本發(fā)明涉及生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，一些設(shè)備、裝置對(duì)油料的功能要求日趨嚴(yán)格，現(xiàn)有的油料無(wú)法滿足現(xiàn)實(shí)的要求，因此需要對(duì)油料進(jìn)行再次調(diào)和、加工。油料的再加工一般是在工廠內(nèi)的固定裝置上進(jìn)行，固定裝置的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大，但也存在原料和成品多次運(yùn)輸帶來(lái)的供貨周期和成本增加問(wèn)題，特種油料的需求不具有連續(xù)性，需求量具有波動(dòng)性，固定式的生產(chǎn)線會(huì)造成產(chǎn)能過(guò)剩；同時(shí)特種油料的加工技術(shù)對(duì)計(jì)量精度提出非常高的要求，傳統(tǒng)的可移動(dòng)式的油品生產(chǎn)裝置為了方便移動(dòng)運(yùn)輸，使得油品生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定性較差，在生產(chǎn)的時(shí)候震動(dòng)嚴(yán)重，為此需要一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置，包括底板，所述底板的底部垂直焊接有長(zhǎng)條形固定板，所述固定板的兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩組氣缸，兩組所述氣缸遠(yuǎn)離固定板的一端鉸接有兩組沿氣缸對(duì)稱設(shè)置的推桿，所述推桿的一端與氣缸鉸接，所述推桿的另一端鉸接有光軸，所述光軸靠近底板的一側(cè)垂直焊接有與底板固定連接的伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離推桿的一側(cè)安裝有沿伸縮桿軸線同軸設(shè)置的圓弧形引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板沿其弧度方向開設(shè)有與光軸滑動(dòng)套接的滑槽，且滑槽傾斜設(shè)置，所述光軸伸出滑槽的一端下方垂直焊接有支撐桿，所述底板的底部四角均垂直安裝有支撐柱。

優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)沿豎直方向安裝有長(zhǎng)條形滑軌，所述滑軌通過(guò)滑塊與氣缸固定連接。

優(yōu)選的，所述滑槽較低的一端位于引導(dǎo)板遠(yuǎn)離固定板的一端。

優(yōu)選的，所述支撐桿遠(yuǎn)離光軸的一端粘附有防滑板，所述防滑板的底部開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括與底板的底部垂直焊接的固定套筒，所述固定套筒遠(yuǎn)離底板的一端活動(dòng)套接有與光軸固定連接的活動(dòng)桿。

優(yōu)選的，所述支撐柱的底部安裝有滾輪，所述底板的兩側(cè)安裝有手推把手。

本發(fā)明的有益效果：

通過(guò)設(shè)置的底板、固定板、氣缸、推桿、光軸、伸縮桿、支撐桿、引導(dǎo)板、滑槽和支撐柱，氣缸啟動(dòng)，推動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，從而使光軸沿伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在引導(dǎo)板上的滑槽的作用下，光軸沿傾斜設(shè)置的滑槽運(yùn)動(dòng)，從而使支撐桿將底板托起，這時(shí)候光軸沿伸縮桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣缸沿固定板的方向運(yùn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，使油品生產(chǎn)裝置在不移動(dòng)的時(shí)候，使支撐桿伸出底板的底部，增加了油品生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定性，減小了油品生產(chǎn)裝置在使用時(shí)的震動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置的側(cè)視圖。

圖中：1底板、2固定板、3氣缸、4推桿、5光軸、6伸縮桿、7支撐桿、8引導(dǎo)板、9滑槽、10支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置，包括底板1，底板1的底部垂直焊接有長(zhǎng)條形固定板2，固定板2的兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩組氣缸3，兩組氣缸3遠(yuǎn)離固定板2的一端鉸接有兩組沿氣缸3對(duì)稱設(shè)置的推桿4，推桿4的一端與氣缸3鉸接，推桿4的另一端鉸接有光軸5，光軸5靠近底板1的一側(cè)垂直焊接有與底板1固定連接的伸縮桿6，伸縮桿6遠(yuǎn)離推桿4的一側(cè)安裝有沿伸縮桿6軸線同軸設(shè)置的圓弧形引導(dǎo)板8，引導(dǎo)板8沿其弧度方向開設(shè)有與光軸5滑動(dòng)套接的滑槽9，且滑槽9傾斜設(shè)置，光軸5伸出滑槽9的一端下方垂直焊接有支撐桿7，底板1的底部四角均垂直安裝有支撐柱10。

固定板2的兩側(cè)沿豎直方向安裝有長(zhǎng)條形滑軌，滑軌通過(guò)滑塊與氣缸3固定連接，滑槽9較低的一端位于引導(dǎo)板8遠(yuǎn)離固定板2的一端，支撐桿7遠(yuǎn)離光軸5的一端粘附有防滑板，防滑板的底部開設(shè)有防滑紋，伸縮桿6包括與底板1的底部垂直焊接的固定套筒，固定套筒遠(yuǎn)離底板的一端活動(dòng)套接有與光軸5固定連接的活動(dòng)桿，支撐柱10的底部安裝有滾輪，底板1的兩側(cè)安裝有手推把手。

工作原理：氣缸3啟動(dòng)，推動(dòng)推桿4運(yùn)動(dòng)，從而使光軸5沿伸縮桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在引導(dǎo)板8上的滑槽9的作用下，光軸5沿傾斜設(shè)置的滑槽9運(yùn)動(dòng)，從而使支撐桿7將底板1托起，這時(shí)候光軸5沿伸縮桿6的軸線方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣缸3沿固定板2的方向運(yùn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，使油品生產(chǎn)裝置在不移動(dòng)的時(shí)候，使支撐桿7伸出底板1的底部，增加了油品生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定性，減小了油品生產(chǎn)裝置在使用時(shí)的震動(dòng)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式特種油品生產(chǎn)裝置，包括底板，底板的底部垂直焊接有長(zhǎng)條形固定板，固定板的兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩組氣缸，兩組氣缸遠(yuǎn)離固定板的一端鉸接有兩組沿氣缸對(duì)稱設(shè)置的推桿，推桿的一端與氣缸鉸接，推桿的另一端鉸接有光軸，光軸靠近底板的一側(cè)垂直焊接有與底板固定連接的伸縮桿，伸縮桿遠(yuǎn)離推桿的一側(cè)安裝有沿伸縮桿軸線同軸設(shè)置的圓弧形引導(dǎo)板，引導(dǎo)板沿其弧度方向開設(shè)有與光軸滑動(dòng)套接的滑槽，且滑槽傾斜設(shè)置，光軸伸出滑槽的一端下方垂直焊接有支撐桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，使油品生產(chǎn)裝置在不移動(dòng)的時(shí)候，使支撐桿伸出底板的底部，增加了油品生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定性，減小了油品生產(chǎn)裝置在使用時(shí)的震動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周赤明;周赤斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阜寧縣特種油品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.18