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一種防脫落法蘭用橡膠密封墊及其使用方法與流程

文檔序號:11383049閱讀:905來源:國知局
一種防脫落法蘭用橡膠密封墊及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及一種橡膠密封墊及使用方法,屬于灌溉法蘭密封領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在低壓大田供水管網(wǎng)系統(tǒng)中,法蘭是管道、管件、閥門、儀表和設(shè)備等進行連接的最重要、最常見的形式之一,法蘭連接確切地說應(yīng)該是螺栓、法蘭、橡膠墊片連接,其密封是靠螺栓的預(yù)緊力擠壓橡膠墊片,使橡膠墊片產(chǎn)生的彈性變形,填滿密封面上微小的凹凸不平的間隙,使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的壓差,從而實現(xiàn)密封,其中橡膠墊片是實現(xiàn)密封的核心部件?,F(xiàn)有橡膠墊片的主要問題是:一般橡膠墊片的外徑小于法蘭盤的外徑,橡膠墊片與法蘭之間僅僅是端面接觸,要是沒有外力擠壓的情況下,橡膠墊會在自身重力的作用下往下掉,安裝橡膠墊片時,由于手無法直接接觸到橡膠墊片,要想把橡膠墊片準(zhǔn)確地安裝到管網(wǎng)系統(tǒng)中非常不容易,在管網(wǎng)施工過程中,往往會給施工帶來麻煩,延緩施工進度;此外,供水管網(wǎng)在后期的維護保養(yǎng)過程中,橡膠墊片容易脫落、丟失,給管網(wǎng)維護人員帶來不便的同時造成了一定的經(jīng)濟損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:提供一種防脫落法蘭用橡膠密封墊及其使用方法,以解決目前橡膠墊片時,將橡膠墊片準(zhǔn)確地安裝到管網(wǎng)系統(tǒng)中非常不易,給施工帶來麻煩,延緩施工進度,且橡膠墊片容易脫落、丟失,給管網(wǎng)維護人員帶來不便的同時造成經(jīng)濟損失等問題。

為解決上述問題,擬采用這樣一種防脫落法蘭用橡膠密封墊,包括環(huán)形的橡膠墊圈,橡膠墊圈的外徑大于法蘭連接端的外徑,橡膠墊圈的一端設(shè)置有限位凸筋,橡膠墊圈的外邊緣為朝限位凸筋所在端設(shè)置的倒鉤結(jié)構(gòu),橡膠墊圈的另一端設(shè)置有多個密封凸筋,且所述限位凸筋、倒鉤結(jié)構(gòu)和密封凸筋均為與橡膠墊圈同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

前述橡膠密封墊中,所述倒鉤結(jié)構(gòu)是截面為“l(fā)”型的環(huán)形結(jié)構(gòu),倒鉤結(jié)構(gòu)的一端垂直固定于橡膠墊圈的一端,另一端垂直指向橡膠墊圈的軸線;

前述橡膠密封墊中,所述密封凸筋共有四個,四個密封凸筋同軸設(shè)置,且由內(nèi)向外直徑依次增大;

前述橡膠密封墊中,所述限位凸筋、倒鉤結(jié)構(gòu)和密封凸筋與橡膠墊圈均為一體式結(jié)構(gòu),且均為彈性橡膠;

前述橡膠密封墊中,所述限位凸筋為矩形截面。

上述防脫落法蘭用橡膠密封墊的使用方法如下:

分別在法蘭連接端的端部和側(cè)面加工環(huán)形槽,取所述橡膠墊圈,將橡膠墊圈上的限位凸筋卡設(shè)于與之相匹配的法蘭連接端端部的環(huán)形槽內(nèi),同時,向外拉伸倒鉤結(jié)構(gòu),使倒鉤結(jié)構(gòu)包裹于法蘭連接端上,且倒鉤結(jié)構(gòu)的外端卡設(shè)于法蘭連接端側(cè)面的環(huán)形槽內(nèi),完成法蘭連接端與橡膠密封墊的連接,而后將與之相對的另一個法蘭連接端與所述法蘭連接端連接固定,使橡膠墊圈壓緊設(shè)置于兩個法蘭連接端之間,且橡膠墊圈通過密封凸筋與所述另一個法蘭連接端壓緊密封,完成法蘭連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一端設(shè)置有倒鉤結(jié)構(gòu),該倒鉤結(jié)構(gòu)能夠和法蘭上的凹槽配合使用,剛好扣進法蘭盤的凹槽內(nèi),這樣,有效避免密封墊脫落;另一端面設(shè)計的密封凸筋能夠很好地保證密封的可靠性,此外,設(shè)計有限位凸筋,該凸筋安裝時會發(fā)生彈性變形并卡緊于法蘭盤的凹槽內(nèi),保證密封墊的固定。本發(fā)明有效防止了密封墊的丟失和安裝定位,該方案可有效提高施工進度,節(jié)約施工成本,便于供水管網(wǎng)的后期維護保養(yǎng),同時推動法蘭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改革。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中a-a向的剖視圖;

圖3是圖2中b處的局部放大圖;

圖4是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4中a-a向的剖視圖;

圖6是圖5中b處的局部放大圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將通過附圖對發(fā)明作進一步地詳細(xì)描述。

實施例1:

