本發(fā)明涉及一種管材拼接擴(kuò)展裝置。

背景技術(shù)：

目前，管材與管材之間實(shí)現(xiàn)拼接擴(kuò)展的連接件和角度連接件是固定的，相鄰兩連接件之間不能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整(即：通用性和靈活性差)，進(jìn)而導(dǎo)致管材拼接擴(kuò)展的角度方向固定，多根管材拼接擴(kuò)展后的整體形態(tài)簡(jiǎn)單；而且在拼接擴(kuò)展時(shí)，拼接擴(kuò)展難度大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種管材拼接擴(kuò)展裝置，以達(dá)到降低拼接擴(kuò)展的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的目的。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案是：一種管材拼接擴(kuò)展裝置，包括待連接的多根管體，待連接的每根所述管體的端部均設(shè)有端部連接件，相鄰兩所述端部連接件相互靠近的一側(cè)均設(shè)有第一齒狀卡扣，兩所述端部連接件通過(guò)所述第一齒狀卡扣卡裝在一起，且兩所述端部連接件之間設(shè)有第一連接元件；

所述管體的外壁上緊密配合有至少一個(gè)擴(kuò)展件，所述擴(kuò)展件上設(shè)有第二齒狀卡扣；所述擴(kuò)展件與所述管體相連時(shí)，所述擴(kuò)展件與所述管體上的所述端部連接件卡裝在一起，且所述擴(kuò)展件與所述端部連接件之間設(shè)有第二連接元件。

作為一種改進(jìn)，所述擴(kuò)展件與所述端部連接件之間、以及相鄰兩所述端部連接件之間卡裝有直角轉(zhuǎn)換接頭或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

所述直角轉(zhuǎn)換接頭或所述角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述擴(kuò)展件和所述端部連接件之間設(shè)有第三連接元件，所述直角轉(zhuǎn)換接頭或所述角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與相鄰兩所述端部連接件之間也設(shè)有所述第三連接元件；

所述直角轉(zhuǎn)換接頭和所述角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的兩端均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)卡裝的第三齒狀卡扣。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩組塊體和盤體，所述塊體和所述盤體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且所述塊體與所述盤體垂直設(shè)置，所述第三齒狀卡扣設(shè)置在所述塊體上遠(yuǎn)離所述盤體的一側(cè)；

兩所述盤體上均設(shè)有第四齒狀卡扣并相互卡裝在一起，卡裝后的兩所述盤體之間設(shè)有第四連接元件。

作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述擴(kuò)展件包括包覆在所述管體外壁上的連接套，所述連接套上設(shè)有連接塊，所述第二齒狀卡扣設(shè)置于所述連接塊上；所述連接套上設(shè)有貫通所述連接套壁厚的裂縫，所述裂縫向所述連接塊方向延伸并貫通所述連接塊，所述連接塊上設(shè)有至少一個(gè)第五連接元件。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接套上設(shè)有多個(gè)所述連接塊，每個(gè)所述連接塊上均設(shè)有所述第二齒狀卡扣。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述管體為中空結(jié)構(gòu)的管體；所述端部連接件包括頂靠于所述管體端部的件體，所述件體上設(shè)有延伸至所述管體內(nèi)的套裝部，所述套裝部上遠(yuǎn)離所述件體的一端設(shè)有多個(gè)凸塊，所述凸塊與所述管體之間設(shè)有第六連接元件；所述第一齒狀卡扣設(shè)置于所述件體遠(yuǎn)離所述套裝部的一端。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種管材拼接擴(kuò)展裝置的有益效果如下：

由于該管材拼接擴(kuò)展裝置包括待連接的多根管體，待連接的每根管體的端部均設(shè)有端部連接件，相鄰兩端部連接件相互靠近的一側(cè)均設(shè)有第一齒狀卡扣，兩端部連接件通過(guò)第一齒狀卡扣卡裝在一起，且兩端部連接件之間設(shè)有第一連接元件；管體的外壁上緊密配合有至少一個(gè)擴(kuò)展件，擴(kuò)展件上設(shè)有第二齒狀卡扣；擴(kuò)展件與管體相連時(shí)，擴(kuò)展件與管體上的端部連接件卡裝在一起，且擴(kuò)展件與端部連接件之間設(shè)有第二連接元件，基于上述結(jié)構(gòu)，該管材拼接擴(kuò)展裝置在實(shí)際使用中，通過(guò)兩端部連接件的卡裝，實(shí)現(xiàn)相鄰兩管體的直線連接，通過(guò)擴(kuò)展件與端部連接件的卡裝，實(shí)現(xiàn)兩管體的垂直式連接或交叉式連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多根管體之間的拼接擴(kuò)展，該卡裝和連接的過(guò)程簡(jiǎn)單、方便、快速，省時(shí)省力，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了工作效率；同時(shí)，通過(guò)各個(gè)齒狀卡扣的配合可以實(shí)現(xiàn)有角度安裝，使用自由度高。

