本發(fā)明屬于高爐無料鐘爐頂設備，具體涉及一種波紋管密封裝置。

背景技術：

在高爐無料鐘爐頂設備中，這種帶吹掃功能的波紋管形式的密封裝置用于上料閘與稱量料罐之間的連接和防塵密封，以及吸收軸向的收縮量。上料閘安裝在受料罐與稱量料罐之間，用于受料罐放料口的開和閉。通常，上料閘與稱量料罐之間，是通過上料閘裝配中的軟密封帶和防塵罩等組件進行連接和密封。

高爐運行時，每一次裝料、均壓及放散過程中，上料閘與稱量料罐之間都有大量灰塵排出。軟橡膠帶是整體成型的內(nèi)部有夾織物的橡膠桶，剛性較差。由于安裝方式原因，軟橡膠帶與相關部件連接處有較大縫隙，上料閘與稱量料罐之間排出的灰塵會從這些縫隙排到空氣中。另外蒸汽及粉塵凝結在軟橡膠帶支撐圈上，粉塵凝結物堆積嚴重時，會造成料閘無法正常開啟，影響高爐生產(chǎn)。凝結的粉塵比較堅硬，對設備清理、更換造成不便。另外，橡膠制品在高爐生產(chǎn)的惡劣環(huán)境中極易老化失效，無法保證其正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上料閘與稱量料罐之間的密封問題，本發(fā)明提供了一種波紋管密封裝置。本發(fā)明要解決的技術問題通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種波紋管密封裝置，包括不銹鋼波紋管，該不銹鋼波紋管用于吸收軸向的收縮量，所述不銹鋼波紋管的上端面和下端面上分別設有法蘭盤，上端面的法蘭盤通過螺栓與上料閘聯(lián)接，下端面的法蘭盤通過螺栓與稱量料罐聯(lián)接，使得上料閘、不銹鋼波紋管、稱量料罐之間形成供高爐料通過的密閉空間。

上述的一種波紋管密封裝置，所述上端面的法蘭盤與所述上料閘之間設有密封圈，該密封圈用于封堵上料閘與不銹鋼波紋管之間的間隙，以防止粉塵外泄；

所述下端面的法蘭盤與稱量料罐之間設有密封圈，該密封圈用于封堵下端面的法蘭盤與稱量料罐之間的間隙，以防止粉塵外泄。

上述的一種波紋管密封裝置，所述上端面的法蘭盤與下端面的法蘭盤之間設有多個調(diào)節(jié)螺桿，多個所述調(diào)節(jié)螺桿均沿法蘭盤的周向布置，所述調(diào)節(jié)螺桿用于使不銹鋼波紋管拉伸到預定長度。

上述的一種波紋管密封裝置，所述不銹鋼波紋管的外壁上還設有巖棉縫氈，所述巖棉縫氈用以不銹鋼波紋管的保溫及防護，所述巖棉縫氈的外表面設有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)、巖棉縫氈通過壓條與不銹鋼波紋管焊接。

上述的一種波紋管密封裝置，所述不銹鋼波紋管的內(nèi)腔設有用于導料的耐磨襯套，所述耐磨襯套由耐磨合金制成。

上述的一種波紋管密封裝置，所述不銹鋼波紋管的上設有一接頭體，所述不銹鋼波紋管的內(nèi)壁上設有一圍環(huán)，所述接頭體穿過不銹鋼波紋管的外壁與圍環(huán)內(nèi)腔相通，所述接頭體為中空結構，壓縮空氣穿過接頭體、圍環(huán)，對不銹鋼波紋管內(nèi)腔進行連續(xù)吹掃，以阻止粉塵外泄和凝結。

上述的一種波紋管密封裝置，所述接頭體的接口為密封內(nèi)螺紋，所述接頭體焊接在不銹鋼波紋管的外壁上。

上述的一種波紋管密封裝置，所述圍環(huán)由環(huán)板、底板焊接而成，所述環(huán)板、底板上分別加工36-φ5孔。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用帶機加工法蘭波紋管的全封閉式結構和密封圈，保證設備的密封性能，阻止粉塵外泄；采用不銹鋼波紋管，延長了設備使用壽命，減少設備維護及更換次數(shù)；高爐運行時，外接壓縮空氣對下料口進行連續(xù)吹掃，阻止粉塵凝結，方便設備維護。

以下將結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明a-a剖視圖。

圖3是本發(fā)明的局部放大圖。

圖中：1、上法蘭；2、下法蘭；3、不銹鋼波紋管；4、接頭體；5、圍環(huán)；6、巖棉縫氈；7、鋼絲網(wǎng)；8、壓條；9、耐磨襯套；10、調(diào)節(jié)螺桿；11、密封圈；12、環(huán)板；13、底板。

具體實施方式

為進一步闡述本發(fā)明達成預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式、結構特征及其功效，詳細說明如下。

