本發(fā)明涉及長(zhǎng)管件運(yùn)輸?shù)鬃嵌日{(diào)節(jié)領(lǐng)域，尤其涉及一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

家具制造領(lǐng)域會(huì)涉及到許多長(zhǎng)管件的切割，所以會(huì)有很多長(zhǎng)管的橫向運(yùn)輸，用于切割。但是長(zhǎng)管的運(yùn)輸?shù)牡鬃荒苁浅Ｒ?guī)的傳送帶或傳送輥，容易向兩側(cè)散落，尤其是長(zhǎng)圓管。所以現(xiàn)急需一種支撐長(zhǎng)管橫向移動(dòng)的裝置，并且能夠?qū)崿F(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)更多不同種類的長(zhǎng)管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決目前沒(méi)有專用于長(zhǎng)管橫向移動(dòng)裝置，更不能變換角度的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定位置的定位軸，以所述定位軸的軸心為鉸接軸心鉸接有兩個(gè)活動(dòng)軸，使兩個(gè)所述活動(dòng)軸的下部分相互靠攏則上部分也相互靠攏；兩個(gè)所述活動(dòng)軸的上部分均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾筒；兩個(gè)活動(dòng)軸的下端部連接有調(diào)節(jié)橫桿，所述調(diào)節(jié)橫桿的兩端開(kāi)設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)孔，兩個(gè)活動(dòng)軸的下端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)橫桿下方連接有縱向的升降絲杠，所述升降絲杠的下端套設(shè)有具有內(nèi)螺紋的蝸輪升降絲母，所述蝸輪升降絲母可轉(zhuǎn)動(dòng)且垂直位置固定；所述蝸輪升降絲母的外側(cè)配合有傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)蝸桿通過(guò)軸承座固定軸心，且由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述蝸輪升降絲母的下端面固定連接有軸承上支座，所述軸承上支座的下端套設(shè)在軸承底座上，所述軸承上支座與所述軸承底座之間設(shè)置有軸承。

再進(jìn)一步的，所述軸承為圓錐滾子軸承。

再進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)橫桿下方連接有調(diào)節(jié)縱桿，所述調(diào)節(jié)縱桿的下端固定連接所述升降絲杠。

再進(jìn)一步的，所述滾筒的兩端均開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽與所述活動(dòng)軸之間設(shè)置有自潤(rùn)滑軸套。

再進(jìn)一步的，所述軸套的材質(zhì)為黃銅。

再進(jìn)一步的，所述活動(dòng)軸的上端頭通過(guò)墊片及螺母將所述滾筒壓緊在活動(dòng)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：

本發(fā)明以定位軸為中心鉸接有兩個(gè)活動(dòng)軸，使活動(dòng)軸的下端夾角改變則上端夾角也改變，并且利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，使蝸輪升降絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，將蝸輪升降絲母的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯到z杠的上下運(yùn)動(dòng)，從而使活動(dòng)軸的下端在調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動(dòng)，從而改變兩活動(dòng)軸之間的夾角，角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，支撐力大，不易由于長(zhǎng)管重力作用造成角度變化；并且滾筒的設(shè)置使長(zhǎng)管橫向移動(dòng)摩擦力減小。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)120°狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)90°狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中k向視圖；

圖4為軸承座結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、定位軸；2、活動(dòng)軸；3、滾筒；4、調(diào)節(jié)橫桿；5、調(diào)節(jié)孔；6、升降絲杠；7、蝸輪升降絲母；8、傳動(dòng)蝸桿；9、軸承座；10、軸承上支座；11、軸承底座；12、軸承；13、調(diào)節(jié)縱桿；14、凹槽；15、軸套。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的其中一種具體實(shí)施例，包括固定位置的定位軸1，以所述定位軸1的軸心為鉸接軸心鉸接有兩個(gè)活動(dòng)軸2，使兩個(gè)所述活動(dòng)軸2的下部分相互靠攏則上部分也相互靠攏，實(shí)現(xiàn)改變兩個(gè)活動(dòng)軸下部分之間的夾角從而改變活動(dòng)軸上部分的夾角。兩個(gè)所述活動(dòng)軸2的上部分均套設(shè)滾筒3，所述活動(dòng)軸2的上端頭通過(guò)墊片及螺母將所述滾筒3壓緊在活動(dòng)軸2上。所述滾筒3的兩端均開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽14，所述凹槽14與所述活動(dòng)軸2之間套設(shè)有自潤(rùn)滑軸套15，更為具體地，所述軸套15的材質(zhì)為黃銅，使?jié)L筒在活動(dòng)軸上可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，使本發(fā)明可以以不同夾角運(yùn)輸長(zhǎng)條狀或長(zhǎng)管狀工件。所述調(diào)節(jié)橫桿4的兩端開(kāi)設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)孔5，兩個(gè)活動(dòng)軸2的下端分別可滑動(dòng)地安裝在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔5內(nèi)，具體地兩個(gè)活動(dòng)軸2的下端均安裝有滑塊，滑塊安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)，滑塊可以帶動(dòng)活動(dòng)軸在調(diào)節(jié)孔內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)橫桿4下方焊接有調(diào)節(jié)縱桿13，所述調(diào)節(jié)縱桿13的下端固定連接所述升降絲杠6，所述升降絲杠6的下端套設(shè)有具有內(nèi)螺紋的蝸輪升降絲母7，升降絲杠6的外螺紋與蝸輪升降絲母7的內(nèi)螺紋配合，使蝸輪升降絲母7的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為升降絲杠的上下運(yùn)動(dòng)。所述蝸輪升降絲母7的下端面通過(guò)螺栓固定連接有軸承上支座10，所述軸承上支座10的下端套設(shè)在軸承底座11上，所述軸承上支座10與所述軸承底座11之間安裝有圓錐滾子軸承12，使蝸輪升降絲母7可以隨軸承上支座10旋轉(zhuǎn)，但由于軸承底座11的固定不會(huì)上下移動(dòng)。所述蝸輪升降絲母7的外側(cè)配合有傳動(dòng)蝸桿8，所述傳動(dòng)蝸桿8通過(guò)軸承座9固定軸心，且由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定位置的定位軸，以定位軸的軸心為鉸接軸心鉸接有兩個(gè)活動(dòng)軸；兩個(gè)活動(dòng)軸的上部分均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾筒；兩個(gè)活動(dòng)軸的下端部連接有調(diào)節(jié)橫桿，調(diào)節(jié)橫桿的兩端開(kāi)設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)孔，兩個(gè)活動(dòng)軸的下端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)調(diào)節(jié)孔內(nèi)；調(diào)節(jié)橫桿下方連接有縱向的升降絲杠，升降絲杠的下端套設(shè)有具有內(nèi)螺紋的蝸輪升降絲母，蝸輪升降絲母可轉(zhuǎn)動(dòng)且垂直位置固定；蝸輪升降絲母的外側(cè)配合有傳動(dòng)蝸桿，傳動(dòng)蝸桿通過(guò)軸承座固定軸心，且由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，支撐力大，不易由于長(zhǎng)管重力作用造成角度變化；并且滾筒的設(shè)置使長(zhǎng)管橫向移動(dòng)摩擦力減小。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉;齊秀英;劉根強(qiáng);檀朝彬;寧鐵亮;杜建成;邢興達(dá);王剛;宋亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北天昊睿工智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01