)上，進一步的，上述緩沖層的厚度為4-6mm(例如4mm、5mm、5.5mm或6mm等)。

優(yōu)選的，上述支撐桿14的長度可調(diào)節(jié)，以可以根據(jù)橫擔與管道之間的距離進行調(diào)節(jié)。

在此，值得一提的是，本實施例中這種包括上卡件152和下卡件151的滑動支架優(yōu)選適用于支撐管道直徑小于100mm的小管徑管道。

此外，本發(fā)明這種管道卡件15可在加工廠自行加工，主要的材料是鍍鋅扁鋼、通絲接頭、螺桿、螺母。安裝時，用彈簧螺母卡在c型鋼上，方便快捷，進而提高了安裝效率。

本實施例中的滑動支架在使用安裝時，只需要利用螺栓將底座11固定在橫擔上，并將上卡件通過螺栓固定在下卡件上即可，簡單方便。

另外，本實施例中闡述的橡膠墊17厚度至少在10mm以上，由于橡膠墊17的粘黏性要好于木托，其物理結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，不易因管道熱脹冷縮而滑落支架；且橡膠墊17因其特性而言，已廣泛運用于設(shè)備基礎(chǔ)減震中，那么在這里可減緩管道的震動；且不同形式管道支架的合理配合使用會產(chǎn)生更好的效果。

實施例二：

如圖3a和圖3b所示，本實施例與實施例一大致相同，其區(qū)別在于，實施例一中的管道卡件包括可拆卸連接的上卡件和下卡件；而本實施例中的管道卡件25僅包括下卡件，即將下卡件作為該管道卡件25；相應(yīng)的，橡膠墊26也僅覆蓋下卡件上，同時，在應(yīng)用上也有所不同；本實施例中這種僅包括下卡件的滑動支架優(yōu)選適用于支撐管道直徑大于或等于100mm的大管徑管道，相對于實施例一中的滑動支架，本實施例中的滑動支架對大管徑管道來說安裝更便捷。

實施例三：

如圖4a和圖4b所示，本實施例與實施例一大致相同，其區(qū)別在于，本實施例中滑槽32的延伸方向與冷熱水管道的軸向方向垂直，即該滑動支架的管道卡件35在受到垂直于冷熱水管道的軸向方向的熱膨脹力時可帶動滑塊33沿垂直于冷熱水管道的軸向方向在滑槽32內(nèi)滑動(圖4a中箭頭所指方向為滑塊33的可滑動方向)，進而帶動管道卡件35在垂直于冷熱水管道的軸向方向上移動；從而在管道卡件35受到垂直于冷熱水管道的軸向方向的熱膨脹力時，保護滑動支架，進而提高滑動支架的使用壽命。

實施例四：

如圖5a和圖5b所示，本實施例與實施例三大致相同，其區(qū)別在于，實施例三中的管道卡件包括可拆卸連接的上卡件和下卡件；而本實施例中的管道卡件45僅包括下卡件，即將下卡件作為該管道卡件45；相應(yīng)的，橡膠墊46也僅覆蓋下卡件上，同時，在應(yīng)用上也有所不同；本實施例中這種僅包括下卡件的滑動支架優(yōu)選適用于支撐管道直徑大于或等于100mm的大管徑管道，相對于實施例一中的滑動支架，本實施例中的滑動支架對大管徑管道來說安裝更便捷。

實施例五：

如圖6a-6c所示，本發(fā)明還公開了一種冷熱水管道安裝系統(tǒng)，具體的，該冷熱水管道安裝系統(tǒng)包括冷熱水管道、用于支撐直線長度大于或等于30mm的冷熱水管道的第一滑動支架和用于支撐直線長度小于30mm的冷熱水管道的第二滑動支架；上述第一滑動支架和第二滑動支架均包括底座、支撐桿和管道卡件；底座上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置一滑塊；支撐桿的底部與滑塊固定連接，頂部與管道卡件固定連接；管道卡件的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠墊以將管道卡件與冷熱水管道予以隔離，且橡膠墊的厚度大于或等于10mm；其中，第一滑動支架的滑槽延伸的方向與冷熱水管道的軸向方向相同；第二滑動支架的滑槽延伸的方向與冷熱水管道的軸向方向垂直。

顯而易見的，該第一滑動支架與實施例一或?qū)嵤├械幕瑒又Ъ芟嗤摰诙瑒又Ъ芘c實施例三或?qū)嵤├闹械幕瑒又Ъ芟嗤?；關(guān)于該第一滑動支架的具體闡述可參照實施一和實施例二，在此便不予以贅述；同理的，關(guān)于該第二滑動支架的具體闡述可參照實施三和實施例四。

圖6中固定支架盡在熱膨脹節(jié)處使用，自然補償處采用第二滑動支架，直線長度超過30m的長管段處采用第一滑動支架，利用其固定支架進行反向固定，這就對管道的整體伸縮量有了延續(xù)性的補償，而圖1，要求支架的安裝要牢固，對其膨脹的位移補償程度相對較差，且管道支架不僅要求其承重荷載，還需要其在抗剪抗彎的屬性上要高于圖6的支架形式。在冷凍水方面，圖6中的第一滑動支架和第二滑動支架均采用厚度大于10mm的絕熱橡膠墊，其導熱系數(shù)約等于30mm厚橡塑保溫棉，在防結(jié)露方面效果也不差，相對于剛性的防腐木托絕熱，其優(yōu)點為安裝方便，不易脫落，使用壽命較長，加之其本身的彈性，能夠很好地解決管道形變所帶來的隱患。

具體的，本實施例中，圖6中直線長度為35.3m和50m的管段，(圖中標注的單位為mm)，由于其直線長度均大于30m，在其伸縮節(jié)處沿管道軸向膨脹方向加裝固定支架，另一端加裝第一滑動支架；在直線段末端位置加裝第一滑動支架，以使得在冷熱水管道在熱膨脹力的作用下發(fā)生軸向移動時，該第一滑動支架也在熱膨脹力的作用下發(fā)生軸向移動；圖6中直線長度為25m和20m的管段(圖中標注的單位為mm)，由于其直線長度小于30m，因此軸向方向的力可以依靠自然補償，因此只需在中段加第二滑動支架，如圖6b和6c所示，由于該第二滑動支架的滑槽的延伸方向與管道的軸向方向垂直，即該第二滑動支架的管道卡件可沿垂直于管道的方向滑動，從而在冷熱水管道在熱膨脹力的作用下發(fā)生垂直于管道軸向方向的位移時，發(fā)生滑動，從而可以保護第二滑動支架不會受到損害，同時有效減緩了管道自然補償脹力所帶來的不可逆形變，進而提高該滑動支架的使用壽命。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本發(fā)明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。