參照圖1，本實施例提供了一種波紋管密封裝置，具體公開了一種帶吹掃功能的波紋管連接裝置，由上法蘭1、下法蘭2、波紋管3、接頭體4、圍環(huán)5、巖棉縫氈6、鋼絲網(wǎng)7、壓條8、耐磨襯套9、調(diào)節(jié)螺桿10、密封圈11組成。波紋管3用于吸收軸向的收縮量，采用不銹鋼材質(zhì)，與上法蘭1、下法蘭2焊接后，分別與上料閘和稱量料罐把合，把合面安裝密封圈11進行密封，組成一個全封閉式結構。巖棉縫氈6用于波紋管3的保溫及防護，鋼絲網(wǎng)7用于巖棉縫氈6的固定，壓條8將鋼絲7壓緊后與波紋管3焊接。耐磨襯套9由耐磨合金制成，起導料作用。調(diào)節(jié)螺桿10用來使波紋管拉伸到預定長度。接頭體4的接口為密封內(nèi)螺紋，焊接在波紋管3的外壁上，內(nèi)孔與圍環(huán)5內(nèi)腔相通，圍環(huán)5焊接在波紋管3的內(nèi)壁上，圍環(huán)5由環(huán)板11、底板12焊接而成，環(huán)板11、底板12上分別均勻加工36-φ5孔，壓縮空氣通過接頭體4、圍環(huán)5對下料口進行連續(xù)吹掃，阻止粉塵外泄和凝結。

帶吹掃功能的波紋管形式的密封裝置采用帶機加工法蘭不銹鋼波紋管的全封閉式結構和密封圈，保證設備的密封性能，阻止粉塵外泄，延長了設備使用壽命，減少設備維護及更換次數(shù)。并且，本實施例在波紋管外壁焊接接口為密封內(nèi)螺紋的接頭體，并加工通氣孔，與波紋管內(nèi)壁上焊接的圍環(huán)腔體相通，在圍環(huán)的環(huán)板和底板上分別均勻加工36-φ5孔。壓縮空氣通過接頭體進入圍環(huán)腔體后從圍環(huán)周圍吹出，對下料口進行連續(xù)吹掃，阻止粉塵凝結，方便設備維護。

參照圖1-圖3，本實施例公開了一種波紋管密封裝置，,包括不銹鋼波紋管3，該不銹鋼波紋管3用于吸收軸向的收縮量，不銹鋼波紋管3的上端面和下端面上分別設有法蘭盤，上端面的法蘭盤通過螺栓與上料閘聯(lián)接，下端面的法蘭盤通過螺栓與稱量料罐聯(lián)接，使得上料閘、不銹鋼波紋管3、稱量料罐之間形成供高爐料通過的密閉空間。上端面的法蘭盤與上料閘之間設有密封圈11，該密封圈11用于封堵上料閘與不銹鋼波紋管3之間的間隙，以防止粉塵外泄；下端面的法蘭盤與稱量料罐之間設有密封圈11，該密封圈11用于封堵下端面的法蘭盤與稱量料罐之間的間隙，以防止粉塵外泄。上端面的法蘭盤與下端面的法蘭盤之間設有多個調(diào)節(jié)螺桿10，多個調(diào)節(jié)螺桿10均沿法蘭盤的周向布置，調(diào)節(jié)螺桿10用于使不銹鋼波紋管3拉伸到預定長度。

不銹鋼波紋管3的外壁上還設有巖棉縫氈6，巖棉縫氈6用以不銹鋼波紋管3的保溫及防護，巖棉縫氈6的外表面設有鋼絲網(wǎng)7，鋼絲網(wǎng)7、巖棉縫氈6通過壓條8與不銹鋼波紋管3焊接。不銹鋼波紋管3的內(nèi)腔設有用于導料的耐磨襯套9，耐磨襯套9由耐磨合金制成。不銹鋼波紋管3的上設有一接頭體4，不銹鋼波紋管3的內(nèi)壁上設有一圍環(huán)5，接頭體4穿過不銹鋼波紋管3的外壁與圍環(huán)5內(nèi)腔相通，接頭體4為中空結構，壓縮空氣穿過接頭體4、圍環(huán)5，對不銹鋼波紋管3內(nèi)腔進行連續(xù)吹掃，以阻止粉塵外泄和凝結。接頭體4的接口為密封內(nèi)螺紋，接頭體4焊接在不銹鋼波紋管3的外壁上。圍環(huán)5由環(huán)板12、底板13焊接而成，環(huán)板12、底板13上分別加工36-φ5孔。

本實施例采用帶機加工法蘭波紋管的全封閉式結構和密封圈，保證設備的密封性能，阻止粉塵外泄；采用不銹鋼波紋管，延長了設備使用壽命，減少設備維護及更換次數(shù)；高爐運行時，外接壓縮空氣對下料口進行連續(xù)吹掃，阻止粉塵凝結，方便設備維護。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。