參照圖1至圖3,本實施例提供一種防脫落法蘭用橡膠密封墊,包括環(huán)形的橡膠墊圈1,橡膠墊圈1的外徑大于法蘭連接端2的外徑,法蘭連接端2即為法蘭盤,橡膠墊圈1的一端設(shè)置有限位凸筋11,限位凸筋11為矩形截面,橡膠墊圈1的外邊緣為朝限位凸筋11所在端設(shè)置的倒鉤結(jié)構(gòu)12,倒鉤結(jié)構(gòu)12是截面為“l(fā)”型的環(huán)形結(jié)構(gòu),倒鉤結(jié)構(gòu)12的一端垂直固定于橡膠墊圈1的一端,另一端垂直指向橡膠墊圈1的軸線,橡膠墊圈1的另一端設(shè)置有四個密封凸筋13,四個密封凸筋13同軸設(shè)置,且由內(nèi)向外直徑依次增大,所述限位凸筋11、倒鉤結(jié)構(gòu)12和密封凸筋13均為與橡膠墊圈1同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu),且限位凸筋11、倒鉤結(jié)構(gòu)12、密封凸筋13和橡膠墊圈1為一體式結(jié)構(gòu),均為彈性橡膠。

其使用方法如下:

分別在一個法蘭盤的端部和側(cè)面加工環(huán)形槽,取所述橡膠墊圈1,將橡膠墊圈1上的限位凸筋11卡設(shè)于與之相匹配的法蘭盤端部的環(huán)形槽內(nèi),同時,向外拉伸倒鉤結(jié)構(gòu)12,使倒鉤結(jié)構(gòu)12包裹于法蘭盤上,且倒鉤結(jié)構(gòu)12的外端卡設(shè)于法蘭盤側(cè)面的環(huán)形槽內(nèi),完成法蘭盤與橡膠密封墊的連接,而后將與之相對的另一個法蘭盤與所述法蘭盤連接固定,使橡膠墊圈1壓緊設(shè)置于兩個法蘭盤之間,且橡膠墊圈1通過密封凸筋13與所述另一個法蘭盤壓緊密封,完成法蘭盤連接。

實施例2:

參照圖4至圖5,本實施例提供一種防脫落法蘭用橡膠密封墊,適用于法蘭套與法蘭盤組合式結(jié)構(gòu),包括環(huán)形的橡膠墊圈1,橡膠墊圈1的外徑大于法蘭連接端2的外徑,法蘭連接端2為法蘭套的端部,橡膠墊圈1的一端設(shè)置有限位凸筋11,限位凸筋11為矩形截面,橡膠墊圈1的外邊緣為朝限位凸筋11所在端設(shè)置的倒鉤結(jié)構(gòu)12,倒鉤結(jié)構(gòu)12是截面為“l(fā)”型的環(huán)形結(jié)構(gòu),倒鉤結(jié)構(gòu)12的一端垂直固定于橡膠墊圈1的一端,另一端垂直指向橡膠墊圈1的軸線,橡膠墊圈1的另一端設(shè)置有四個密封凸筋13,四個密封凸筋13同軸設(shè)置,且由內(nèi)向外直徑依次增大,所述限位凸筋11、倒鉤結(jié)構(gòu)12和密封凸筋13均為與橡膠墊圈1同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu),且限位凸筋11、倒鉤結(jié)構(gòu)12、密封凸筋13和橡膠墊圈1為一體式結(jié)構(gòu),均為彈性橡膠。

其使用方法如下:

將法蘭盤套設(shè)固定于法蘭套的端部,分別在一個法蘭套的端部和側(cè)面加工環(huán)形槽,取所述橡膠墊圈1,將橡膠墊圈1上的限位凸筋11卡設(shè)于與之相匹配的法蘭套端部的環(huán)形槽內(nèi),同時,向外拉伸倒鉤結(jié)構(gòu)12,使倒鉤結(jié)構(gòu)12包裹于法蘭套上,且倒鉤結(jié)構(gòu)12的外端卡設(shè)于法蘭套側(cè)面的環(huán)形槽內(nèi),完成法蘭套與橡膠密封墊的連接,而后將與之相對的另一個法蘭套與所述法蘭套連接固定,使橡膠墊圈1壓緊設(shè)置于兩個法蘭套之間,且橡膠墊圈1通過密封凸筋13與所述另一個法蘭套壓緊密封,即完成兩個法蘭盤的連接。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種防脫落法蘭用橡膠密封墊及其使用方法,包括環(huán)形的橡膠墊圈,橡膠墊圈的外徑大于法蘭連接端的外徑,橡膠墊圈的一端設(shè)置有限位凸筋,橡膠墊圈的外邊緣為朝限位凸筋所在端設(shè)置的倒鉤結(jié)構(gòu),橡膠墊圈的另一端設(shè)置有多個密封凸筋,且所述限位凸筋、倒鉤結(jié)構(gòu)和密封凸筋均為與橡膠墊圈同軸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。以解決目前橡膠墊片時,將橡膠墊片準(zhǔn)確地安裝到管網(wǎng)系統(tǒng)中非常不易,給施工帶來麻煩,延緩施工進度,且橡膠墊片容易脫落、丟失,給管網(wǎng)維護人員帶來不便的同時造成經(jīng)濟損失等問題。本發(fā)明屬于灌溉法蘭密封領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員:陳良富;鄒陽坤
受保護的技術(shù)使用者:貴州航天智慧農(nóng)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.05
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