由于擴(kuò)展件與端部連接件之間、以及相鄰兩端部連接件之間卡裝有直角轉(zhuǎn)換接頭或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；直角轉(zhuǎn)換接頭或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與擴(kuò)展件和端部連接件之間設(shè)有第三連接元件，直角轉(zhuǎn)換接頭或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與相鄰兩端部連接件之間也設(shè)有第三連接元件；直角轉(zhuǎn)換接頭和角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的兩端均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)卡裝的第三齒狀卡扣，從而通過(guò)直角轉(zhuǎn)換接頭或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管體在各個(gè)角度、各個(gè)方向的拼接擴(kuò)展，不僅滿足了管材拼接時(shí)對(duì)角度的需求，而且擴(kuò)大了管材的拼接擴(kuò)展功能；同時(shí)，多根管材拼接擴(kuò)展后能搭建出更多復(fù)雜的形態(tài)。

由于角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩組塊體和盤體，塊體和盤體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且塊體與盤體垂直設(shè)置，第三齒狀卡扣設(shè)置在塊體上遠(yuǎn)離盤體的一側(cè)；兩盤體上均設(shè)有第四齒狀卡扣并相互卡裝在一起，卡裝后的兩盤體之間設(shè)有第四連接元件，從而在使用中，通過(guò)兩塊體與擴(kuò)展件或端部連接件相連，通過(guò)兩盤體卡裝位置的改變實(shí)現(xiàn)角度的變化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為滿足管體在任何角度的拼接擴(kuò)展提供了保證，且拼接擴(kuò)展的角度能得到精確的控制。

由于擴(kuò)展件包括包覆在管體外壁上的連接套，連接套上設(shè)有連接塊，第二齒狀卡扣設(shè)置于連接塊上；連接套上設(shè)有貫通連接套壁厚的裂縫，裂縫向連接塊方向延伸并貫通連接塊，連接塊上設(shè)有至少一個(gè)第五連接元件，從而在使用中，將連接套套裝在管體上，之后通過(guò)連接塊上第二齒狀卡扣進(jìn)行卡裝，在上述過(guò)程中，通過(guò)裂縫便于連接套與管體的套裝，之后通過(guò)第五連接元件的連接使裂縫變小，并實(shí)現(xiàn)連接套在管體上的緊固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，為該管體與其他管體的擴(kuò)展連接奠定了基礎(chǔ)。

由于連接套上設(shè)有多個(gè)連接塊，每個(gè)連接塊上均設(shè)有第二齒狀卡扣，從而通過(guò)多個(gè)連接塊便于實(shí)現(xiàn)多根管體與擴(kuò)展件在各個(gè)方向的連接，大大提高了擴(kuò)展件的應(yīng)用范圍和適用性。

由于端部連接件包括頂靠于管體端部的件體，件體上設(shè)有延伸至管體內(nèi)的套裝部，套裝部上遠(yuǎn)離件體的一端設(shè)有多個(gè)凸塊，凸塊與管體之間設(shè)有第六連接元件；第一齒狀卡扣設(shè)置于件體遠(yuǎn)離套裝部的一端，從而在使用中，移動(dòng)該端部連接件，使套裝部位于管體內(nèi)，同時(shí)使件體頂靠在管體的端部上，之后通過(guò)第六連接元件將管體和凸塊進(jìn)行連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管體與端部連接件的連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠、穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖；

