本發(fā)明是一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對(duì)為金屬對(duì)金屬的球閥。球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。

硬密封球閥，手動(dòng)鑄鋼硬密封球閥體表面采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)，通過對(duì)各種不同工況條件的處理，最高硬度可達(dá)hrc78。閥座密封面的處理，最高硬度可達(dá)hrc72。球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨，球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。

由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計(jì)有密封脂注入系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)中的密封球閥結(jié)構(gòu)單一，不易推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、鋼球以及閥座，所述閥體安裝在閥蓋內(nèi)側(cè)，所述閥體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼球，所述鋼球的上方與閥桿相配合，所述閥桿的外側(cè)設(shè)置有柔性石墨填料以及編制石墨填料，所述閥桿的頂部連接有渦輪，所述渦輪的下方設(shè)置有填料壓蓋，所述閥體與閥蓋之間設(shè)置有閥座，所述閥座內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨密封圈、墊環(huán)、壓環(huán)以及碟簧，所述石墨密封圈設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)石墨密封圈之間設(shè)置有墊環(huán)，所述壓環(huán)設(shè)置在石墨密封圈的右側(cè)，所述壓環(huán)的右側(cè)設(shè)置有碟簧。

進(jìn)一步地，所述編制石墨填料設(shè)有兩個(gè)，柔性石墨填料設(shè)置在兩個(gè)編制石墨填料之間，通過單個(gè)預(yù)緊控制鎖緊扭矩的裝配工藝，保證中軸填料的密封性和扭矩穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述閥體的頂部開有填料函，所述填料壓蓋通過螺栓與螺母相配合，繼而安裝在閥體的填料函上。

進(jìn)一步地，所述石墨密封圈、墊環(huán)、壓環(huán)以及碟簧構(gòu)成一密封機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，兩個(gè)石墨密封圈呈預(yù)壓0.3~0.6mm，配合所述碟簧長臂設(shè)計(jì)，降低變形或誤差對(duì)初始力的影響力，從而在滿足最小密封比壓的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封力最小。

進(jìn)一步地，鋼球和所述閥座采用研磨工藝加裝，真圓度在0.003~0.007之間，表面粗糙度在ra0.1~0.3之間。

進(jìn)一步地，閥桿采用滾壓工藝加裝，閥桿的表面粗糙度在ra0.1~0.3之間。

進(jìn)一步地，裝配工藝為：

將填料壓蓋上沾附的油分或灰塵搽拭干凈，然后確保填料壓蓋能夠順暢裝入閥體的填料函內(nèi)；

將在閥體的填料函沾附的油分或灰塵搽拭干凈；

將在閥桿上沾附的油分或灰塵搽拭干凈，同時(shí)確認(rèn)閥桿上無劃傷或腐蝕痕跡；

先裝入一個(gè)編制石墨填料，然后用扭矩扳手進(jìn)行鎖緊，先給最大壓緊力40mpa，將閥桿3次往復(fù)90°開關(guān)動(dòng)作，將編制石墨填料的壓緊力松開，使編制石墨填料壓緊力歸零，再給壓緊力35mpa，鎖緊第一個(gè)編制石墨填料；

然后依次裝入柔性石墨填料，最后裝入編制石墨填料，直至填料裝配完成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，兩道密封圈配合碟簧長臂設(shè)計(jì)，降低變形或誤差對(duì)初始力的影響力，從而在滿足最小密封比壓的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封力最小，填料采用柔性石墨填料以及編制石墨填料的組合設(shè)計(jì)，通過單個(gè)預(yù)緊控制鎖緊扭矩的裝配工藝，保證中軸填料的密封性和扭矩穩(wěn)定性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥的石墨密封圈和墊環(huán)配合示意圖；

圖中：1.閥蓋、2.閥體、3.鋼球、4.石墨密封圈、5.閥桿、6.閥座、7.編制石墨填料、8.柔性石墨填料、9.填料壓蓋、10.蝸輪、11.墊環(huán)、12.壓環(huán)、13.碟簧。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，包括閥體2、閥蓋1、閥桿5、鋼球3以及閥座6，閥體2安裝在閥蓋1內(nèi)側(cè)，閥體2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼球3，鋼球3的上方與閥桿5相配合，閥桿5的外側(cè)設(shè)置有柔性石墨填料8以及編制石墨填料7，閥桿5的頂部連接有渦輪10，渦輪10的下方設(shè)置有填料壓蓋9，閥體2與閥蓋1之間設(shè)置有閥座6，閥座6內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨密封圈4、墊環(huán)11、壓環(huán)12以及碟簧13，石墨密封圈4設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)石墨密封圈4之間設(shè)置有墊環(huán)11，壓環(huán)12設(shè)置在石墨密封圈4的右側(cè)，壓環(huán)12的右側(cè)設(shè)置有碟簧13。

編制石墨填料7設(shè)有兩個(gè)，柔性石墨填料8設(shè)置在兩個(gè)編制石墨填料7之間，通過單個(gè)預(yù)緊控制鎖緊扭矩的裝配工藝，保證中軸填料的密封性和扭矩穩(wěn)定性。

閥體2的頂部開有填料函，填料壓蓋9通過螺栓與螺母相配合，繼而安裝在閥體2的填料函上。

石墨密封圈4、墊環(huán)11、壓環(huán)12以及碟簧13構(gòu)成一密封機(jī)構(gòu)。

兩個(gè)石墨密封圈4呈預(yù)壓0.3~0.6mm，配合碟簧13長臂設(shè)計(jì)，降低變形或誤差對(duì)初始力的影響力，從而在滿足最小密封比壓的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封力最小。

鋼球3和閥座6采用研磨工藝加裝，真圓度在0.003~0.007之間，表面粗糙度在ra0.1~0.3之間。

閥桿5采用滾壓工藝加裝，閥桿5的表面粗糙度在ra0.1~0.3之間。

作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例：本裝置的裝配工藝為：

將填料壓蓋9上沾附的油分或灰塵搽拭干凈，然后確保填料壓蓋9能夠順暢裝入閥體2的填料函內(nèi)；

將在閥體2的填料函沾附的油分或灰塵搽拭干凈；

將在閥桿5上沾附的油分或灰塵搽拭干凈，同時(shí)確認(rèn)閥桿5上無劃傷或腐蝕痕跡；

先裝入一個(gè)編制石墨填料7，然后用扭矩扳手進(jìn)行鎖緊，先給最大壓緊力40mpa，將閥桿53次往復(fù)90°開關(guān)動(dòng)作，將編制石墨填料7的壓緊力松開，使編制石墨填料7壓緊力歸零，再給壓緊力35mpa，鎖緊第一個(gè)編制石墨填料7；

然后依次裝入柔性石墨填料8，最后裝入編制石墨填料7，直至填料裝配完成。

作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例：本發(fā)明的一種低扭矩全金屬雙石墨硬密封球閥，兩道密封圈配合碟簧13長臂設(shè)計(jì)，降低變形或誤差對(duì)初始力的影響力，從而在滿足最小密封比壓的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封力最小，填料采用柔性石墨填料8以及編制石墨填料7的組合設(shè)計(jì)，通過單個(gè)預(yù)緊控制鎖緊扭矩的裝配工藝，保證中軸填料的密封性和扭矩穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。