本發(fā)明涉及減壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

氧氣瓶剛剛打開放氣時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞，壓力表通過表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力，氧氣瓶放氣過快導(dǎo)致減壓器上的壓力表在收到過大的氣壓而超出彈性形變的最大值，然后失靈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)，解決了減壓器內(nèi)壓力不便于調(diào)節(jié)的問題，同時解決了現(xiàn)有減壓器對瞬時的高壓的緩沖效果差的問題。

技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置相互連通的高壓腔和低壓腔；所述高壓腔底面設(shè)置第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置高壓微調(diào)螺栓；所述低壓腔上表面設(shè)置第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置低壓微調(diào)螺栓；所述高壓腔和所述低壓腔的連通處設(shè)置通孔，所述通孔下端開口處位于所述高壓腔內(nèi)且開口邊緣設(shè)置環(huán)形永磁體；所述高壓微調(diào)螺栓的上端設(shè)置軸承、下端設(shè)置第一手柄，所述軸承上表面邊緣通過彈簧件連接錐形密封體；所述低壓微調(diào)螺栓下端設(shè)置密封板、上端設(shè)置第二手柄；所述高壓腔側(cè)壁連通高壓氣管，所述高壓氣管上連接高壓壓力表，所述低壓腔側(cè)壁連通低壓氣管，所述低壓氣管上連接低壓壓力表。

更進一步地，所述錐形密封體為上表面設(shè)有密封墊片的永磁體，所述錐形密封體上表面的磁極與所述環(huán)形永磁體下表面的磁極相反。

更進一步地，所述高壓微調(diào)螺栓與所述第一螺紋孔內(nèi)表面之間、所述低壓微調(diào)螺栓與所述第二螺紋孔之間均設(shè)置密封墊圈。

更進一步地，所述高壓腔內(nèi)頂面設(shè)置與所述錐形密封體相匹配的錐形腔結(jié)構(gòu)。

更進一步地，所述低壓腔內(nèi)側(cè)面與所述密封板側(cè)面通過螺紋連接。

更進一步地，所述第一手柄和所述第二手柄表面均設(shè)置防滑紋。

有益效果

本發(fā)明提供了一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有公知技術(shù)相比，本發(fā)明的具有如下有益效果：

1、能夠?qū)崿F(xiàn)高壓和低壓的調(diào)節(jié)，便于使用。

2、具有對高壓的自動緩沖能力，避免壓力瞬間升高造成的危險。

3、調(diào)節(jié)方式簡單直接，減壓器結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號分別代表：本體1；高壓腔2；低壓腔3；高壓微調(diào)螺栓4；低壓微調(diào)螺栓5；通孔6；環(huán)形永磁體7；軸承8；第一手柄9；錐形密封體10；密封板11；第二手柄12；高壓氣管13；高壓壓力表14；低壓氣管15；低壓壓力表16。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

本實施例的一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)，包括本體1，本體1內(nèi)設(shè)置相互連通的高壓腔2和低壓腔3；高壓腔2底面設(shè)置第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置高壓微調(diào)螺栓4；低壓腔3上表面設(shè)置第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置低壓微調(diào)螺栓5；高壓腔2和低壓腔3的連通處設(shè)置通孔6，通孔6下端開口處位于高壓腔2內(nèi)且開口邊緣設(shè)置環(huán)形永磁體7；高壓微調(diào)螺栓4的上端設(shè)置軸承8、下端設(shè)置第一手柄9，軸承8上表面邊緣通過彈簧件連接錐形密封體10；低壓微調(diào)螺栓5下端設(shè)置密封板11、上端設(shè)置第二手柄12；高壓腔2側(cè)壁連通高壓氣管13，高壓氣管13上連接高壓壓力表14，低壓腔3側(cè)壁連通低壓氣管15，低壓氣管15上連接低壓壓力表16；錐形密封體10為上表面設(shè)有密封墊片的永磁體，錐形密封體10上表面的磁極與環(huán)形永磁體7下表面的磁極相反；高壓微調(diào)螺栓4與第一螺紋孔內(nèi)表面之間、低壓微調(diào)螺栓5與第二螺紋孔之間均設(shè)置密封墊圈；高壓腔2內(nèi)頂面設(shè)置與錐形密封體10相匹配的錐形腔結(jié)構(gòu)；低壓腔3內(nèi)側(cè)面與密封板11側(cè)面通過螺紋連接；第一手柄9和第二手柄12表面均設(shè)置防滑紋。

工作原理：使用時，將高壓氣管13連接高壓氣瓶，低壓氣管15連接輸氣管道，高壓氣體進入高壓腔2內(nèi)，然后通過通孔6進入低壓腔3內(nèi)降壓，變成低壓氣體從低壓氣管15進入輸氣管道。

高壓壓力表14能夠檢測進入高壓腔2的氣體壓力，高壓腔2內(nèi)的氣壓可通過轉(zhuǎn)動第一手柄9向上或向下旋進高壓微調(diào)螺栓4調(diào)節(jié)錐形密封體10與環(huán)形永磁體7表面的距離進行調(diào)節(jié)。高壓氣體進入高壓腔2的一瞬間，會壓迫錐形密封體10向上壓緊環(huán)形永磁體7，而錐形密封體10與環(huán)形永磁體7之間的同性磁極的斥力能夠很好的緩沖瞬時沖擊力；低壓腔3內(nèi)的密閉空間大小可通過轉(zhuǎn)動第二手柄12向上或向下旋進低壓微調(diào)螺栓5從而上下調(diào)整密封板11下方密封的低壓氣體空間的大小來調(diào)節(jié)低壓腔內(nèi)出來的氣體壓力。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及減壓器技術(shù)領(lǐng)域，提供一種便于調(diào)節(jié)的減壓器結(jié)構(gòu)，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置相互連通的高壓腔和低壓腔；所述高壓腔底面設(shè)置第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置高壓微調(diào)螺栓；所述低壓腔上表面設(shè)置第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置低壓微調(diào)螺栓；所述高壓腔和所述低壓腔的連通處設(shè)置通孔，所述通孔下端開口處位于所述高壓腔內(nèi)且開口邊緣設(shè)置環(huán)形永磁體；所述高壓微調(diào)螺栓的上端設(shè)置軸承、下端設(shè)置第一手柄，所述軸承上表面邊緣通過彈簧件連接錐形密封體；所述低壓微調(diào)螺栓下端設(shè)置密封板、上端設(shè)置第二手柄；本發(fā)明便于調(diào)節(jié)減壓器內(nèi)的轉(zhuǎn)換氣壓，且對瞬時高壓具有良好的緩沖性能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：程世倫
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山市億格儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.15