本發(fā)明涉及管領(lǐng)域，特別是一種加熱管及一種快速接頭。

背景技術(shù)：

在機動車中，一定情況下管內(nèi)的介質(zhì)具有較高的凝固點，較低的環(huán)境溫度下就介質(zhì)容易凝固。例如用于車窗洗刷裝置的水管以及尿素溶液的導管就是這樣的情況，所述尿素溶液被作為noχ的還原添加劑應用于帶有所謂選擇性催化還原催化劑(scr-katalysator)的柴油發(fā)動機中。

現(xiàn)有的管道內(nèi)流通的介質(zhì)容易在低溫環(huán)境下凝固。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供加熱管及陽接頭能夠?qū)艿纼?nèi)流通的介質(zhì)加熱。

為達上述優(yōu)點，本發(fā)明提供一種加熱管，包括：液體管道、加熱線、所述液體管道兩端分別連接有一接頭，所述接頭包括內(nèi)部相互連通的加熱線連接端、第一液體管道連接端和第二液體管道連接端，所述第一液體管道連接端與所述液體管道密封連接，所述加熱線具有截面為圓形的絕緣層，所述加熱線連接端包括管體、o型圈、蓋板，所述管體靠近第一液體管道連接端的端部具有一環(huán)形凸楞，所述蓋板位于所述環(huán)形凸楞背向所述管道連接接頭的一側(cè)，所述蓋板與所述管體連接固定，所述o型圈位于所述蓋板和所述環(huán)形凸楞之間，所述加熱線穿過所述蓋板、所述o型圈、所述第一液體管道連接端和所述液體管道，所述蓋板和所述環(huán)形凸楞配合以保持所述o型圈的位置，所述o型圈用于密封所述管體和所述加熱線。

本發(fā)明提供一種加熱管的接頭，所述快速接頭包括內(nèi)部相互連通的加熱線連接端、第一液體管道連接端和第二液體管道連接端，所述第一液體管道連接端與液體管道密封連接，所述加熱線具有截面為圓形的絕緣層，所述加熱線連接端包括管體、o型圈、蓋板，所述管體靠近第一液體管道連接端的端部具有一環(huán)形凸楞，所述蓋板位于所述環(huán)形凸楞背向所述管道連接接頭的一側(cè)，所述蓋板與所述管體連接固定，所述o型圈位于所述蓋板和所述環(huán)形凸楞之間，所述加熱線穿過所述蓋板、所述o型圈、所述第一液體管道連接端和所述液體管道，所述蓋板和所述環(huán)形凸楞配合以保持所述o型圈的位置，所述o型圈用于密封所述管體和所述加熱線，所述第二液體管道連接端與另一液體管道連接端配合可拆卸連接。

本發(fā)明的一個實施例中，所述蓋板與所述管體可拆卸連接。

本發(fā)明的一個實施例中，所述第二液體管道連接端與另一液體管道連接端配合可拆卸連接。

本發(fā)明的一個實施例中，所述第二液體管道連接端與另一液體管道連接。

本發(fā)明的一個實施例中，所述管體中部外表面具有一對沿著所述管體中心對稱的管體凸起，所述蓋板具有一對分別朝向一對所述管體凸起延伸的彈性臂，所述彈性臂設(shè)有卡合部，所述卡合部用于卡合所述管體凸起。

本發(fā)明的一個實施例中，所述第一液體管道連接端和所述第二液體管道連接端的角度為180度或90度。

本發(fā)明的一個實施例中，所述加熱線的直徑小于所述液體管道的內(nèi)徑。

本發(fā)明的一個實施例中，所述加熱線連接端與所述第一液體管道連接端的角度為45度或180度。

本發(fā)明的一個實施例中，所述液體管道為尼龍管。

本發(fā)明的一個實施例中，所述管體、所述蓋板由玻璃纖維改性尼龍制成。

在本發(fā)明的加熱管及陽接頭能夠?qū)艿纼?nèi)流通的介質(zhì)加熱。將加熱線放入液體管道內(nèi)，當加熱線發(fā)熱時，可拆卸的液體管道內(nèi)的介質(zhì)不會在低溫環(huán)境下凝固。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明第一實施例的加熱管的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2所示為圖1的加熱管的爆炸圖。