圖3為圖2中擴(kuò)展件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中直角轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2中端部連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為擴(kuò)展件與端部連接件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為直角轉(zhuǎn)換接頭與端部連接件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為端部連接件與角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為直角轉(zhuǎn)換接頭與角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為直角轉(zhuǎn)換接頭與擴(kuò)展件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為擴(kuò)展件與角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-管體；2-端部連接件；201-第一齒狀卡扣；202-件體；203-套裝部；204-凸塊；3-擴(kuò)展件；301-第二齒狀卡扣；302-連接套；303-連接塊；304-裂縫；4-直角轉(zhuǎn)換接頭；5-角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；501-塊體；502-盤體；503-第四齒狀卡扣；6-第三齒狀卡扣；7-連接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至圖12共同所示，一種管材拼接擴(kuò)展裝置，包括待連接的多根管體1，待連接的每根管體1的端部均設(shè)有端部連接件2，相鄰兩端部連接件2相互靠近的一側(cè)均設(shè)有第一齒狀卡扣201，兩端部連接件2通過(guò)第一齒狀卡扣201卡裝在一起，且兩端部連接件2之間設(shè)有第一連接元件；該管體1的外壁上緊密配合有至少一個(gè)擴(kuò)展件3，該擴(kuò)展件3上設(shè)有第二齒狀卡扣301；該擴(kuò)展件3與管體1相連時(shí)，該擴(kuò)展件3與管體1上的端部連接件2通過(guò)第二齒狀卡扣301和第一齒狀卡扣201的配合卡裝在一起，且擴(kuò)展件3與端部連接件2之間設(shè)有第二連接元件。

該擴(kuò)展件3與端部連接件2之間、以及相鄰兩端部連接件2之間卡裝有直角轉(zhuǎn)換接頭4或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5；該直角轉(zhuǎn)換接頭4或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與擴(kuò)展件3和端部連接件2之間設(shè)有第三連接元件，該直角轉(zhuǎn)換接頭4或角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與相鄰兩端部連接件2之間也設(shè)有第三連接元件；該直角轉(zhuǎn)換接頭4和角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的兩端均設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)卡裝的第三齒狀卡扣6。根據(jù)需要，該直角轉(zhuǎn)換接頭4和角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5通過(guò)第三齒狀卡扣6也可相互進(jìn)行卡裝，以實(shí)現(xiàn)兩者的連接。

該角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括兩組塊體501和盤體502，每組的塊體501和盤體502設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且塊體501與盤體502垂直設(shè)置，該第三齒狀卡扣6設(shè)置在塊體501上遠(yuǎn)離盤體502的一側(cè)；兩盤體502上均設(shè)有第四齒狀卡扣503并相互卡裝在一起，卡裝后的兩盤體502之間設(shè)有第四連接元件。當(dāng)直角轉(zhuǎn)換接頭4和角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5進(jìn)行卡裝時(shí)，其中一塊體501與直角轉(zhuǎn)換接頭4的其中一端設(shè)有第七連接元件。

如圖3所示，該擴(kuò)展件3包括包覆在管體1外壁上的連接套302，該連接套302上設(shè)有連接塊303，該第二齒狀卡扣301設(shè)置于連接塊303上；該連接套302上設(shè)有貫通連接套302壁厚的裂縫304，該裂縫304向連接塊303方向延伸并貫通連接塊303，該連接塊303上設(shè)有至少一個(gè)第五連接元件。

為了便于多根管體1與擴(kuò)展件3的連接，該連接套302上設(shè)有多個(gè)連接塊303，每個(gè)連接塊303上均設(shè)有第二齒狀卡扣301(參見圖4)；當(dāng)設(shè)有多個(gè)連接塊303時(shí)，該裂縫304只需在其中一連接塊303上設(shè)置便可。

該管體1為中空結(jié)構(gòu)的管體；該端部連接件2包括頂靠于管體1端部的件體202，該件體202上設(shè)有延伸至管體1內(nèi)的套裝部203，該套裝部203上遠(yuǎn)離件體202的一端環(huán)形陣列有多個(gè)凸塊204，該凸塊204與管體1之間設(shè)有第六連接元件；該第一齒狀卡扣201設(shè)置于件體202遠(yuǎn)離套裝部203的一端(參見圖6)。

作為優(yōu)選，第一連接元件至第七連接元件均為連接螺栓(圖中未示出)，與連接螺栓對(duì)應(yīng)位置的每個(gè)部件上均設(shè)有連接孔7，該連接孔7可以為光孔也可以為螺紋孔，但是，通過(guò)連接螺栓連接的兩部件之間其中一個(gè)須為螺紋孔；該第一齒狀卡扣201至第四齒狀卡扣503均為多個(gè)呈圓周分布的鋸齒狀凸起。

上述所述的實(shí)施例中各個(gè)部件或機(jī)構(gòu)(端部連接件2、擴(kuò)展件3、直角轉(zhuǎn)換接頭4、角度偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5)的卡裝為比較常用的連接配合方式，但并不僅限定這些連接方式，還可以為有多種其他連接方式，例如：各個(gè)部件或機(jī)構(gòu)自身的卡裝、三個(gè)部件或機(jī)構(gòu)以及更多個(gè)部件或機(jī)構(gòu)之間的卡裝、任意兩部件或機(jī)構(gòu)之間的卡裝。

以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。