圖3所示為圖1的接頭3的截面圖。

圖4所示為圖2的管體處的局部放大圖。

圖5所示為圖1的加熱管的原理圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

請參見圖1，本發(fā)明第一實施例的加熱管，包括：液體管道2、加熱線4、液體管道2兩端分別連接有一接頭1，3。

請參見圖2，接頭1，3包括內(nèi)部相互連通的第一液體管道連接端1a和第二液體管道連接端1b、加熱線連接端1c。第一液體管道連接端1a與液體管道2密封連接，加熱線4具有截面為圓形的絕緣層，加熱線連接端1c包括管體12、o型圈14、蓋板13。液體管道2為尼龍管。管體12、蓋板13由玻璃纖維改性尼龍制成。其中接頭1的第一液體管道連接端1a和第二液體管道連接端1b的角度為180度。加熱線連接端1c與第一液體管道連接端1a的角度為45度。其中接頭3的第一液體管道連接端1a和第二液體管道連接端1b的角度為90度。加熱線連接端1c與第一液體管道連接端1a的角度為180度。加熱線4的直徑小于液體管道2的內(nèi)徑。

請參見圖3、5，管體12靠近第一液體管道連接端1a的端部具有一環(huán)形凸楞121，蓋板13位于環(huán)形凸楞121背向管道連接接頭1的一側(cè)，蓋板13與管體12連接固定，o型圈14位于蓋板13和環(huán)形凸楞121之間，加熱線4穿過蓋板13、o型圈14、第一液體管道連接端1a和液體管道2，蓋板13和環(huán)形凸楞121配合以保持o型圈14的位置，o型圈14用于密封管體12和加熱線4。環(huán)形凸楞121背向管道連接接頭1的的面為垂直于管體12軸線的平面，蓋板13朝向管道連接接頭1的的面為垂直于管體12軸線的平面。

第二液體管道連接端1b與另一液體管道2連接端配合可拆卸連接。

第二液體管道連接端1b與另一液體管道2連接。

請參見圖4，5，蓋板13與管體12可拆卸連接。管體12中部外表面具有一對沿著管體12中心對稱的管體凸起122，蓋板13具有一對分別朝向一對管體凸起122延伸的彈性臂131，彈性臂131設(shè)有卡合部1310，卡合部1310用于卡合管體凸起122。本實施例中卡合部131為截面為矩形的孔，卡合部1310還可以是凹陷或貫通的孔或槽。為了能夠更好的連接蓋板13與管體12，防止蓋板13晃動，管體12在彈性臂131兩側(cè)還設(shè)有一對限位凸起123。為了便于彈性臂131與管體凸起122的連接，管體凸起122背向第一液體管道連接端1a的表面為斜面或弧面。

在本發(fā)明的加熱管及陽接頭能夠?qū)艿纼?nèi)流通的介質(zhì)加熱。將加熱線放入液體管道內(nèi)，當加熱線發(fā)熱時，可拆卸的液體管道內(nèi)的介質(zhì)不會在低溫環(huán)境下凝固。

以上，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種加熱管的接頭，快速接頭包括內(nèi)部相互連通的加熱線連接端、第一液體管道連接端和第二液體管道連接端，第一液體管道連接端與液體管道密封連接，加熱線具有截面為圓形的絕緣層，加熱線連接端包括管體、O型圈、蓋板，所述管體靠近第一液體管道連接端的端部具有一環(huán)形凸楞，所述蓋板位于所述環(huán)形凸楞背向所述管道連接接頭的一側(cè)，所述蓋板與所述管體連接固定，所述O型圈位于所述蓋板和所述環(huán)形凸楞之間，所述加熱線穿過所述蓋板、所述O型圈、所述第一液體管道連接端和所述液體管道，所述蓋板和所述環(huán)形凸楞配合以保持所述O型圈的位置，所述O型圈用于密封所述管體和所述加熱線，所述第二液體管道連接端與另一液體管道連接端配合可拆卸連接。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝明;王杏娟
受保護的技術(shù)使用者：臨海市永恒汽配科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.11.03